Гидропривод агрегатного станка

 

ГИДРОПРИВОД АГРЕГАТНОГО СТАНКА, содержащий дифференциальный гидроцилиндр со штоковой полостью и поршневой полостью, к которой подключен выход гидропанели, состоящей из трехпозиционного золотника с путевым управлением, редукционного и обратного клапанов и двух дросселей регулирования рабочей подачи, напорную и сливную гидролинии, реверсионный распределитель, вьшолненный пятилинейным и установленньш в гидролиниях связи входа в гидропанель и штоковой полости гидроцилиндра с напорной и сливной гидролиниями и вторым входом гидропанели, через золотник которой реверсивный распределитель подключен гидролинией к поршневой полости гидроцилиндра, обратный клапан быстрого подвода и подпорный клапан, отличающийся тем, что, с целью повьппения точности обработки управляющего сигнала и упрощения конструкции, обратный клапан быстрого подвода установлен между золотником и выходом .гидропанели, подпорный клапан установлен в гидролинии, соедигяющей золотник гидропанели со сливной гидролинией и с реверсивным распределителем , а штоковая полость гидроцилиндра соединена через реверсивньй распределитель и золотник гидропане ли в одной из его позиций через обратньй клапан быстрого подвода с поршневой полостью гидроцилиндра., а в двух других позициях золотника через подпорный клапан - со сливной гидролинией. ;о э о SD

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕ(НИХ

РЕСПУБЛИК

09) (1!) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н AST0PCHOMV СВИДЕТЕХЗЬСТВУ.ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3485681/25-06 (22) 09.07.82 (46) 15.01.85. Бюл. У 2 (72) M-М. Кузнецов и В.Н. Колпаков (71) МВТУ им. Н.Э. Баумана (53) 62-82(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке В 3213332/25-06, кл. F 15 В 11/04, 08.12.80. (54)(57) ГИДРОПРИВОД АГРЕГАТНОГО

СТАНКА, содержащий дифференциальный гидроцилиндр со штоковой полостью и поршневой полостью, к которой подключен выход гидропанели, состоящей из трехпозиционного золотника с путевым управлением, редукционного и обратного клапанов и двух дросселей регулирования рабочей подачи, напорную и сливную гидролинии, реверсионный распределитель, выполненный пятилинейным и установленный в. гидролиниях связи входа в гидропанель и штоковой полости гидроцилиндра с напорной и сливной гидролиниями

4(51) F 15 В 11/04; В 23 Q 5/06 и вторым входом гидропанели, через золотник которой реверсивный распределитель подключен гидролинией к поршневой полости гидроцилиндра, обратный клапан быстрого подвода и подпорный клапан, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности обработки управляющего сигнала и упрощения конструкции, обратный клапан быстрого подвода установлен между золотником и выходом гидропанели, подпорный клапан установлен в гидролинии, соединяющей золотник гидропанели со сливной гидролинией и с реверсивным распределителем, а штоковая полость гидроци- 3 линдра соединена через реверсивный распределитель и золотник гидропанели в одной из его позиций через обратный клапан быстрого подвода с поршневой полостью гидроцилиндра, а в двух других позициях золотника через подпорный клапан — со сливной гидролинией.

1079002 .2

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в агрегатных станках.

Известен гидропривод агрегатного станка, содержащий дифференциальный гидроцилиндр со штоковой полостью и поршневой полостью, к которой подключен выход гидропанели, состоящей из трехпозиционнога золотника с путевым управлением, редукционного 10 и обратного клапанов и двух дроссеЛей регулирования рабочей подачи, напорную и сливную гидролинии,, реверсивный распределитель, выполненный пятилинейным и установленный в гидролиниях связи входа в гидропанель и штоковой полости гидроцилнндра с напорной и сливной гидролиниями и вторым входом гидропанели, через золотник которой реверсивный распре-.2О делитель подключен гидролинией к поршневой полости гидроцилиндра, обратный клапан быстрого подвода и подпорный клапан (1j .

Недостатком известного гидропривода является повышенный разброс координаты точки перехода с быстрого подвода на рабочую подачу из-за отсутствия дросселирования потока жидкости в линии, соединяющей штоко- ЗО вую и поршневую камеры гидроцилиндра во время его работы по дифференциальной схеме, и наличия в конце процесса торможения промежуточной скорости, большей по величине, чем ско- g5 рость рабочей подачи, вследствие значительных перетечек масла по кольцевому зазору золотника гидропанели в поршневую камеру гидроцилиндра.

Целью изобретения является повы- 40 шение точности отработки управляющего сигнала и упрощение конструкции.

Цель до тигается тем, что в гидронриводе агрегатного станка, содержащем дифференциальный гидроцилиндр 45 со штоковой полостью и поршневой полостью, к которой подключен выход гидропанели, состоящей из трехпозиционного золотника с путевым управлением, редукционного и обратного gg клапанов и двух дросселей регулирования рабочей подачи, напорную и сливную гидролинии, реверсивный распределитель, выполненный пятилинейным и установленный в гидролиниях связи входа в гидропанель и штоковой полости гидроцилиндра с напорной и сливной гидролиниями и вторым входом гидропанели, через золотник которой реверсивный распределитель подключен гидролинией к поршневой полости гидроцилиндра, обратный клапан быстрого подвода и подпорный. клапан, обратный клапан быстрого подвода установлен между золотником и выходом гидропанели, подпорный клапан установлен в гидролинии, соединяющей золотник гидропанели со сливной гидролинией и с реверсивным распределителем, а штоковая полость гидроцилиндра соединена через реверсивный распределитель и золотник гидропанели в одной из его позиций через обратный клапан быстрого подвода с поршневой полостью гидроцилиндра, а в двух других позициях золот-. ника через подпорный клапан — со сливной гидролинией. . На чертеже изображена схема гидропривода агрегатного станка.

Гидропривод агрегатного станка содержит дифференциальный гидроцилиндр 1 со штоковой полостью 2 и поршневой полостью 3, образованные поршнем 4, к полости 3 подключен выход 5 гидропанели 6, состоящей из трехпозиционного золотника 7 с путевым управлением, 8, редукционного 9 и обратного 10 клапанов и двух дросселей 11, 12 регулирования рабочей подачи, напорную 13 и сливную 14 гидролинии, реверсивный распределитель 15, выполненный пятилинейным и установленным в гидролиниях 16, 17, 18 связи входа 19 в гидропанель

6 и штоковой полости 2 гидроцилиндра 1 с напорной и сливной гидролиниями 13, 14 и вторым входом 20 гидропанели 6, через золотник 7 которой реверсивный распределитель 15 подключен гидролинией 21 к поршневой полости 3 гидроцйлиндра 1, обратный клапан 22 быстрого подвода и .подпорный клапан 23. !

Обратный клапан 22 быстрого подвода установлен между золотником 7 и выходом 5 гидропанели 6, подпорный клапан 23 установлен в гидролинии

24, соединяющей золотник 7 гидропанели 6 со сливной гидролинией 14 и с реверсивным распределителем 15, а штоковая полость 2 гидроцилиндра

1 соединена через реверсивный распределитель 15 и золотник 7 гидропанели б в одной из его позиций Л через обратный клапан 22 быстрого подвода

1079002 с поршневой полостью 3 гидроцилиндра 1, а в двух других ггозициях Б, В золотника 7 через подпорный клапан 23 — со сливной гидролинией 14.

Реверсивный распределитель 15 управляется электромагнитами 25 и 26, а золотник 7 — кулачком 27.

Гидропривод агрегатного станка работает следующим образом.

В положении быстрого отвода, когда включен электромагнит 26 распределителя 15, рабочая жидкость иэ напорной гидролинии 13 гидросистемы через распределитель 15 поступает в штоковую полость 2 гидроцилиндра 1, а иэ

его поршневой полости 3 вытесняется в сливную гидролинию 14 через обратный клапан 10 гидропанели 6 и распределитель 15. При быстром подводе включается электромагнит 25 распределителя 15. Рабочая жидкостЬ из напорной гидролинии 13 гидросистемы через распределитель 15, редукционный клапан 9, золотник 7 и обратный клапан 22 гйдропанели 6 поступает в поршневую полость 3 гидроцилиндра

1, а жидкость, вытесняемая из его штоковой полости 2, через распределитель 15, золотник 7 и обратный клапан 22 гидропанели 6 также поступает в поршневую полость 3, обеспечивая увеличение скорости быстрого подвода (дифференциальное включение гидроцнлиндра 1). Когда кулачок 27 переключает золотник 7 в позицию Б, соответствующую первой рабочей подаче, рабочая жидкость из напорной линии 13 через распределитель 15, редукционный клапан 9 и включенные параллельно дроссели 11 и 12 поступает в поршневую полость 3 гидроцилиндра 1, а из его штоковой полости 2 вытесняется в сливную гидролинию 14 через распределитель 15, золотник 7 гидропанели 6 и подпорный клапан 23. В режиме второй рабочей подачи, когда кулачок 27 смещает

- золотник 7 в позицию В, поток рабочей жидкости через дроссель 11 перекрывается, и .скорость движения поршня

10 4 гидроцилиндра 1 определяется настройкой дросселя 12. Обратный клапан 22 в режиме рабочей подачи закрыт и отсекает поршневую полость . 3 гидроцилиидра 1 от золотника 7

f5 гидропанели 6, поэтому утечки в золотнике 7 не влияют на количество масла; поступающего в поршневую .полость 3 гидроцилиндра 1.

Соединение штоковой полости 2

20 гидроцилиндра 1 с его поршневой полостью 3 в режиме быстрого подвода через. золотник 7 гидропанели 6 позволяет обеспечить необходимый закон торможения поршня в процессе пере25 хода с быстрого подвода на рабочую подачу и устранить возможность разрежения в поршневой полости 3.

Установка обратного клапана 22 быстрого подвода в гидролинии 21, соединяющей золэтник 7 гидропанели 6 с выходом 5 последней, позволяет устранить переточки по кольцевому зазору золотника 7 в поршневую полость 3 гидроцилиндра 1 в конце процесса торможения, вследствие чего

35 отсутствует промежуточная скорость поршня. Все это позволяет сокра 1ить время переходного процесса и повысить точность координаты точки пере40 хода с быстрого подвода на рабочую подачу.

1079002

Корректор Г. Ре иетник

Редактор Г1. Гор ькова Техред 3. Палий

Тираж 648 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 /5

Заказ 112/2

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, уп. Проектная, 4