Способ охлаждения труб при закалке

 

Изготовление относится к технологии изготовления труб, а именно к термической обработке стальных магистральных труб. Цель изобретения j увеличение интенсивности охлаждения ;труб в процессе закалки. Это достигается тем, что в способе закалки труб, включающем нагрев и ускоренное охлаждение трубы подачей охладителя плосiкими струями на наружную поверхность трубы при ее вращательном и поступательном вдоль оси вращения движениях, ,струи охладителя направляют наклонно по ходу поступательного движения трубы, а плоскость каждой струи наклоняют к плоскости,, проходящей ее ось и ось трубы, угол между плоскостью струи и плоскостью, проходящей § через ее ось и ось трубы, уменьшают (Л . по ходу движения труб. 1 ил.

Взамен ранее изданного

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 21 D 9 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (?1) 2581981/22-63, 3302114/22-63 (22) 15.02.78 (46) 30.07.89 ° Бюл. - 28 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной, металлургии . (72) Цзян Шао-Цзя (КНР), А,П.Бутенко, . И.И.llичурин, В.P.ßíåð, И.И.Бурняшев, В.В.Кириченко, В.В.Челышев и А.А.Векшин (53) 62i 785.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1379321, кл. С 21 D 1/62, 1977. (54) CllOCOb ЗАКАЛКИ ТРУБ (57) Изготовление относится к технологии изготовления труб, а именно к

Изобретение относится к техноло гии изготовления труб, а именно к

:термической обработке (закалке) стальных магистральных труб.

Цель изобретения — увеличение, интенсивности охлаждения труб в процессе закалки.

Способ поясняется чертежом. . Охлаждаемая труба.1 после выхода иэ печи при вращательном (показано стрелкой) и поступательном (также показано стрелкой) движениях подвергается воздействии струй 2 охладителя (условно показана лишь одна из струй).

На чертеже показано, что ось 3 струи 2 наклонена по ходу движения трубы под углом ef а плоскость струи 2 накло нена к плоскости, проходящей через ее ось и ось трубы, или (что тоже

„„З0„„, 14 А1

2 . термической обработке стальных магистральных труб. Цель изобретения— увеличение интенсивности охлаждения труб в процессе закалки. Это достига-!

:ется тем, что в способе закалки труб, включающем нагрев и ускоренное охлаждение трубы подачей охладителя плос кими струями на наружную поверхность трубы при ее вращательном и поступательном вдоль оси вращения движениях, :струи охладителя направляют. наклонно по ходу поступательного движения трубы, а плоскость каждой струи наклоняют к плоскости, проходящей через ее ось и ось трубы, угол между плоскостью струи и плоскостью, проходящей через ее ось и ось трубы, уменьшают по ходу движения труб. 1 ил. самое) наклонена к плоскости, проходящей через ось трубы в перпендикулярной плоскости, проходящей через ось струи и ось трубы (последний наклон характеризуется углом Pt)..

Но ходу движения трубы в процессе закалки угол Ы.остается постоянным, цр в пределах 50-85,а угол р увеличивают .1 в пределах 5-30,при этом угол между плоскостью струи и плоскостью, прохо;> дящей через ось струи и ось трубы, соответственно уменьшается.

ll p и м е р. В промьппленных условиях осуществляли закалку труб диамет- Й ром 1020 мм с толщиной стенки 9 мм и длиной 10 м из стали марки 17ГС. Трубе, поступающей из проходной печи с

;температурой 920-950 С, придавали поступательно-вращательное движение.

Формула изобретения!

Корректор Т.Колб

Сост авит ель А. Иваницкий

Техред Л.Олийнык

Редактор О.Филипова. Заказ 4912 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óêãoðîä, ул. Гагарина, 101

3 10779 (поступательное со скоростью 4 м/мин, а вращательное с частотой 20 об/мин) и направляли в охлаждающее устройство, I расположенное на расстоянии 0 5 м от печи.

Охлаждающую воду подавали на наружную поверхность трубы плоскими струями под углом oL = 50-85, распола гая плоскость струй под увеличиваю-( щимся по ходу движения углом Р в пределах 5-30 . Реализация предлагаемого способа закалки на большом объеме труб (800 шт.) показала, что он повышает интенсивность охлаждения. Это 15 привело к увеличению выхода годного по газопроводным трубам на 1,15Х и увеличению выхода годного по водопроводным трубам на 8,8/.

Способ закалки труб, включающий нагрев и ускоренное охлаждение труб подачей охладителя плоскими струями на наружную поверхность трубы при ее вращательном и поступательном вдоль оси вращения движениях, причем струи охладителя направляют наклонно по ходу поступательного движения трубы, а плоскость каждой струи наклоняют к плоскости, проходящей через ее ось и ось трубы, отличающийся тем, что, с целью увеличения интенсивности охлаждения, угол между плос костью струи и плоскостью, проходящей через ее ось и ось трубы, уменьшают ходу движения трубы.

Способ охлаждения труб при закалке Способ охлаждения труб при закалке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к индукционному нагреву транспортируемых изделий, имеющих местные зоны нагрева с последующей их штамповкой, в частности к устройствам нагрева пояска корпуса свечи зажигания двигателей внутреннего сгорания с последующей его осадкой для герметизации свечи зажигания

Изобретение относится к машиностроению и касается восстановления изношенных трубчатых металлических изделий

Изобретение относится к машиностроению и касается восстановления изношенных трубчатых металлических изделий

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента из малоуглеродистой стали

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении нефте- газопроводных хладостойких труб, стойких в средах, содержащих сероводород, СО2 и загрязненных сульфатвосстанавливающими бактериями

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента высоких групп прочности, стойких к сульфидному растрескиванию из низколегированных сталей, содержащих хром, молибден и ванадий

Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента

Изобретение относится к области термической обработки металлов, а именно к технологии термической обработки труб из нержавеющих, преимущественно хромоникелевых сталей и сплавов

Изобретение относится к химико-термической обработке стальных изделий, преимущественно внутренней поверхности труб, работающих в трущихся парах

Изобретение относится к производству высокопрочных труб нефтяного сортамента, стойких к сульфидному растрескиванию
Наверх