Устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ОБЪЕМНОГО ОРНАМЕНТА НА ПЛОСКОЙ РЕЙКЕ по авт. св. № 810534, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, балка выполнена П-образной формы, а штоки выполнены Г-образными и установлены на балке посредством кронштейнов с возможностью регулирования своего положения по высоте относительно нее, при этом кронштейны установлены с возможностью перемеш,ения и фиксации относительно балки. $ (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Уд1) В 44 В 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61 8105о4 (21) 3305213/28-12 (22) 16.06.81 (46) 28.02.84. Бюл. № 8 (72) 3. Г. Баламцарашвили, В. М. Якушев, А. Д. Шелленберг, С. А. Антонян, Т. Ш. Алиев, Я. В. Карчава и Н. В. Латария (71) Научно-производственное объединение

«ГрузНИИпроектмебель» (53) 745.511 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 810534, кл. В 44 В 3/00, 1979.

„„SU„„1076324 A (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ОБЪЕМНОГО ОРНАМЕНТА НА

ПЛОСКОЙ РЕЙКЕ по авт. св. № 810534, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, балка выполнена

П-образной формы, а штоки выполнены

Г-образными и установлены на балке посредством кронштейнов с возможностью регулирования своего положения по высоте относительно нее, при этом кронштейны установлены с возможностью перемещения и фиксации относительно балки.

CO )

С5

С Э

К)

1076324

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в мебельном производстве при нарезании орнамента.

По основному авт. св. Ке 810534 известно устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке. содержащее станину, электродвигатель, редуктор, механизм подачи реек, магазин, распределительный вал с кулачками, шпиндельные головки с приводом, каждая из которых снабжена штангой, несущей пазовый копир, каждая штанга связана с одним кулачком распределительного вала посредством втулки с направляющей шпонкой, шарнирно соединенной с втулкой вертикального пальца, установленного на оси с возможностью качания в вертикальной плоскости, и ролика, а с другим кулачком — посредством сферического шарнира, шарнирно соединенных тяги и штока, балки, смонтированной на станине с возможностью качания в вертикальной плоскости, рычага и ролика, вертикальный палец связан с пазом копиром посредством толкателя (1).

Недостатком известного устройства является неудобство обслуживания из-за отсутствия возможности сообщения штангам малых перемещений.

Цель изобретения — повышение удобства обслуживания.

Для достижения цели в устройстве для нарезания объемного орнамента на плоской рейке, содержащем станину, электродвигатель, редуктор, механизм подачи реек, магазин, распределительный вал с кулачками, шпиндельные головки с приводом, каждая из которых снабжена штангой, несущей копир, каждая штанга связана с одним кулачком распределительного вала посредством втулки с направляющей шпонкой, шарнирно соединенной с втулкой вертикального пальца, установленного на оси с возможностью качания в вертикальной плоскости, и ролика, а с другим кулачком— посредством сферического шарнира, шарнирно соединенных тяги и штока, балки, смонтированной на станине с возможностью качания в вертикальной плоскости, рычага и ролика, вертикальный палец связан с пазовым копиром посредством толкателя, балка выполнена П-образной формы, а штоки выполнены Г-образными и установлены на балке посредством кронштейнов с возможностью регулирования своего положения по высоте относительно нее, а кронштейны установлены с возможностью перемещения и фиксации относительно балки.

На чертеже изображена схема устройства для нарезания объемного орнамента на плоской рейке.

Устройство содержит станину (не показана), электродвигатель 1, редуктор 2, механизм 3 подачи реек, магазин 4, распре5 о

25 зо

З5 делительный вал 5 с кулачками 6 и 7, 8 и 9, на который опирается посредством ролика 10 подпружиненный рычаг 11, качающийся на валу 12 и несущий подпружиненную собачку 13, взаимодействующую с храповиком 14 привода механизма 3 подачи реек, выполненного в виде шагового цепного транспортера, имеющего подаватели

15. На станине расположен тормоз 16, установленный с возможностью взаимодействия с тормозным диском 17, закрепленным на валу 12, и предназначенный для предотвращения его от случайных смещений.

Вдоль механизма 3 подачи реек установлена направляющая 18 с пазом, в котором перемещаются подаватели 15. Над направляющей 18 на станине расположен магазин 4, заполненный заготовками 19.

В зоне обработки заготовки 19 установлены базирующая рейка 20 и прижимная подпружиненная балка 21.

Каждая шпиндельная головка 22 с приводом (не показан) снабжена штангой 23, несущей пазовый копир 24, каждая штанга 23 связана с одним кулачком 7 и 8 распределительного вала 5 посредством втулки 25, имеющей направляющую шпонку (не показана), шарнирно соединенного с втулкой вертикального пальца 26, установленного на оси 27 с возможностью качания в вертикальной плоскости, и ролика 28, а с другим кулачком 6 — посредством сферического шарнира 29, шарнирно соединенных регулируемой по длине тяги 30 и штока 31, балки 32, смонтированной на станине с возможностью качания в вертикальной плоскости рычага (подпружиненного)

33 и ролика 34. Вертикальный палец 26 связан с пазовым копиром 24 посредством толкателя 35.

Балка 32 выполнена П-образной формы, а штоки 31 — Г-образными и установлены на балке 32 посредством кронштейнов 36 с возможностью регулирования своего положения по высоте относительно нее, а кронштейны 36 установлены с возможностью перемещения и фиксации вдоль балки 32.

Пазовый копир 24 связан со штангой 23 посредством тяги 37, а вертикальный палец 26 имеет подпружиненный рычаг 38 с размещенным на нем роликом 28.

Устройство работает следующим образом.

Кронштейны 36 выставляются в соответствии с положением инструментов (фрез) на шпиндельных головках 22 в зависимости от раппорта орнамента, Г-образные штоки

31 фиксируются на кронштейнах 36 согласно требуемому ходу штанг 23 и фиксируются длины тяг 30, соединяющие штанги

23 со штоками 31.

Электродвигатель 1 через редуктор 2 приводит во вращение распределительный вал 5 с кулачками 6 — 8 и кулачок 9. Кула1076324

Составитель В. Буланов

Техред И. Верес Корректор О. Билак

Тираж 391 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал IIIIII «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор С. Юско

Заказ 6! 7/15 чок 7 через подпружиненный рычаг 38 и палец 26 отклоняет втулку 25 и толкатель

35, а кулачок 6 через рычаг ЗЗ отклоняет балку 32. Качательное движение балки 32 через шток 31 и тягу 30 преобразуется в плоское движение штанги 23 с пазовым копиром 24 относительно толкателя 35 по закону пазового копира 24.

Таким образом, конец фрезы, закрепленной в шпиндельной гооловке 22, обла- 10 дая тремя степенями свободы, воспроизводит при внедрении в рейку участок орнамента, соответствующий записанной на кулачки 7 и 8 и копир 24 части программы.

При выходе фрез из рейки и отходе шпиндельных головок 22 в исходное положение кулачок 9, воздействуя через ролик 10 на рычаг 11 с подпружиненной собачкой 13, поворачивает храповик 14 вместе с валом

12, тем самым перемещая обрабатываемую рейку на один шаг (раппорт) . После этого в рейку внедряется инструмент другой шпиндельной головки, обрабатывающей следующий элемент орнамента и т. д.

Использование изобретения повышает удобство в обслуживании путем обеспечения установки инструментов по оси в любом месте согласно различным раппортам орнамента и соответственного восставления кронштейнов на качающейся балке при наличии пределов регулирования длины вылета штока от нуля до максимума и путем упрощения процесса регулировки и переналадки устройства при переходе на изготовление другого орнамента.