Комплектователь слоя садки кирпича на печную вагонетку

 

КОМПЛЕКТОВАТЕЛЬ СЛОЯ САДКИ КИРПИЧА НА ПЕЧНУЮ ВАГО НЕТКУ, содержащий установленные в техw FitHOiMM f iATEtflM II ТБЛНМЧУИШв sttiJUKtiem нологической последовательности на раме подающий конвейер, комплектовочный стол приводной толкатель, на боковинах которого закреплены толкающие элементы, и приемный конвейер, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, приемный конвейер снабжен направляющим элементом, рама - кониром с откидным: замком, a на прнемном конвейере смонтированы упоры, взаимодействующие с толкающими элементами боковин, причем последние выполнены в виде втулочно-роликовых реек с откидными упорами, a на концах откидных упоров смонтированы неприводные копирные ролики, контактирующие с копиром рамы.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН ця). В 28 В 1300

Ъ;

Ft:(й()ЮЮФ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHC_#_4V СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CO 4 3 3

"CO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3493379/29-33 (22) 24.09.82. (46) 07,03,84. Бюл. № 9 (72) Ф. И. Галалюк, И. Д. Кузьмин, А. Д. Зданевич н А. M. Коцевич (71) Брестский комбинат строительных ма:.териалов (53) 666.3.022.97 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР № 363594, кл, В 28 В 13/00, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР № 912515, кл. В 28 В 13/00, 1980 (прототнп) (54) (57) КОМПЛЕКТОВАТЕЛЬ СЛОЯ

САДКИ КИРПИЧА НА ПЕЧНУЮ ВАГО

НЕТКУ, содержащий установленные в тех,80„„1077796 А нологической последовательности на раме подающий конвейер, комплектовочный стол; приводной толкатель, на боковинах кото- рого закреплены толкающие элементы, и приемный конвейер, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, приемный конвейер снабжен направляющим элементом, рама — кониром с откидным. замком, а на приемном конвейере смонтированы упоры, взаимодействующие с толкающими элементами боковин, причем по. следнне выполнены в виде втулочно-роликовых реек с откидными упорами, а на концах откидных упоров смонтированы неприводные копирные ролики, контактирующие с копнром рамы. 1077796

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть ный стол, приводной толкатель, на боковинах которого закреплены толкающие элементы и приемный конвейер, приемный конвейер снабжен направляющим элементом, рама — — копиром с откидным замком, а на приемпом конвейере смонтированы упоры, 45 взаимодействующие с толкающими элемен- : тами боковин, причем последние выполнены в виде втулочно-роликовых реек с откидными упорами, а на концах откидных упоров смонтированы неприводные копирные ролики

Р контактирующие с копиром рамы.

На фиг. 1 изображен комплектователь слоя садки кирпича на печную вагонетку, общий вид; на фиг. 2 — — копиры с копнрными роликами откидных упоров; на фиг. 3 толкающий элемент боковины с упором приемного конвейера; на фиг. 4 — то же, вид

:сверху. использовано при комплексной механизации. и автоматизации производства глиняного кирпича и керамических камней методом пластического формования.

Известна установка для садки херами. ческих изделий на печные вагонетки, содер жащая систему подающих конвейеров, толкателн с силовым приводом, комплектовочный стол и переносчик-укладчик слоя из-,О де. я Ill.

Однако данная установка не рассчитана на многопакетную садку керамических изделий на печнук> вагонетку, что существенно ограничивает ее производительность при квадратной садке.

t5

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является комплектователь слоя садки кирпича на печную вагонетку, содержащий установленные в технологилеской последовательности на раме подающий конвейер, комплектовочный стол, приводной толкатель, на боковинах которого закреплены толкающие элементы и приемный конвейер (2).

Недостатком этого устройства является обусловленная конструкцией необходимость 25 создания единой строки из изделий с последующей перегруппировкой этой строки, что не позволяет одновременно разгружать кирпич со всех рамок или полок сушильной вагонетки, находящихся на одном уровне, и сдерживает производительность. Кроме того, данное устройство отличается сложностью конструкции разделительных упоров и толкателей, а также сложностью системы управления их работой.

Цель изобретения — повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в комплектователе слоя садки кирпича на печную вагонетку, содержащем установленные в технологической последовательности на раме подающий конвейер, комплектовоч- 4р

Комплектователь слоя садки кирпича на печную вагонетку состоит из объемной рамы

1, на которой смонтирована система подающих конвейеров 2, комплектовочный стол 3 и толкатель 4 в виде рамной конструкции.

Боковины 5 толкателя 4 выполнены в виде втулочно-роликовых реек, заключенных в направляющие 6 и входящих в зацепление с зубчатыми колесами 7, связанными с силовым приводом 8 толкателя 4. На боковинах 5 закреплены откидные упоры 9 и дополнительные проходные толкающие элементы 10.

Откидные упоры 9 смонтированы с возможностью поворота на осях 1, снабжены ограничителями 12 поворота и неприводными копирными роликами 13, установленными с возможностью взаимодействия со стационарно закрепленными на раме 1 копирами !4 в виде замкнутого контура с откидным замком 15.

Система подающих конвейеров 2 состоит из находящегося перед комплектовочным столом 3 неприводного пластинчатого конвейера 16 со смонтированными над ним направляющими элементами 17 для кирпича и приемного конвейера 18 после комплектовочного стола 3 с упорами 19, установленными с возможностью взаимодействия с дополнительными проходными толкающими элементами 10 боковин 5 толкателя 4.

Ком плектовочный стол 3 представляет собой рамную конструкцию с палетами 20, сгруппированными по числу пакетов, формируемых на комплектовочном столе 3. К пластинчатому конвейеру 16 примыкает разгрузчик 21 сушильных вагонеток.

Комплектователь слоя садки кирпича на печную вагонетку работает следующим образом.

Разгрузчиком 21 сушильной вагонетки кирпич одного или более ряда рамок или полок (в дальнейшем — партия) подается на неприводной пластинчатый конвейер 16 так, что на нем создаются два или более потока кирпича в соответствии с заданным количеством пакетов по ширине комплектователя. При включении привода 8 толкателя 4 зубчатыми колеоами 7 приводятся в движение боковины 5 толкателя 4 в направляющих 6. Копирный ролик 13 откидных упоров

9 при этом свободно скользит по копиру 14, попадая в наклонную его часть, в результате чего откидные упоры 9 под действием собственной массы разворачиваются на осях

ll до ограничителя !2 поворота, занимая вертикальное положение.

Первый откидной упор ) входит в контакт с торцами крайних кирпичей партии, переданной на неприводной пластинчатый конвейер 16 и передвигает ее на шаг вперед, освобождая пространство для очередной партии. При этом за счет направляющих элементов 17, смонтированных над неприводным пластинчатым конвейером 16, осушест!

077796

3 4 вляется четкое разделение потоков кирпича ми кирпичами путем сдвига палет 20 под по ширине этого конвейера на расстояние, сплошным слоем кирпича и их последующего которое при условии формирования двух раздвижения вместе с кирпичом. пакетов соответствует заданному зазору Во время очередного хода вперед толмежду этими пакетами. кателя 4 крайним откидным упором 9 сфорПри завершении хода толкателя 4 впе- 5 мированная по заданной схеме партия кирред копирные ролики 13 свободно проходят пича с комплектовочного стола 3 передвичерез откидной замок 15 копира 14. гается на приемный конвейер 18, который

После завершения хода вперед толка при этом приводится в движение путем возтель 4 отходит в исходное положение, пр действия на упоры 19 дополнительных проэтом путем воздействия копнра 14 и откид- ходных толкающих элементов 10 боковин 5 ного замка 15 на копирные ролики 13 от- толкателя 4. При возврате толкателя„4 в кидные упоры 9 поднимаются в горизонталь- исходное положение дополнительные проное положение, что обеспечивает их свобод- ходные толкающие элементы !О свободно ный проход над кирпичом при ходе толкате- проходят над упорами 19 приемного конвеля 4 назад, и, соответственно, беспрепят- йера IS. Затем цикл работы комплектоватественную передачу кирпича на комплекто- 15 ля повторяется. ватель, а в дальнейшем — формирование С приемного конвейера 18 любое необпакетов на комплектовочном столе 3. ходимое количество сформированных пакеПри передаче на неприводной пластинча- тов кирпича во время хода назад толкатетый конвейер 16 очередной партии кирпича ля 4 забирается групповым захватом и певновь включается привод 8 толкателя 4, за реносится на печную вагонетку. счет копиров 14 н копирных роликов 13 от- Предлагаемый комплектователь слоя кидные упоры 9 становятся в вертикальное садки кирпича на печную вагонетку по сравположение, затем первым откидным упором нению с известными обеспечивает повышеповторяется цикл по передвижению очеред- ние производительности путем одновременной партии кирпича на неприводиом пла- иой передачи на подающий конвейер партии стинчатом конвейер 16, а вторым откидным >5 кирпичей, находящейся на одном или неупором 9 потоки кирпича первой партии пе- скольких уровнях рамок нли полок сушильредвигаются на соответствующие группы ной вагонетки, а также подачи кирпича на палет 20 комплектовочного стола 3. Палеты систему подающих конвейеров и работы

20 комплектовочного стола 3 при этом .на- комплектовочного стола во время хода толходятся в разведенном состоянии. кателя назад. При этом отпадает необхоЗазор между партиями кирпича по длине 1!! димость нрименения специальных датчиков комплектователя определяется разностью для разделения строки изделий на подающем хода вперед откидных упоров 9 толкателя 4. конвейере на отдельные потоки. вместе с кирпичом и длины передвигаемой Использование предлагаемой конструкпартии кирпича н соответствует заданному цин снижает энергозатраты на комплектовазазору между пакетами кирпича в этом на- ние слоя садки н упрощает схему управления правлении. З -,всей установкой путем исключения приводов

При шаге толкателя 4 назад на комнлек-, системы подающих конвейеров и использотовочном столе 3 осуществляется раздвиж- вания простой и надежной механической ка кирпичей каждого потока по заданной взаимосвязи отдельных узлов комплектовасхеме с созданием зазоров между отдельны- теля.

Риг. 2 1077796

7 0

Редактор И. Касарда

Заказ 843!I!

Составитель И. Генералова

Техред И. Верес Корректор И. Эрлейн

Тираж 572 Г1одписиое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” Зб, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4