Устройство для сварки труб из термопластов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ, содержащее |.f , , Г Л ( Л Uj3 i HV-J Hi ( w... корпус с направляющей, подвижную каретку с пружиной, зажимные хомуты и рычаг, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства , оно снабжено установленным в корпусе перпендикулярно направляющей валом со смонтированным на нем храповым механизмом с регулируемой собачкой и реечным механизмом, причем собачка храпового механизма закреплена на рычаге, установленном жестко на конце вала, а подвижная каретка с пружиной закреплены на реечном механизме. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1077807 (51) В 29 С 27/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTQPGKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3502107/23-05 (22) 13.07.82 (46) 07.03.84. Бюл. ¹ 9 (72) А. Я. Орда (71) Специализированный трест санитарно-технических работ «Южтранстехмонтаж» (53) 678.059.4 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 956283, кл. В 29 С 27/06, 1981.

2. Авторское свидетельство СССР № 802051, кл. В 29 С 27/06, 1978 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ

ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ, содержа щее корпус с направляющей, подвижную каретку с пружиной, зажимные хомуты и рычаг, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, оно снабжено установленным в корпусе перпендикулярно направляющей валом со смонтированным на нем храповым механизмом с регулируемой собачкой и реечным механизмом, причем собачка храпового механизма закреплена на рычаге, установленном жестко на конце вала, а подвижная каретка с пружиной закреплены на реечном механизме.

С0 3

00 ) 1077807

Изобретение относится к строительству трубопроводов, а именно к устройствам для контактной сварки труб из термопластических материалов в труднодоступных местах и полевых условиях.

Известно устройство для сварки труб из термопластов, содержащее станину с направляющими, на которых смонтированы зажимные хомуты, один из которых снабжен рычажным приводом (1).

Ьольшой вес устройства и сложное, конструктивное исполнение не позволяет использовать его в полевых условиях в труднодоступных местах.

Наиболее близким по технической сугцности и достигаемому результату к изобретению является устройство для сварки труб из термопластов, содержащее корпус с направляющей, подвижную каретку с пружиной, зажимные хомуты и рычаг (2).

Недостаток известного устройства состоит в том, что габариты, вес и конструктивные особенности не позволяют использовать его в стесненных и труднодоступных местах.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство для сварки труб из термопластов, содержащее корпус с направляющей, подвижную каретку с пружиной, зажимные хомуты и рычаг, снабжено установленным в корпусе перпендикулярно направляющей валом со смонтированным на нем храповым механизмом с регулируемой собачкой и реечным механизмом, причем собачка храпового механизма закреплена на рычаге, vcтановленном жестко на конце вала, а подвижная каретка с прижимной пружиной закреплены на реечном механизме.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. l.

Устройство для сварки труб из термопластов содержит корпус 1 с направляющей 2, подвижную каретку 3 с пружиной 4. На корпусе и на подвижной каретке закреплены зажимные хомуты 5 с замками эксцентрикового типа и направляющие опоры б.

В корпусе размещен вал 7 в плоскости, перпендикулярной направляющей 2. На валу на втулке 8 смонтирован храповый механизм включающий зубчатый сектор 9, закрепленный неподвижно, и регулируемую собачку

10, размещенную в рычаге 11, установленном на конце вала. При этом собачка может устанавливаться в двух положениях: нижнем и верхнем. На валу 7 смонтирован зубчатый сектор 12 реечного механизма 13, связанный с подвижной кареткой 3 и пру15

50 жиной 4. Для определения нагрузки, создаваемой на данный технологический момент пружиной, на корпусе закреплена связанная с указателем реечного механизма шкала нагрузки 14.

Установка работает следующим образом.

В зажимные хомуты 5 помещаются трубы из термопластов и фиксируются замками. С помощью рычага 11 производят перемещение подвижной каретки 3, а также создают необходимую нагрузку на торцы свариваемых труб. Нагрузка создается пружиной 4, сжимаемой с помощью реечного механизма. Эти действия производятся при верхнем положении собачки храпового механизма. В нижнем положении храпового механизма фиксируется нагрузка на торцы свариваемых труб. Величина нагрузки определяется по шкале !4. Для снятия нагрузки рычаг 11 отводится на некоторый угол влево вниз, а собачка устанавливается в верхнем положении. После этого поворотом рычага вправо перемешаем реечный механизм— снимаем нагрузку. Раскрываем замки и освобождаем сваренную трубу от зажимных хомутов 5. Установка извлекается из-под свариваемой трубы и переносится на новое место.

Процесс сварки труб из термопластов состоит из ряда технологических операций, ограниченных небольшим промежутком времени. При этом каждая технологическая операция требует различной нагрузки на торцы стыкуемых труб. Реечный механизм обеспечивает быструю стыковку и разведение труб, а также изменяет усилие пружины, которая, в свою очередь, передает усилие на подвижную каретку с закрепленной на ней трубой. Храповой механизм при этом обеспечивает работу реечного механизма на быстрое перемещение каретки или фиксацию нагрузки, создаваемой сжимаемой пружиной за счет регулируемого положения собачки. Кинематически связанные механизмы друг с другом и с пружиной обеспечивают простоту в работе установки и соблюдение технологических режимов сварки труб из термопластов.

Предлагаемое устройство позволяет производить сварку труб из термопластов не только в обычных условиях монтажа, но и в стесненных и труднодоступных местах.

Компактное расположение двух указанных механизмов и простота их конструкций позполяет значительно упростить устройство и снизить его вес, что обеспечивает удобство транспортировки одиним оператором.

1077807

Редактор Г. Гербер

Заказ 844/1!

Составитель Л. Грунина

Техред И. Верес Корректор И. Эрдсйи

Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4