Способ обработки

 

СПОСОБ ОБРАБОТКИ заготовки режущим инструментом, оснащенным державкой с опорной стенкой и самозажимающимся механизмом крепления режущей пластины, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки путем исключения смещения режущей пластины, определяют величину и направление результирующего вектора осевой и радиальной составляющих силы резания и располагают опорную стенку (Державки таким образом, чтобы указанный вектор пересекал площадь. Образованную контуром фигуры тре- . ния опорной стенки державки о контактирующий с ней элемент самозажимающегося механизма. 3otzamottfof

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(59 8 23В 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3517119/25-08 (22) 09.10.82 (46) 07.03.84. Бюл. Р 9 (72) Ф.Г. Чернавский (53) 621.941.1 (088.8) (56) 1. Авторскве свидетельство СССР

Р 795721, кл. В 23 В 1/00, 1980" (прототип), :(54)(57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ заготовки режущим инструментом, оснащенным державкой с опорной стенкой и самоэажимающимся механизмом крепления режущей пластины, о т л и ч а ю—

„„SU„„1077704 A шийся тем, что, с целью повышения точности обработки путем исключения смещения режущей пластины, определяют величину и направление результирующего вектора осевой и радиальной составляющих силы резания и располагают опорную стенку державки таким образом, чтобы ука занный вектор пересекал площадь, Образованную контуром фигуры тре- . ния опорной стенки державки о контактирующий с ней элемент самозажимающегося механизма.

1077704

10

Изобретение относится к способам обработки.

Известен способ обработки заготовки режущим инструментом, оснащенным державкой с опорной стенкой и самоэажимающимся механизмом крепления режущей пластины, размещенной на подвижном элементе, установленном в гнезде державки, заключающийся в расположении опорной стенки державки параллельно направлению подачи(1).

Однако данный способ не обеспечивает высокую точность обработки, так как возможно смещение (дожим) режущей пластины при ее фиксации самозажимающимся механизмом под действием сил резания.

Целью изобретения является повышение точности обработки путем исключения влияния на нее смещения (дожима) режущей пластины..

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки заготовки режущим инструментом, оснащенным державкой с опорной стенкой и самозажимающимся механизмом крепления режущей пластины, определяют величину и направление результирующего вектора осевой и радиальной составляющих силы резания и располагают опорную стенку державки таким образом, чтобы указанный вектор пересекал площадь, образованную контуром фигуры трения опорной стенки державки о контактирующий с ней элемент самозажимающегося механизма.

На фиг. 1 изображен режущий инструмент (резец ) с самоэажимающимся механизмом крепления и дуговой опорной стенкой державки; на фиг. 2 разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 -д режущий инструмент с самозажимающимся механизмом крепления и плоской опорной стенкой державки; на фиг, 4 — разрез Б-Б на фиг. 3.

Режущий инструменты состоят из державки 1, подвижного элемента 2, штифта 3 и режущей пластины 4.

Режущий инструмент на фиг. 1 и 2 снабжен державкой 1, имеющей дуговую опорную стенку 5 и выступ б. Дуговая опорная стенка 5 имеет радиус

Н и центр в точке Ос. Дуговой выступ б имеет радиус R0 и центр в ., точке Оп. Подвижной элемент 2 этого режущего инструмента выполнен с дуговым пазом 7, имеющим радиус R u центр в точке Оп. Штифт 3 расположен в отверс-..ии подвижного элемента 2.

Режущая пластина 4 выполнена с дуговыми боковыми поверхностями ВР, Гд, дВ, имеющими радиус Н . При использовании этого режущего инструмента его установка и последующая обработка ведутся в следующей последовательности. Определяются осевая P и радиальная Р составляюУ щие силы резания (экспериментальным или расчетным путем). Затем определяется направление реэультатирующей силы Р„„ указанных двух составляющих.

Опорную стенку 5 державки 1 располагают таким образом относительно результирующей силы Р„, что последняя пересекает круг (фигуру) трения опорной стенки державки о контактирующую с ней э: ущую пластину.

Хруг трения (фиг,1) имеет радиус

R и центр в точке Оси определяется по формуле

BK =й ° tge где 8 — - угол трения опорной стенки

5 о контактирующую с ней деталь.

Радиус круга трения R обычно не

0 превышает 0,2В

Для увеличейия радиуса круга трения R< и соответственно расширения области применения предложенного способа дуговая опорная стенка 5 может быть выполнена конической (под углом к основанию 8 гнезда державкн 1), а между ней и режущей пластиной размещен опорный элемент.

Изменение направления результирующей силы при резании может происЗ0 ходить в пределах, ограниченных диаметром круга трения.

Режущий инструмент на фиг. 3 и 4 имеет плоскую опорную стенку 9 и прямой выступ 10. Подвижной элемент

35 выполнен с пазом 11 (прямым) и расположен на основании 12 гнезда дер- 1 жавки 1. Штифт 3 размещен в отверстиях подвижного элемента 2 и режущей пластины 4. Опорная стенка 9

40 расположена под углом Ч к выступу

10 державки 1 и пазу 11 подвижного элемента 2.

Зажим всех деталей режущего инструмента осуществляется путем надав45 ливания на режущую пластину в направлении силы Р3.

;IpH использовании этого режущего инструмента его установка и последующая обработка ведутся в следую,щей последовательности. Определяется осевая Р„ и радиальная Р составляющие силы резания. Затем определяется направление результирующей силы Р укаэанных двух

ХЪ составляющих, т. е ° определяется угол сР . Наконец опорную стенку

9 державки 1 располагают таким образом, чтобы результирующая сила Р „ пересекала треугольник (фигуру) трения ЕВГ опорной стенки

60 державки а контактирующую с ней режущую пластину.

С целью увеличения угла трения

9 при вершине треугольника трения и соответственно расширения облас1077704 дагалтЩ»

2. фиг. Х ти применения способа, опорная стенка 9 может быть расположена под углом к основанию 12 гнезда державки 1, а между ней и режущей пластиной размещен опорный элемент.

Изменение направления результирующей силы при резании может происходить в пределах, ограниченных параметрами треугольника трения.

Благодаря применению предложенного способа при работе режущих инструментов проекция на опорную стенку результирующей силы Р„ будет всегда меньше силы трения, возникающей в результате действия нормальной силы (возникшей вследствие,действия результирующей силы), а режущая пластина соответственно остается неподвижной.

Самораэжим режущих инструментов при работе исключается за счет действия на режущую пластину силы P .

10 Применение данного способа повышает размерную точность обработки, исключив доводочные операции.

1077704

Составитель В, Золотов

Техред М.Надь Корректор В. Гирняк

Редактор.T. Веселова филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 825/б Тираж 1037 Подписное

ЗНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ обработки Способ обработки Способ обработки Способ обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механической обработке с использованием предварительного разогрева обрабатываемой поверхности и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при обработке токопроводящих материалов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению

Изобретение относится к расточным оправкам и выдвижным шпинделям расточных станков

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при определении технического уровня металлорежущих станков по их виброустойчивости

Изобретение относится к механической обработке поверхностей вращения деталей, имеющих нестабильное положение их оси в процессе обработки

Изобретение относится к области металлообработки в машиностроении и может быть использовано для изготовления эллипсных контуров резанием

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т
Наверх