Устройство для резьбы по дереву

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскмв

Соцкаттисткческна

Ресттубттик

< 765029 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.05.78 (21) 2609655/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл з

В 44 В 3/02

Гооударствеииый комитет (53) УДК 621.798 (088.8) Опубликовано 23.09.80. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 28.09.80 ио делам изобретений и открытий

В. М. Якушев, С. М. Раздольский, 3. Г. Баламцарашвилн, А. Д. Шелленберг и С. А. Антонян (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Тбилисский научно-исследовательский институт лесной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗЬБЪ| ПО ДЕРЕВУ

Изобретение относится к устройствам для резьбы по дереву и может быть использо- вано в деревообрабатываюц,ей и мебельной промышленности.

Известно устройство для резьбы по. дереву, содержащее станину, каретку с приводом, установленную в направляющих на с анине, и режущий инструмент, связанный через следящую систему с копиром j11.

Недостатком устройства является низкая производительность и невысокое качество обработки.

Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки.

Это достигается тем, что режущий инструмент содержит группы по крайней мере из двух блоков подпружиненных резцов, смонтированиых на станине последовательно в направлении перемещения каретки.

Резцы каждого блока смонтированы свободно на одной оси, а каждый резец выполнен в виде Г-образного рычага, одно плечо которого имеет щуя, а другое режущую кромку, при этом расстояние от вершины щупа до режущей кромки резцов каждой последующей группы блоков больше расстояния от вершины щупа до режу.

2 щей кромки резцов предыдущей группы блоков на величину слоя, снимаемого резцами последующей одной группы блоков.

При этом ширина режущих кромок резцов каждой предыдущей группы блоков больше ширины режущих кромок резцов последующей группы блоков.

Устройство снабжено также группами блоков калибрующих резцов для зачистки вырезанной поверхности, причем расстояние от вершины щупа до режущей кром10 кн калибрующего резца всех групп блоков соответствует расстоянию от вершины щу.па до режущей кромки резцов последней по ходу движения каретки основной группы блоков резцов.

С целью удобного удаления стружки оси блоков Г-образных резцов закреплены на станине вертикально, а резцы каждой последующей группы блоков смещены вдоль оси относительно резцов предыдущей группы блоков на половину ширины режущей кромки резцов предыдущей группы блоков.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А

3 на фиг. l; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 3.

Устройство содержит станину 1, на правляющие 2, ролики 3 для перемещения каретки 4 по направляющей 2. Пере. мещение каретки 4 осуществляется при помощи жестко связанной с ней гайки 5, взаимодействующей с ходовым винтом 6, установленным в подшипниках на станине 1 и соединенным через муфту 7 с редуктором 8, который муфтой 9 соединяется с электродвигателем 10 (см. фиг. !).

На станине 1 жестко закреплены продольные брусья 11, соединенные поперечными планками 12 (см. фиг. 2, 3 и 4). В отверстиях продольных брусьев 11 закреплены оси 13, на которых с возможностью поворота установлены Г-образные резцы 14, одно плечо 15 которых имеет щуп, а другое плечо 16 — режущую кромку. Каждый из резцов 14 подпружинен пружиной 17, закрепленной одной ветвью на поперечной планке 12, а другой ветвью упирающейся в плечо 15.

Таким образом резцы. 14 всегда оття- нуты в такое положение, при котором их плечи упираются в поперечные планки !2

При обработке это обеспечивает постоянный принудительный контакт щупов резцов с перемещающимся металлическим копиром.

Резцы 4, установленные на одной оси 13, образуют блок резцов. Для удобства крепления пружин 17 ширина ступиц резцов 14 берется больше ширины режущей кромки в 2 — 3 раза, таким образом по ширине обрабатываемой заготовки одну величину припуска снимают резцы двух, трех и более блоков резцов 14. Резцы, входящие в эти блоки одного размера и устанавливаются в шахматном порядке так, чтобы припуск по ширине, не снятый резцами первого блока, снимали резцы второго и последующих блоков.

Расстояние от вершины щупа плеча 15 до режущей кромки плеча 16 каждого из резцов 14 последующей группы блоков больше расстояния от вершины щупа плеча !5 до режущей кромки плеча !6 предыдущей группы блоков резцов на величину снимаемого слоя.

Количество групп блоков резцов выбирается исходя из величины общего припуска (максимальиой глубины резьбы) и определяется по формуле

fB = где m — число групп блоков резцов;

h — максимальная глубина резьбы;

h — величина припуска (толщина слоя), снимаемого одной группой блоков резцов.

При этом количество блоков резцов в группе зависит от ширины ступиц резцов и может быть равно 2, 3, 4 и т. д.

Помимо режущих групп блоков резцов устройство снабжено группами блоков

4 халибрирующих резцов для зачистки вырезанной поверхности, расположенных после режущих групп резцов по ходу перемещения каретки.

Расстояние от вершины щупа до режущей кромки калибрирующего резца всех групп блоков соответствует расстоянию от

Вершины щупа до режущей кромки резцов последней по ходу движения каретки основной группы блоков резцов.

Для улучшения условий обработки резцы каждой последующей группы блоков смещены вдоль оси относительно резцов предыдущей группы блоков на половину ширины режущей кромки резцов предыдущей группы блоков. При этом выступы бороздок, оставляемые резцами предыдущей группы, снимаются смещенными лезвиями резцов последующей группы.

На каретке 4 на направляющих 18 установлены опорная плита 19 для закрепления металлического копира 20, а на направляющих 21 — опорная плита 22 для закрепления обрабатываемой заготовки 23.

Перемещение опорных плит по направляющим производится винтами 23 и 24. Копир 20 зажимается винтом 25, а обрабатываемая заготовка 23 — винтом 26.

Конечный выключатель 27, установленный на станине 1, переключает направление вращения электродвигателя 10, а конечный выключатель 28 — отключает его.

В поддон 29 собирают стружку.

Устройство работает следующим образом, На каретке 4, установленной в крайнем левом загрузочном положении, закрепляют металлический копир 20 и обрабатываемую заготовку 23. Кнопкой включается электродвигатель 10, приводящий во вращение через редуктор 8 н муфты 9 и 7 ходовой винт 6. Ходовой винт 6, взаимодействуя с гайкой 5 каретки 4, перемещает последнюю вместе с закрепленными на ней копиром 20 и заготовкой 23 через группы блоков резцов 14. Металлический копир 20 по ходу движения спереди и сзади имеет заходные скосы, на которые попадают щупы плеча 15 и при передвижении каретки 4 начинают следить за профилем копира.

Постоянный прижим щупов плеча 15 к копиру обеспечивается пружинами 17. Резцы 14, выполненные Г-образной формы, качаясь на осях 13, своими плечами 16 с режущей кромкой скоблят заготовку, заглубляя ее профиль резьбы в соответствии с профилем металлического копира 20.

После прохождения групп блоков калибрующих резцов, каретка 4 своим упором нажимает на ролик конечного выключателя 27, Включается обратное вращенив

765029

Формула изобретения б 2 электродвигателя 10. Ходовой винт 6 вращаясь в противоположную сторону, на чинает перемещать каретку назад к загрузочной позиции. Благодаря скосу, вы полненному с задней стороны металлического копира 20, щупы плеча 15 резцов наезжают на копир 20,и резцы начинают качаться, повторяя профиль резьбы, без скобления. По достижении кареткой крайнего загрузочного положения упор каретки нажимает на ролик конечного выключателя 28 и отключает вращение электродвигателя.

Обработанная деталь освобождается от фиксации и снимается с каретки.

В случае нарезания сложного профиля резьбы после первого протягивания заготовки при возвращении каретки в загрузочную позицию металлическими копир 20 и обрабатываемая заготовка поворачивается в каретке на 180 в направлении движения и зажимаются.

Устройство позволяет достичь высокой производительности при нареза нии резьбы по дереву на мебельных предприятиях прн производстве мебели, отделанной художественным орнаментом.

1. Устройство для резьбы по дереву, содержащее станину, каретку с приводом, установленную в направляющих на станине, и режущий инструмент, связанный через следящую систему с копиром, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, режущии инструмент содержит группы по крайней мере из двух блоков подпружиненных резцов, смонтированных на станине последовательно в направлении перемещения каретки; причем резцы каждого блока смонтированы свободно на одной оси, а каждый резец выполнен в виде Г-образного рычага, одно плечо которого имеет щуп, а другое — режущую кромку, при этом расстояние от вершины щупа до режущей кромки резцов каждой последующей группы блоков больше расстояния от вершины щупа до режущей кромки резцов предыдущей группы блоков на величину слоя, снимаемого резцами последующей одной группы блоков.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что ширина режущих кромок резцов каждой предыдущей группы блоков больше ширины режущих кромок резцов последующей группы блоков.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено группами блоков калибрирующих резцов для зачистки вырезанной поверхности, причем расстояние от хо вершины щупа до режущей кромки калибрирующего резца всех групп блоков соответствует расстоянию от вершины щупа до режущей кромки резцов последней по ходу движения каретки основной группы блоков резцов.

4. Устройство пс пп. и 3, отличающееся тем, что осп блоков Г-образных резцов закреплены на станине вертикально.

5. Устройство по пн. 1 и 3, отличающееся тем, что резцы каждой последующей группа пы блоков смешены вдоль оси относительно резцов предыдущей груnnы блоков на половину ширине. пе>кущей кромки резцов пре. (t, y:i .. f .1í олоков, 1+ т ;.ц f/ ; .4 инфо p tдa ции принять:::-. во внимание при экспертизе

ЗЗ .. О олова:О. . - ае. и я 1. вдел н и из древеси иы. М., «Быспгая школа», !968, с. 231-232.

T 65029

19 Я 25

+ Ф-Ф+

5 13

23 Z2

Я

Фиг. 1

И //

2 .т D 8884

Фиг. Я в g

В

Г3 B 2 фиг. 4

Составитель А. Чучаева

Редактор А. Бер Техред К. Шуфрич Корректор Н. Бабииец

Заказ 6414/l6 . Тираж 448 Подписное

ВНИИПИ Государственною комитета СССР ио делам изобретений н открытий! }3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патента, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для резьбы по дереву Устройство для резьбы по дереву Устройство для резьбы по дереву Устройство для резьбы по дереву 

 

Похожие патенты:

&и6лиот"^ // 380490

Изобретение относится к переносной гравировальной установке для многоцветной обработки поверхностей витрин

Изобретение относится к деревообработке и предназначено для механической декоративной обработки древесины

Изобретение относится к декоративной обработке поверхностей, гравированию или гильошированию

Изобретение относится к устройству для нарезания объемного орнамента на плоской рейке и позволяет повысить качество орнамента посредством установленных на распределительном валу 4 с возможностью качания рычагов 1, подпружиненных относительно толкателей 3 и несущих на свободных концах щупы 2

Изобретение относится к установке для декорирования щитовых элементов мебели и позволяет повысить удобства в пользовании посредством наличия жестко установленного на станине 1 портала

Изобретение относится к устройствам для нарезания объемного орнамента на плоской рейке и позволяет повысить точность настройки посредством того, что на каждой штанге 1 несет установленный с возможностью перемещения и фиксации посредством втулки 2 со стаканом с плавающей гайкой С-образный держатель 5, верхняя передняя часть которого несет разрезную вУулку с поворотным фиксируемым наружным разрезным кольцом сферического подшипника , внутреннее сферическое кольцо которого несет резьбовую втулку с фиксируемым стаканом с втулкой для закрепления шпинделя 12, а нижняя часть С-образного держателя 5 несет ролик для контакта с копиром

Изобретение относится к линии комплексной отделки щитовых деталей мебели и позволяет повысить производительность

Изобретение относится к устройствам для гравирования и позволяет повысить качество гравирования посредством того, что щуп 4 выполнен подпружиненным в осевом направлении и несет упорные кромки 6 для контакта в рабочем положении с выполненным на шпиндельной головке 2 упором 7, а стол 1 несет подпружиненные, шэрнирно смонтированные и установленные с возможностью продольного перемещения траверсы 8 для контакта с тыльной поверхностью заготовки 9 и опорные кромки 10 для контакта с лицевой поверхностью заготовки 9, рабочие поверхности 11 траверс 8 выполнены наклонными в противоположном направлении одна относительно другой
Наверх