Гайконарезной автомат

 

ГАЙКОНАРЕЗНОЙ АВТОМАТ,содержащий станину, на которой установлена резьбонарезная головка с размещенным в ней шпинделем с центральным отверстием для патрона и устройство контроля перегрузки по осевому усилию, отличающийс я тем, что, с целью повьппения надежности работы автомата и простоты обслуживания, последний снабжен связанными со шпинделем штангами с подпружиненным , патрононосителем, в котором выполнены эксцентричное отверстие для патрона и бурт для взаимодействия с устройством контроля перегрузки по осевому усилию. X

S ы

В 23 С 1/i8

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMV СЗИДИТВЪСТВУ

1 2

Фиг (21) 3610446/25-08 (22) 18.05.83 (46) 23.09.84. Бюл. В 35 (72) Г.Я.Хаги, А.И.Зиндер, В.А.Буткевич, С.П.Рык,» С.Д.Френкель (71) Витебское Специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих шлифовальных и заточиых станков (53) 621.941.2(088.8) .(56) 1. Патент США Ф 3233259, кл. 10-139, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

1» 965653, кл. В 23 G 1/18, 1982 (прототип). (54) (57) ГАЙКОНАРЕЗНОЙ АВТОИАТ, содержащий станину, на которой установлена резьбонарезная головка с размещенным в ней шпинделем с центральным отверстием для патрона и устройство контроля перегрузки по осевому усилию, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения на дежности работы автомата и простоты обслуживания, последний снабжен связанными са шп»венделем штангами с подпружиненным< патрононосителем, в котором выполнены эксцентричное отверстие для патрона и бурт для взаимодействия с устройствам контроля перегрузки по осевому усилию.

1114506 2

Поставленная цель достигается тем, что гайконарезной автомат, содержащий станину, на которой установлена резьбонарезная головка с размещенным в ней шпинделем с центральным отверстием и устройство контроля перегрузки по осевому усилию, снабжен связанными со шпинделем штангами с подпружиненным патрононосителем, в котором выполнены эксцентричное отверстие для патрона и бурт для взаимодействия с устройством контроля перегрузки по осевому усилию.

Изобретение относится к станкостроению.

Известен гайконареэной автомат, содержащий станину, на которой установлены кинематически связанные между собой механизм подачи заготовок на режущую часть метчика и резьбонарезная головка с размещенным в ней шпинделем, в котором закреплен патрон с каналом для метчика и гаек и механизм для контроля перегрузки по осевому усилию, закрепленный на станине CIg.

Недостатком автомата является непригодность его для нареэания резьбы в гайках больших диаметров (>М 6 1, Наиболее близким к изобретению является автомат для нарезания гаек, содержащий станину, на которой установлена реэьбонареэная головка с размещенным в ней шпинделем с центральным отверстием для 5 -образного хвостовика метчика и устройство контроля перегрузки по осевому усилию, Кроме того, в патрон введен подпружиненный двуплечий рычаг для взаимодействия с устройством контроля перегрузки по осевому усилиюt23

Недостатком автомата является то, что необходимость осевого смещения

30 метчика в патроне для поворота двуплечего рычага к изменению сечения канала в патроне и, как следствие этого, к ухудшению условий для прохождения гаек и ориентации метчика и низкая надежность работы устройст- 35 ва контроля перегрузки по осевому усилию, а также высокая трудоемкость замены метчика из-за большого усилия пружины двуплечего рычага, более

100 кг. 40

Целью изобретения является повышение надежности работы автомата и простоты обслуживания.

На фиг. 1 изображен автомат, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. l°.

Гайконарезной автомат содержит станину I, несущую резьбонареэную головку 2 с размещенным в ней bpaщающимся шпинделем 3, в центральном отверстии которого установлен метчик

4. Спереди на реэьбонарезной головке

2 закреплен механизм подачи и базирования 5 гаек на режущую часть метчика 4, содержащий смонтированные на двух опорах в расточках его корпуса три винтовых ролика 6, кинематически связанные друг с другом и со шпинделем 3 таким образом, что на оборот шпинделя 3 с метчиком 4 винтовые ролики 6 подают гайку на шаг нареэаемой резьбы. С другой стороны резьбонарезной головки 2 на торце шпинделя 3 закреплены две параллельные

его оси штанги 7, а на них установлен патрононоситель 8 с эксцентричным оси шпинделя отверстием 9,. в котором размещен патрон 10 с каналом

11 для S-образного хвостовика метчика 4 и гаек. Величина эксцентриситета отверстия 9 под патрон !О в патрононосителе 8 примерно равна половине высоты Ь изгиба оси S -образного канала патрона 10. Патрон 10 в отверстии 9 патрононосителя 8 фиксируется при помощи упора 12 и эажимного устройства 13. Патрононоситель 8 имеет возможность смещаться совместно с патроном 10 в осевом направлении по штангам 7, при этом воздействовать своим кольцевым выступом 14 на неподвижно установленное устройство контроля 15 при перегрузке по осевому усилию. Рабочее положение патрона 10 с метчиком 4 относительно шпинделя 3 и винтовых роликов 6 стабилизируется пружинами 16, установленными на штангах 7 и воздействующими на патрононоситель 8 в направлении торпа шпинделя 3. Усилие пружин 16 выбрано в соответствии с усилием насаживания гайки на режущую часть метчика 4 и на порядок меньше усилия пружины в патроне известного. Над нижними роликами 6 смонтирован лоток-накопитель 17 механизма загрузки для выдачи в ннх заготовок гаек 18.

Гайконареэной автомат работает следующим образом.

4506 4 з 111

Заготовки гаек 18 иэ выходного отверстия лотка-накопителя 17 где они находятся в ориентированном положении (ось отверстия параллельна оси шпинделя, захватываются 5 торцами винтовых поверхностей нижних роликов 6 механизма подачи 5 и увлекаются ими в направлении верхнего ролика 6, захватываются им, и уже тремя роликами 6 перемещаются к ре- III жущей части метчика 4, хвостовик которого с нанизанными на него гайками 18 размещен в центральном отверстии шпинделя 3 и канале ll патрона. Ролики 6 выставлены друг относительно друга так, что они ведут заготовку гайки 18 тремя точками своих винтовых поверхностей, образующими плоскость, перпендикулярно оси метчика 4. Диаметры цилиндрических поверхностей роликов 6 подобраны таким образом, что грани заготовок гаек 18 располагаются между роликами б и надежно удерживаются ими от проворота. После насаживания ролика- д5 ми 6 заготовки гайки 18 на режущую часть метчика 4 происходит нарезание резьбы, причем в нескольких заготовках одновременно, так как подача очередной заготовки на метчик проиэ30 водится до окончания обработки предыдущей и определяется шагом винтовой поверхности роликов 6. После нарезания резьбы гайки 18 проходят,на хвостовик метчика 4 и проталкиваются винтовыми поверхностями роликов 6 в центральное отверстие шпинделя 3 реэьбонарезной головки 2. Продвигаясь в центральном отверстии шпинделя

3, гайки переходят с прямого хвостовика метчика 4 на его изогнутую

40 часть и попадают в S -образный канал

11 патрона 10. Далее, в канале 11 патрона !О гайки 18 сходят с изогнутого хвостовика метчика 4, но продолжают направляться каналом 11 до 45 вывода на.ось вращения шпинделя 3 и только после этого выдаются из патрона IO.

Положение патрона 10 с метчиком

4 относительно шпинделя 3 и винтовых роликов 6 в начале работы автомата определяется пружинами 16, которые удерживают патрононоситель 8 при насаживании первой заготовки 18 иа метчик 4. Затем и в дальнейшем удер- Я жанне метчика в определенном положении осуществляется, в основном нарезаемыми гайками 18 за счет сил резания(крутящего момента . Вместе с тем на метчик 4 и на патрононоситель 8 с патроном 10, передающим метчику 4 через его изогнутый хвостовик крутящий момент, воздействуют осевые силы, требующие в процессе работы автомата коррекции их осевого положения. Помимо осевой составляющей сил резания такие осевые силы появляются, во первых, из-за наличия погрешностей в кинематической цепи, связывающей шаг резьбы метчика 4 и шаг подачи винтовыми роликами 6, во-вторых, из-за различия в положениях гаек 18 на хвостовике метчика 4 и в канале, вызывающего постоянное изменение усилия их проталкивания. Коррекция положения метчика 4 и патрона IO обеспечивается за счет смещения патрононосителя

8 по штангам 7 относительно шпинделя.

При этом не нарушается взаимное положение метчика 4 и канала ll патрона

lO„ что обеспечивает в процессе работы автомата сохранение оптимальных. условий резьбонарезания и оптимальных условий прохождения нарезанными гайками 18 по каналу Il и выдачи из него. Тем самым улучшается динамика и повышается надежность работы автомата. В случае, когда осевые силы возрастают до критических значений, например при попадании заготовок без отверстия,метчик 4 с патроном 10 и патрононосителем 8 смещается по штангам 7 и его кольцевой выступ

14 воздействует на электрическое устройство контроля 15 осевой перегрузки, которое выдает команду на оста" нов автомата. В этом случае не происходит нарушений во взаимном положении метчика 4 и канала II патрона IO.

Извлечение патрона 10 с метчиком 4 из патрононосителя 8 и шпинделя 3 в таком случае, так же как и в случаях рабочей замены метчика или пере наладки автомата на другой размер обрабатываемых гаек, производится вручную, для чего необходимо предварительно освободить зажимное устройство 13,а затем за цилиндрическую концевую часть патрона 10 вынуть его вместе с метчиком из отверстия 9.

Внедрение предлагаемой конструкции автомата позволит уменьшить габариты и металлоемкость патрона, а также вести обработку гаек большого диаметра с высокой производительностью»

1114506

7Е 7 70 фиг. 2

Ю 11

Составитель А.Климов

Редактор А.1цандор Техред H.Асталош Корректор О.Луговая б

Заказ 6682j8 Тираж 1036 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4