Способ заполнения фитильной тепловой трубы теплоносителем

 

СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ ФИТИЛЬНОЙ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ ТЕПЛО НОСИТЕЛЕМ путем заправки ее дозированным кодичесгвом геплоносигёля, пропитки им фитиля при горизонтальном расположении грубы, вакуумирования и последующей герметизации, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, после заправки трубу приводят во вращение вокруг продольной оси с угловой скоростью Iч f4 С0 () где 6 - коэффициент поверхностного натяжения теплоносителя; р - его плотность; р - радиус кривизны границы раздела теплоноситель-газ в несмачиваемой зоне фитиля; i 8 - толщина фигиля; d - диаметр парового канала тепло (Л вой трубы, и пропитку фитиля осуществляют в процессе вращения.

СОЮЗ CQBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (111

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г30 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Ф, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ::.,.,;.

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ к ЮН (21) 3453102/.24-06 (22) 18,06.82 (46) 28,02.84, Бюп. Яо 8 (72) Ю.К.Гонтарев, Ю.В,Наврузов, Н.А.Носач и В.Н.Серебрянский (71) днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени гасударственный университет им. 300 петия воссоединения Украины с Россией (53 ) 621.565.58 (088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР

М 463842, кл. Р 25 В 45/00, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

N 517764, кл, Р 25 В 45/00, 1976, (54)(57) СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ ФИТИЛЬНОЙ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ ТЕПЛОНССИТЕЛЕМ путем заправки ее дозированным количеством теплоносителя, пропитки им фитиля при горизонтальном

3150 Р 25 В 45/00; Р 28 D 15/00 распопожении грубы, вакуумирования и последующей герметизации, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества, после заправки трубу приводят во вращение вокруг продольной оси с угловой скоростью

) где — коэффициент поверхностного натяжения теплоносителя;

- его плотность; р — радиус кривизны границы раздела теплоноситель-газ в несмачиа ваемой зоне фитиля, 3 — толщина фитиля; PQ

d - Ппамагр парового канопа гопко- ааа вой трубы, и пропитку фитиля осуществляют в про- С ессе вращения, 1076714

Изобретение относится к теплоэнерге м тике и может быть исиопьэовано дпя запопнения теплоносителем .,фитильных тепловых труб.

Известен способ заполнения тепловой трубы теплоносителем путем вакуумироваиия, заправки дозированным количеством теплоносителя и герметизации fl)

Недостатком данного способа является то, что при заполнении фитилькых тепловых труб не удается обеспечить ггоаное смачивание фитиля теплоносителем.

Известен таике способ заполнения фитильной тепловой трубы теплоносителем путем заправки ее дозированным коли- 15 чеством тенлоносителя, пропитки им фитиля при горизонтальном расположении трубы, вакуумирования и поспедующей гарме!извпии (2)

Недостатком данного способа явля» 20 ется то, что пропитку фитиля осушес вляют путем ввода в трубу неконденси-. руюшегося газа под давпением, превышающим давление насыщенных паров теплоносителя при температуре заправки, что приводит к насыщению последнего газом наддува, причем в тем большей степени, чем больше давпение найдува.

При нагреве же теплоносителя (в рабо.чем состоянии тепловой трубы) произой- 30 дет обратный процесс - выделение растворенного газа либо внутри объема теплоносителя вжидкой фазе,,. либо на поверхности испарения, В первом случае это опять приведет к появпению в фитиле зон з5 с ухудшенньы смачиванием, что способ ствует интенсивному вскипанию теплоносителя, дальнейшему осушению фитиля и перегреву стенки корпуса трубы. Во втором случае выделившийся неконденсн- 40 рующийся Гаэ концентрируется в конце эоны конденсации, что приводит к резкому понижению температуры стенки трубы в этой зоне и уменьшению эффективной дпины зоиы теплоотвода. В обоих 7< > 45 выделение растворенного газа приводит к ухудшению эффективности работы тепловой трубы.

Цель изобретения — повышение качества заполнения. 50

Укаэанная цель достигается тем, что заполнение тепповой трубы теплоносителем осуществляется путем заправки ее дозированным количеством теплоносителя, пропитки им фитиля при горизонтальном расположении трубы, вакуумирования и поспедующей герметизации, при этом после заправки трубу приводят во вращение вокруг пр щольной оси с угловой скоростью. где 6 - коэффициент поверхностного натяжения теплоносителя;

P - его плотность;

p - радиус кривизны границы разде ла теплоноситель-гаэ в несмачиваемой зоне фитиля;

0 - топщина фитиля;

Д - диаметр парового канала тепловой тру бы, и цропитку фитиля осуществляют в процессе вращения трубы.

На чертеже цредставпена схема стенда, позволяющего реализовать предлагаемый способ.

Стенд состоит из ампулы с рабочим телом 1, вакуумных вентилей 2 и 3, системы 4 контропя глубины вакуума, гибкого элемента 5, вакуумного разъемного соединения 6 дпя подключения тепловой трубы 7, снабженной нагревателем 8, и вакуумной системы 9, соединенной с заправляемой трубой с помощью трубопровода 10.

Способ реализуют следующим образом.

Заправпяемую тепловую трубу 7 с помощью соединения 6 подстыковыва ют к стенду и при открытых вентилях

2 и 3 вакуумируют, отжигают с помощью нагревателя 8 и заполняют дозированным количеством теплоносителя в вертикальн ом попожении. Затем вентили 2 и 3 закрывают, трубу по разъему 6 отстыковывают or стенда, устанавпивают горизонтально и приводят

Во вращение вокруг продольной оси (например, на токарном станке) с час тотой не менее И . После;этой опера. ции тепловую трубу 7 цодстыковывают к стенду с помощью соединения 6, трубопровод 10 вакуумируют, открывают вентили 2 и 3 и тепловую трубу

7 вакуумируют до необходимой глубины вакуума и герметизируют передавливанием. трубки между тепловой трубой 7 и венти» пем 2.

Нижнюю границу угловой скорости вращения находят лэ условия превышения давления, вызываемого действи- ем центробежных сил, над капиллярным ! давлением в области локального несмачивания, 3 1076714 б.

Верхний предел угловой скорости Таким образом, изобретение пеэвэограиичивается прочностью фитиля и, ляет повысить качество заправки фи стенки тепловой трубы. Так, например, типьных тепловых труб теплоносителем, при заправке тепловой трубы soaoO прн обеспечивая хорошую пропитку фитиля 283 К и геометрических параметрах g теплоносителем, что, в свозо очередь, трубы и фитиля 3 «20 1O > м, 8 «10 м, привьют к увеличению эффективной тепло

1 50 10 м необходимая для полного сма- проводности фитиля, а значит, к умень» . чивания фитиля угловая скорость вращения шению термического сопротивления теп» трубы составит 5 ° 10 об/мнн. aasoO трубы.. Составитель С.Бугорская

Редактор С.Пекарь Техред С.Легеза Корректор М.немчик

Заказ 722/36 Тираж 514 Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 . Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4