Дозатор гранулированных материалов

 

1. ДОЗАТОР ГРАНУЛИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий бункер, в цнище которого выполнено окно для выгрузки, над днищем размещен на оси вращения диск с дозирующими отверстиями , над которым установлена поперечная перегородка с загрузочным окном , отличающи и с я тем, что, с целью повыщения точности дозирования и исключения дробления материала , поперечная перегородка установлена над диском с зазором, а камера. :-, % . 1 а ЯлГП-: ;::.: is. образованная между ними, разделена продольной перегородкой на дану загруаки и зону выгрузки, днище бункера и диск установлены под углом 5О. .к горизонту, дозирующие отверстия выполнены в вице усеченного конуса, основание которого расположено в верзшей части диска, а высота конуса выбрана не более 3/4 диаметра меньщего основания конуса.,. 2.Дозатор по п. 1, о т л и ч а ю ; щ и и с я тем, что, на рабочей поверк ности диска, вдоль оси дозирующих от верстий, выполнена направлякнцая канав- , ка. 3.Дозатор по пп. 1,2 отлича-i ю щ и и с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за W счет обеспечения многокомпонентного дозирования, в рабочей камере концент рично писку установлена по крайней мере ;одна обечайка, а в поперечной перегородке, днище бункера и диске выполнены соответство1но по крайней мере по одному дополнительному окну для выгрузки ч и ряду дозирующих отверстий. О5 -ч ел 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11)

3(ч1) G 01 Р 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3473167/18-10 (22) 20.07.82 (46) 28.02.84. Бюл. ¹ 8 (72) А.Ф. Навильников и И. И. Беляев (71) Камчатский филиал центрального проектно.- -конструкторского и .техноло- гического бюро Всесоюзного рыбопромышленного объединения "Дальрыба" (53) 621.189.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 475508, кл. G 01 F 13/00, 1973.

2. Патент США № 3172579, кл. 222225, 1962 (прототип). (54) (57) 1. ДОЗАТОР ГРАНУЛИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий бункер, в цнише которого выполнено окно цля выгрузки, нац днищем размещен на оси вращения циск с цозируюшими отверстиями, нац которым установлена поперечная перегороцка с загрузочным окном, отличающийся тем, что, с целью повышения точности цоэирования и исключения дробления материала, поперечная перегородка установлена нац диском с зазором, а камера, образованная между ними, разделена продольной перегороцкой на зону загрузки и зону выгрузки, днище бункера и диск установлены под углом 50 -60 о .к горизонту, цозируюшие отверстия выполнены в вице усеченного конуса, мень» шее основание которого расположено в верхней части диска, а высота конуса выбрана не более 3/4 диаметра мень» шего основания конуса.

2. Дозаторпоп. 1, отл ичаю. :ш и и с я тем, что, на рабочей поверх ности диска, вдоль оси позирующих о верстий, выполнена направляющая канавка. °

3. Дозатор по пп. 1,2 о т л и ч а - ю шийся тем, что, с целью расширения функциональных воэможностей за счет обеспечения многокомпонентного дозирования, в рабочей камере концепт рично диску установлена по крайней мере

:одна обечайка, а в поперечной перегород ке, днище бункера и диске выполнены соответственно по крайней мере по одно» му дополнительному окну для выгрузки и ряду цозируюших отверстий.

1 10М7

Изобретение относится, к доэирующим устрейстюам гранулированных материалов и может быть использовано в консервной отрасли пищевой промышленности цля приготовления овощных, мясных и рыбных

5 консервов. !

Известен дозатор сыпучих материалов, содержащий бункер с раздаточной каме рой, ротор, состоящий иэ верхнего диска с буртами, вибрирующего диска, основно- 0 го диска и мерных емкостей, установленных на периферии диска Г1 3.

Однако известный дозатор характери зуется недостаточной точностью дозироsaws, невозможностью поштучной выдачи 15 продукта, Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результату к изобретению является дозатор, содержащий бункер, вращающийся диск с дозиру юшими отверстиями и перегородку, установленную в бункере нац циском, снабженную загрузочным окном f2.).

Недостатками известного доэатора являючся неточное дозирование, воэможность заклинивания гранул и их дробление поперечной перегородкой, а также невозможность многокомпонентиого цозирования.

Бель изобретения - повышение точности цозирования, исключение дробления материала и .обеспечение многокомпонен того дозирования.

Указанная цель цостигается тем, ччо в известном, дозаторе, содержащем бункер, в днище которого выполнено оию .для выгрузки, над днищем размещен на оси вращения циск с дозируюшими отверстиями, над которым установлена поперечная перегороцка с загрузочным окном,: поперечная перегороцка установлена нац диском с зазором, а камера, образованная мекду ними, разделена про-- дольной перегородкой на зону загрузки и зону выгрузки, а днище бункера и диск установлены под углом 50 60о к горизонту, дозируюшие отверстия вы полнены ы виде усеченного конуса, меньшее основание которого расположено в верхней части диска, а .высота конуса выбрана не более 3/4 диаметра меньшего основания конуса.

Кроме того, на рабочей поверхности диска, вдоль оси дозируюших отверстий, выполнена направляющая канавка, Причем, в рабочей камере, с целью осуществления многокомпонентного дозирования, концентрично диску установлена . по крайней мере одна обечайка, а в

58 2 поперечной перегородке, днище бункера и дозирующем диске выполнены соответ ственно по крайней мере по оцному дополнительному окну для загрузки, оКну цля выгрузки и ряду дозирующих отверстий в

На фиг. 1 показано прецлагаемое уст ройство, разрез; на .фиг. 2 - разрез А-A на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 (no рабочей камере с участком выдачи продукта).

Дозатор содержит наклонно установленный бункер 1, разделенный перегородкой 2 на две емкости 3 и 4, каждая из которых сообщена через окна 5 и 6 для загрузки в поперечной перегороцке 7 с секциями 8 и 9 рабочей камеры 10.

На наклонном валу 11 закреплен диск 12, имеющий дозируюшие конические -отверстия 13 и 14, расположенные концентрическими рядами.

Рабочая поверхность доэирующего диска 12, боковая стенка бункера 15 и перегородка 7 образуют рабочую камеру 10, в которой помещена кольцевая обечайка 16, приваренная к поперечной перегородке 7 и разделяющая рабочую камеру 10 на две секции 8 и 9 цля разных компонентов. Продольная перегороцка 17 также приварена к поперечной перегородке 7, разделяет секции 8 и 9 на участки 18 и 19 загрузки и участ ки 20 и 21 выгрузки продукта. В циске

l4 выполнена направляющая канавка 22.

На дне 23 бункера, в зоне выгрузки,. выполнен паз 24 и разгрузочный лоток

25 цля направления продукта в банку 26.

Коническая шестерня 27 закреплена на наклонном валу 11, а коническая шестерня 28 и крыльчатка 29 установлены на вертикальной оси 30. В бункере имеются две заслонки 31 и 32 цля выгрузки неизрасходованного перца из емкостей бункера 1 и рабочей камеры 10 при завершении процесса цозирования.

Дозатор работает следующим образом.

Емкости 3 и 4 бункера 1 загружаются гранулировочными материалами, например душистым и черным перцем горошком, который через окна 5 и 6 поступает в загрузочные секции 8 и 9, рабочей камеры 10, Банка 26, двигаясь по конвейеру. 33, взаимодействует с одной из лопастей крыльчатки 29, поворачивая ее, одновременно с этим поворачивается на один шаг диск 12 с дозируюшими отверстиями. При вращении диска 12 дозировочные отверстия 13 и

14 проходят последовательно через

3 107 участки 18 и 19 загрузки и участки

20 и 21- выгрузки секций 8 и 9.

Благодаря наличию направляющих канавок 22 гранулы формируются в концентричные ряды, при этом кажцая гранула ряда проходит нац дозировочными отверстиями многократно и цо тех пор, пока не попадет в свободное цоэировоч- . ное отверстие. Многократность взаимодействия гранулы с дозировочными оТ 1 верстиями обеспечивает высокую надежность заполнения отверстий дозируемым материалом. При дальнейшем повороте диска доэируюшие отверстия совмещают ся с пазом 24 в цне 23 бункера, доза попадает в лоток 25, а затем в банку

26. цикл повторяется.

Выбранное соотношение диаметра доэировочных отверстий и высоты их при установке циска поц углом 50-60 к

О горизонтальной плоскости обеспечивает устойчивое положение только одной гра- пулы в дозировочном отверстии. Допол нительные гранулы (свыше одной), попавшие в дозировочные отверстия, пройдя участки заполнения в зоне рабочей камеры, свободной от цозируемого материала, скатываются вниз. Уровень цоэи

6758 4 руемого материала в рабочей камере поддерживается автоматически постоянным за счет угла естественного откоса ма териала на уровне верхней кромки загру зочного окна. Выполнение отверстий в дозируютем диске в виде усеченного конуса, высота которого не более 3/4 диаметра меньшего основания конуса, исключает попадание гранул в отверстие более одной, а расширение конуса в нин,. ней части способствует его свободному выхоцу иэ отверстия диска в банку.

Угол наклона диска обеспечивает поц держание такого уровня в загрузочном участке, который исключает попацание гранул, не попавших в отверстия диска, на участок выгрузки. Это устраняет их заклинивание и цробление в отверстиях, улучшает поштучное доэирование.

Кольцевая обечайка, разделяющая рабочую камеру секции, перегороцка, разделяющая секции на участки заполнения отверстий и выдачи, обеспечивают одновременное многокомпонентное цоэирование.

Использование изобретения позволяет повыси ь точность цозирования гранули-ровочных материалов, исключить возмож ность их дробления, осуществить поштучное многокомпонентное цозирование .

1676768

Фиг 1

1076758

>-4 мА;оиуюго

5-5 пебернумо .ВНИИПИ Заказ 731/38

Тираж 610 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4