Состав покрытия копировальной бумаги

 

СОСТАВ.ПОКРЫТИЯ КОПИРОВАЛЬг НОЙ БУМАГИ, содержащий сажу, моногиддаат окиси железа, индулин, краситель метилфиолетовый, воск-монтан сьфой, воск-монтаи отбеленный, пара-, фин, масло, олеиновую кислоту, о тличающийся тем, что,с целью снижения отмарывания, сокращения времени приготовления покрытия, и снижения вязкости расплава покрытия при 85-100с, он дополнительно содержит натрийбутадиеновый каучук с пластичностью 0,62-0,66 при следующем соотношении компонентов, мас.%: 17,0-18,0 Сажа Моногидрат 5,0-6,0 окиси железа 0,8-1,2 Индулин Краситель 2,0-3,0 метилфиолетовый Воск-монтан 18,0-20,0 сырой Воск-монтан (Л 14,8-17,6 отбеленный 3,0-4,0 Парафин 28,0-33,0 . лМасло Олеиновая 3,0-4,0 кислота Натрийбутади0 ,6-1,0 еновый каучук о:)

09) (11) С0103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

-3(Я) В 41 М 5 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

18,0-20,0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3530688/28-12 (22) 30.12 ° 82. (46) 28.02.84. Бюл. Р 8 (72) М.С.Хайкин, Л.А.Козлов, Г.Б.Штрейс, В.П.Корнев, A.М.Батвинкина, А.A.Êîâàëü, В.Н.Строев, И.М.Медников и Г.П.Касаткин (71) Центральный научно-исследовательский институт бумапи .и Научноисследовательский и проектно-конст рукторский институт углеродистых пигментов и наполнителей (53) 676(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 659595, кл. В 41 И 5/10, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

9 86768С кл. В 41 М 5/00, 1979 (прототип). (54)(57) СОСТАВ. ПОКРЫТИЯ KOIIHPOBMIb

НОЙ БУМАГИ, содержащий сажу, моногидрат окиси железа, индулин, краситель метилфиолетовый, воск-монтан сырой, воск-монтан отбеленный, пара-, фин, масло, олеиновую кислоту, о тл и ч а ю шийся тем, что,с целью снижения отмарывания, сокращения времени приготовления покрытия, и снижения вязкости расплава покрытия при 85-100 С, он дополнительно

0 содержит натрийбутадиеновый каучук с пластичностью 0,62-0,66 при следующем соотношении компонентов, мас.В

Сажа 17,0-18,0

Моногидрат окиси железа 5,0-6,0

Индулин 0 8-1,2

Краситель метилфиолетовый 2,0-3,0

Воск-монтан сырой

Воск-монтан отбеленный 14,8-17,6

Парафин 3,0-4,0 . Масло 28,0-33,0

Олеиновая кислота 3,0-4,0

Натрийбутадиеновый каучук 0,6-1,0

1076317

Изобретение относится к производству копировальной бумаги и мо« жет быть использовано в целлюлознобумажной промышленности при изготовлении копировальной бумаги многоразового использования для машино :,писи.

Известен состав покрытия копировальной бумаги многоразового использования для машиНописи, содержащий сажу, моногидрат окиси железа, кра- 10 ситель фиолетовый диоксаэиновый, краситель метилфиолетовый, воск-монтан, вазелин, воск полиэтиленовый окислениый, сополимер этилена с ви-. нилацетатом, касторовое масло, олеи- 15 новую кислоту (1) .

Однако такой состав не обеспечивает получения качественных копий при одновременном копировании.

Наиболее близким к предлагаемо- 20 му по достигаемому положительному эффекту является состав покрытия копировальной бумаги, содержащий са-, жу, моногидрат окиси железа, индулин, краситель метилфиолетовый, воск-мон- 25 тан сырой, воск-монтан отбеленный, парафин, масло, олеиновую кислоту

Г при следующем соотношении компонен-, тов, мас.Ъг сажа 14,0-16,0, моногидрат окиси железа 4,0-8,0, краси- 30 тель 2,5-3,5, воск-монтан сырой 14,018,5, воск-монтан отбеленный 16,520,5, парафин 3,5-7,0, масло 25,038,0, олеиновая кислота 3,5-7,0 (2) .

Однако копировальная бумага, изготовленная с известным составом, имеет повышенное отмарывание, а сам состав покрытия нетехнологичен. Он требует длительного перетира пигмента 40 и обладает высокой вязкостью расплава, что затрудняет его применение в промышленных условиях, в частности затруднена перекачка расплава покрытия насосами и регулировка толщи- 45 ны,покрытия, нарушается однородность покрытия вследствие кристаллизации покрытия при температурах ниже 90 С.

При хранении расплава наблюдается выделение частиц сажи.

Цель изобретения — снижение отма-рывания, сокращение времени приготовления покрытия, снижение вязкости расплава покрытия при 85-100 С.

Поставленная цель достигается тем, что состав покрытия копировальной бумаги, содержащий сажу, моногидрат окиси железа, индулин, краситель метилфиолетовый, воск-монтан сырой, воск-монтан отбеленный, парафин, масло, олеиновую кислоту, дополнительно содержит натрийбутадиеновый каучук с пластичностью 0,620,66 при следующем соотношении компонентов, мас.%: 65

17,0-18,0

14,8-17,6 . 3,0-4,0

28,0-33,0

В качестве масла может быть испсЬьэовано индустриальное или касторовое масла.

Парафин может быть заменен озокеритом или церезином.

В изобретении используют моногидрат окиси железа желтого цвета.

При сочетании сажи.и моногидрата окиси железа в присутствии натрийбутадиенового каучука происходит процесс модификации сажи, в результате чего образуется пигмент с новыми характеристиками, обеспечивающими снижение вязкости краски и отмарывания копировальной бумаги.

Пример 1, .В емкость, снаб-. женную рубашкой и мешалкой, загружают олеиновую кислоту и при перемешивании обезвоживают при 95-100 С до прекращения вспенивания, затем постепечно добавляют красители и процолжают перемешивание около 4 ч.

На установке с магнитным смесителем готовят сажевую пасту, содержащую, мас.Ъ: сажа ПГМ-33 Н 32,7, масло индустриальное И 20 A 55,9, желеэоокисный пигмент 9,9, натрийбутадиеновый каучук {пластичностью

0,66) 1,5, с дисперсностью частиц 5-10 мкм.

В реактор, снабженный рубашкой и мешалкой, загружают воск-монтан сырой, воск-монтан отбеленный, парафин ° Смесь расплавляют и к полуСажа

Моногидрат окиси железа 5,0-6,0

Индулин 0,8-1,2

Краситель метилфиолетовый 2,0-3,0

Воск-монтан сырой 18,0-20,0

Воск-монтан отбеленный

Парафин

Масло

Олеиновая кислота 3,0-4,0

Натрийбутадиеновый каучук 0,6-1,0

Используемый каучук представляет собой высокомолекулярный твердый продукт полимеризации бутадиена в присутствии металлического натрия, имеет пластичность 0,62-0,66 и молекулярную массу 1,7 10 — 1,9 10 .

В качестве сажи используют печную низкоструктурную сажу марок ПГМ-33 Н и ПМ-40 Н с удельной условной поверхностью 28-33 м /г, получаемую при термоокислительном разложении масляного (ПМ-40Н) или газомасляного (ПГМ-33 Н) сырья.

В качестве воска-монтана отбеленного используют воск-монтан дважды .отбеленный.

1076317 ченному расплаву при перемешивании добавляют сажевую пасту и раствор красителей. Затем массу перемещивают при 100-110оС в течение 1,5ч, Получают состав карбонового покрытия, содержащий, мас.Ъ: сажа 17,8, моногидрат окиси железа 5,4, краситель метилфиолетоный 2,5, индулин 1,0 воск-монтат сырой 18.,5, воск-монтан отбеленный 16,5, парафин 3,0, масло индустриальное 26,0, 10 масло касторовое 5,0, кислота олеиновая 3,5, натрийбутадиеновый -каучук 0,8.

Полученный расплав подают на краскотерку и перетирают один раз. 15

Приготовленные карбоновне покрытия наносят на бумагу-основу массой 1 м 16 г при 90 С на красконаносящей машине с помощью проволочного шабера. Величина наноса 11 г/м

Я

Получают образцы черной копировальной бумаги, которые испытывают по ГОСТ 489-66 на электромеханической пишущей машине "Ятрань" на количество одновременных и последователь-25 ных оттисков.

Так же определяют отмарывание копировальной бумаги, оценивая его по оптической плотности следа, который получают на специальном приборе. Для этого перемещают копировальную бумагу, находящуюся в контакте с воспринимающей бумагой под нагрузкой цилиндрической головки диаметром 20 мм, которые не перемещаются.

Покрытие отличается высокой стабильностью расплана, может перекачиваться обогренаемыми насосами и не кристаллизуется при снижении темпера туры красконаносящих валов до 85 С. 40

Пример 2. Состав покрытия, указанный в примере 1, приготовляют путем смешивания растнора красителей в олеиновой кислоте, пасты техуглерода, содержащей, мас.Ъ: сажа мар- 45 ки ПМ-4ОН 36,3; индустриальное масло И 20 А 62 1; натрий-утадиеновый

Каучук (c пластичностью 0,66) 1,6 и моногидрат окиси железа 5,4, пере мешивания в течение 3 ч и последую,щего однократного перетира на краскотерке.

Получение и испытание копировальной бумаги, как и примере 1.

Пример 3. Состав покрытия, содержащий, мас.Ъ: сажа ПГИ 33 h 18,0; железоокисный пигмент 5,0 краситель метилфиолетовый жирорастноримый 2,0, индулин 1,2, воск-монтан сырой 18,0; 60 воск-монтан отбеленный 14,8, парафин 4,0, масло индустриальное 27,0, масло касторовое 6,0, олеиновая кис лота 3,0, натрийбуталиеноный каучук (с пластичностью 0,64) 1,0. Ко- ) пировальную бумагу с этим покрытием изготавливают аналогично примеру 1.

Показатели копировальной бумаги: число одновременных оттисков 8, число последовательных оттисков 18, отмарывание 0,18.

П р и .м е р 4, Состав покрытия, содержащий, мас.Ъ: сажа ПГИ-33Н 17,0, железоокисный пигмент 6,0, краситель метилфиолетовый жирорастворимый 3,0, индулин 0,8, воск-монтан сырой 20,0, воск-сонтан отбеленный 17,6, парафин 3,0, масло индустриальное 28,0, кислота олеиновая 4;О, натрийбута-" диеновый каучук (пластичностью 0,62), 0,6. Копировальную бумагу с этим .. покрытием изготавливают аналогично примеру 1.

Показатели копировальной бумаги: число одновременных оттисков 8, число последовательных оттисков 15, отмарынание 0,15.

Пример 5 (прототип}.Согласно примеру 1 приготонляют состав покрытия копировалеьной бумаги, сойеРжащий, мас.Ъг сажа 16,0, моногидрат окиси железа 8,0 краситель метилфиолетовый 2,5, индулин 1,0; воскмонтан сырой 17,5, воск-монтан отбеленный 16,5, парафин 3 5 масло индустриальное марки И 20 A 26,5„ масло касторовое 5,0; кислота олеиновая 3,5. Копировальную бумагу изготавливают согласно примеру 1.

Результаты испытаний бумаги представлены в таблице.

Увеличение количества сажи или моногидрата окиси железа приводит к понышению нязкости расплава покрытия, к тому же результату приводит уменьшение количества масла или парафина в предлагаемом составе покрытия.

При снижении содержания сажи, моногидрата окиси железа или красителей наблюдается падение оптической плотности получаемых оттисков.

Повышение содержания красителей, масла, парафина или олеиновой кислоты увеличивает отмарывание копировального покрытия бумаги. При уменьшении количества олеиновой кислоты ухудшается растворение в ней используемых красителей.

Увеличение в составе покрытия количества сырого воска-монтана, парафина или уменьшение количества отбеленного воска-монтана ухудшает качество последовательных оттисков, а уменьшение количества сырого воска-монтана или увеличение количества отбеленного воска-монтана ухудшает качество одновременных оттисков.

Использование натрийбутадиенового каучука в меньших количествах не.позволяет достигнуть снижения отмарывания и вязкости расплава покрытия.

Повышение количества натрийбутадиено5 1076317 б вого каучука нецелесообраэио вслещг-. вание и пониженную вязкость карбоно; ,вие ухудшения копировальных свойств,вого покрытия по сравнению с прото-:,, бумаги. типом, что обеспечивает улучшение, Как видно иэ приведенных данных, качества копий и повьиаает технолокопировальная бумага с преддагаемым гичность процесса изготовления копокрытием имеет более .низкое отмары 5 пировальной бумаги.

Показатели

Пример юю

1 2

) з

4 5

Вязкость покрытия по

Реотесту при 90 С и скорости сдвига

145,8 с", сП

36,2

36,2

46,2

42,2

86,4

Число одновременных оттисков

Число последовательных оттисков

Отмарывание, ед. оптической плотности 0,20 0,18

0,15 0,23

0,20

Составитель В.Шиманская

Техред A.Áàáèíåö Корректор А.ференц

Редактор С.Юско

Заказ 61)/16 Тираж 369 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4