Станок для нарезания резьбы метчиками

 

СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ метчиКАМИ,- содержащий связанные между сьбои стол, колонну, консоль, шпиндельный узел с фрикционной муфтой , выполненной совместно с шкивами , и привод вращения шпиндели, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, привод вращения выполнен с двумя соосными выходными вгшами разного направления вращения, кинематически связанными со шкивами фрикционной муфты, а колонна с закрепленной на ней консолью установлена на столе с возможностью осевого перемещения и поворота.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (П) 3(51) B 23 G 1/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3526056/25-08 (22) 24,.12.82 (46) 28.02.84. Бюл. Ю 8 (72) В.Г.Лысяков (53) 691.941.2(088.8)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИМ:)БРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 205507, кл. В 23 G 1/18, 1967.

2. Местный опыт. Карта 9 38-72, рабочие чертежи Р 72-219-071, Татарский ЦНТИ, 1972 (прототип). (54)(57) СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ .

МЕТЧИКАМИ,. содержащий связанные между собой стол, колонну, консоль, шпиндельный узел с фрикционной муф- . той, выполненной совместно с . шкивами, и привод вращения шпинделя, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, привод вращения выполнен с двумя соосными выходными валами разного направления вращения, кинематически связанными со шкивами фрикционной муфты, а колонна с закрепленной на ней консолью установлена на столе с возможностью осевого перемещения и поворота.

1076223

Станок содержит стол 1, консоль 2, колонну 3, гидроцилиндр 4 одностороннего действия, привод вращения с редуктором 5, шпиндельный блок 6, 60 механизм 7 закрепления колонны, механизм 8 фиксации детали, пульт 9 управления, систему 10 пневмогидравлического управления. Колонна 3 снабжена ограничительным диском 11.

Изобретение относится к механической обработке, а именно к оборудованию для нарезания внутренних резьб метчиком .в корпусных деталях.

Известен станок для нареэания внутренних резьб метчиком по способу самозатягивания, содержащий реверсивный электродвигатель, коробку скоростей, шпиндель с механизмом вращения и осевого перемещения, механизм врезания с ходовым винтом и гайкой (1) .

Недостатком известного станка является сложность перестройки его при изменении шага нарезаемой резь-= бы. Кроме того, частое реверсирова- 15 ние электродвигателя и ходового винта снижает работоспособность станка.

Известен также станок для нарезания резьбы метчиками, содержащий Я связанные между собой. стол, колонну консоль, шпиндельный узел с фрикционной муфтой, выполненной совместно со шкивами, и приврд вращения шпинделя P) . 25

Недостатками указанного станка являются длительность его наладки для нарезания резьб на различных уровнях в деталях и неподвижность оси шпинделя относительно стола, что приводит к увеличению габаритов стола с целью избежания при нарезанни резьб на краю детали ее опрокидывания.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка для нарезания резьбы метчиками.

Поставленная цель достигается тем, что в станке для нарезания резьбы метчиками, содержащий связанные между собой стол, колонну, кон- 40 соль, шпиндельный узел с фрикционной муфтой, выполненной совместно со шкивами, и привод вращения шпинделя, привод вращения шпинделя выполнен с двумя соосными выходными валами 45 разного направления вращения, кинематически связанными со шкивами фрик" ционной. муфты, а колонна с закрепленной на ней консолью установлена на столе с возможностью вертикального перемещения и поворота.

На фиг. 1 .показан предлагаемый станок, разрез, на фиг. 2 — вид по стрелке.А на фнг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; íà фиг. 4 - 55 разрез В-В на фиг. 1.

Гидроцилиндр 4 снабжен поперечной 12 и продольной 13 прорезями, которые образуют. клеммы механизма 7 закрепления. Привод вращения с редуктором 5 содержит электродвигатель 14, блокшестерню 15, шестерни 16 и .17 правого и левого вращения н шкивы 18, соединенные клиновыми ремнями 19 со шкивами на фрикционной муфте 20.

Шпиндельный блок 6 содержит фрикционную муфту 20, выполненную совместно со шкивами, и конусные диски 21, рычаг 22 управления на оси 23, пружину 24, регулируемый упор.с винтом 25 и электрические концевые выключатели 26 и 27.

Механизм 7 фиксации содержит пневмоцилиндр 28 с рычагом, стяжной винт

29, выполненный с двумя нарезками

d х Б и и и Б. разного шага, а также резьбовые втулки 30 и 31 с бурта-: ми, вставленные в расточку механизма

7 закрепления. На буртах имеются лыски 32, удерживающие втулки 30 и

31 от проворота и взаимодействующие с ответной плоскостью 33 на гидроцилиндре 4. Механизм 8 прижима детали установлен на кронштейне и содержит пневмоцилиндр 34 одностороннего действия, шток 35 и прижимную лапку 36.

Система 10 пневмогидравлического управления включает вентиль 37 подвода сжатого воздуха, пневмораспределители 38-40 н гидрораспределитель 41 с управлением от электромагнита, дроссель 42 и герметичный бак 43 с маслом. Гидрораспределитель 41 и дроссель 42 установлены на маслопроводе, соединяющем бак 43 с гидроцнлиндром 4.

Станок работает следующим образом.

На стол 1 устанавливают деталь 44 и открывают воздушный вентиль 37.

Устанавливают высоту и угловое расположение консоли 2, для чего нажимают одну их трех кнопок на пульте

9 управления "Вверх", "Вниз", "Поворот". При нажатии любой из трех кнопок происходит раэжим колонны 3, срабатывает электромагнит распределителя 39, воздух поступает в нижнюю полость цилиндра 28 и поворачивает стяжной винт 29 на разжим.

При отпускании любой из кнопок воздух поступает в Верхнюю полость цилиндра 28 и стажной винт 29 поворачивается на зажим.

При нажатии кнопки "Поворот" происходит только разжим и ее можно вручную поворачивать на необходимый угол вместе с консолью. При отпущенной кнопке колонна зажата. Гидрораспределитель 41 выполняет роль крана и в нормальном положении всегда перекрывает маслопровод, он открыва1076223 ется только при нажатии кнопок

"Вверх" или "Вниз ". Для подъема кон. соли с колонной нажимают кнопку ."Вверх", происходит разжим колонны, открывается распределитель 41 н от распределителя 38 воздух поступает в верхнюю полость бака 43 и вытесняет масло в полость гидроцнлиндра 4.

Колонна движется вверх, скорость ее устанавливается дросселем 42, максимальный ход ее ограничивается диском 10

11. При опускании кнопки "Вверх" происходит зажим колонны, перекрывается распределитель 41 и воздух иэ бака 43 стравливается.

Для опускания консоли нажимают 35 кнопку "Вниз", разжимается колонна, открывается распределитель 41 и консоль вместе с колонной под собственным весом движется вниз, вытесняя масло из гидроцилиндра 4 в бак 43, скорость регулируется дросселем 42. При опускании кнопки

"Вниз" происходит зажим колонны и закрытие распределителя 41 ° При подъеме и опускании консоли можно вручную производить одновременно и ее поворот. Таким образом, зажим и разжим колонны с консолью, нх подъем и опускание автоматиэированы, а поворот осуществляется вручную.

Винтом 25 регулируется нижнее положение шпинделя так, чтобы конечный выключатель 27 срабатывал эа 3-5мк до нижнего положения шпинделя.

Зазор между прижимной лапкой 36 и деталью 44 устанавливают в пределах 3-5 мм путем перемещения цилиндра 34 в кронштейне. После настройки высоты.и угла поворота консоли, нижнего положения шпинделя на консоли и зазора прижима детали вклю- 40 чают вращение привода. Правое вращение шпинделя осуществляется от блока-. шестерни 15, паразитной шестерни (не показано-), шестерни 16 и нижнего шкива 18. Левое вращение осуществляется от блока-шестерни 15, шестерни

17 и верхнего шкива 18.

При движении рычага 22 от руки вниз метчик 45 упирается в деталь 44 и при легкой (до 12 кг) детали за счет ее подвижности на плоскости стола оси отверстия и метчика совмещаются, муфта 20 соединяется с нижним конусным диском 21 и начинается нареэание резьбы. Как только рычаг

22 замкнет конечный выключатель 27, шток 35 с лапкой 36 прижимают деталь к столу. Конечный выключатель 27 управляет распределителем 40 воздуха. При упоре рычага 22 в винт 25 вращение шпинделя прекращается и рычаг 22 вручную поднимают, этому помогает пружина 24, а муфта 20 соединяется с верхним диском 21 и шпиндель вращается влево, метчик вывертывается иэ детали. В верхнем положе ° нии рычаг 22 замыкает конечный выкключатель 26 и распределитель 40 прекращает подачу воздуха в цилиндр

34, соединяя его с атмосферой, пружина.поднимает шток 35 с лапкой 36 и деталь 44 можно передвинуть на новую позицию.

После завершения нареэания резьб, например, в верхнем уровне консоль с колонной опускают в нижний уровень а при нарезании резьб на длинной детали 46 консоль поворачивают для нарезки резьбы на краю детали.

Выполнение колонны станка в виде штока гидроцилиндра с зажимом позволяет в одной кинематической паре осуществить вертикальное перемещение и поворот консоли, а выполнение привода вращения с двумя соосными выход» ными валами разного направления вращения позволяет повысить надежность работы привода.

1076223

1076223

6-6ао8ернутт о

/.3 ф г 7У

Ю а к 81

<ие.З

В-B

Составитель A. Климов

Редактор Ю. Середа Техред Т.Маточка Корректор A- Повх

Заказ 599/12 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4