Способ управления процессом очистки газов в электрофильтре

 

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОЧИСТКИ ГАЗОВ В ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЕ путем измерения температуры, давления и состава газа на входе в электрофильтр , отличающийся тем, что, с целью уменьшения вторичного уноса пьши, дополнительно измеряют на входе электрофильтра дисперсный состав и плотность пьши по измеренным параметрам определяют скорость витания частиц пыли преобладающей фракции, при этом расход газа через электрофильтр на время встряхивания электродов изменяют в зависимости от скорости витания частиц пыли .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ1079297

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3538026/23-26 (22) 10.01.83 (46) 15.03.84. Бюл. 10 (72) А.А.Ашимов, А.С.Нурумбетов, Б.К.Муханов, К.К.Еренчинов, С.Я.Якоб; сон, С.П.Заборцев н Г.N.Òîõòàáàåâ (71) Казахский политехнический институт им. В.И.Ленина (53) 66.012т52(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 542542, кл. В Ol D 53/32, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 498018, кл. В 01 D 46/46, 1974.

Зе., ) В 03 С 3/76" 1 05 D 27/00 (54) (57) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОИ

ОЧИСТКИ ГАЗОВ В ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЕ путем измерения температуры, давления и состава газа на входе в электрофильтр, отличающийся тем, что, с целью уменьшения вторичного уноса пыли, дополнительно измеряют на входе электрофильтра дисперсный состав и плотность пыли по измеренным параметрам определяют скорость витания частиц пыли преобладающей фракции, при этом расход газа через электрсфильтр на время встряхивания электродов изменяют в зависимости от скорости витания частиц пыли.

1 )0792

Изобретение относится к способам управления процессом очистки металлургических газов в электрофильтре и может быть использовано в металлургической, химической, угольной и других отраслях промьпплениости.

Известен способ управления процессом очистки газов в электрофильтре путем регулирования-начала периода встряхивания электродов в зависимости 10 от веса осевшей на них пыли tlat.

Недостатком способа является то, что скорость I asoaoro потока во время встряхивания остается постоянной, вследствие этого, при недостаточной толщине развеивание, и пыль.при скорости газового потока, превьппающей скорость витания частиц преобладающей фракции, вместе с газовым потоком уносится иэ электрофильтра, т.е. имеет место, так называемый, вторичный пылевынос.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ управления процессом очистки газов в электрофильтре путем измерения температуры, давления и состава газа на входе в электрофильтр f2).

Недостатком известного способа является то, что в нем не предусмотре30 но снижение скорости газового потока на время встряхивания электродов . электрофильтра от осевшей пыли, что в свою очередь, приводит к вторичному пылевыносу. 35

Цель изобретения — уменьшение вторичного уноса пыли.

Поставленная цель достигается тем что согласно способу управления процессом очистки газов в электрофиль- 4о ре путем измерения температуры, дав.ления и состава газа на входе в электрофильтр, дополнительно измеряют на входе электрофильтра дисперсный состав и Плотность пыли, go измеренным 45

) параметрам определяют скорость витания частиц пыли преобладающей фракции, при этом расход газа через электрофильтр на время встряхивания электродов изменяют в зависимости от ско-50 рости витания частиц пыли.

На чертеже представлена принципиальная схема системы, реализующая данный способ.

Газы медеплавильного производст- 55 ва поступают на очистку от пыли в электрофильтр 1. Датчиками 2, 3 и 4 измеряются состав, температура и

9 1

2 авление газа, результаты измерений поступают в первый вычислительнь«й блок 5, где производится вычисление текущего значения плотности р и вязкости «.Г газового потока по дюр(Б+ Р 1 273 273+c r« Р!2 г Ро 101325 -Тг Г г= î T *с 2д где р — плотность газа при нормаль0 ных условиях, кг/м

Б — барометрическое давление, н/м ;

P — давление (разряжение ) в гаГ

2. зопроводе, н/м

Тг — температура газа, К; — вязкость газа при 0 С;

С вЂ” константа.

Измеренные вручную нли автоматически датчиками 6 и 7, плотность и дисперсный состав d пыли и вычис4 ленное в первом вычислительном блоке 5 значение плотности и вязкости газа поступают во второй вычислительный блок 8. Диаметр частиц пыли преобладающей фракции вычисляется по

t формуле,1 p p

P(dP = — е «Н где 0(d4) — относительное содержание частиц,X

1 ф 6 4 — средне кв адратич еское отклонение;

3g (84 /o1®) — логарифм отношения текушего размера d4 к медианному d

Во втором вычислительном блоке 8 производится вычисление скорости витания частиц пыли Ч+ преобладающей фракции по формуле

2 )Р—

Ф 18 и.г

Вычисленное зйачение скорости витания поступает на первый вход блока переключений 9.

Перед включением командо-электрического прибора 10 исполнительного механизма ll устройства встряхивания электродов электрофильтра 1 соответствующий сигнал поступает на второй вход блока переключения 9. При этом последний отключает выход блока задания 12, работающего в период между встряхиваниями электродов, от входа блока сравнения 13 и подключает выход второго вычислительно.

ro блока 8 к входу блока сравнеии

Составитель Э.Склярскнй

Техред В.Далекорей Корректор М.лароши

Редактор Г.Гербер

Заказ !206/6 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1079297 4

13. Блок сравнения 13 производит - рующего органа 17. Исполнительный месравнение текущего значения расхода ханизм.16 отрабатывает управляющий газового потока поступающего от сигнал блока регулирования 15 и уменьдатчика расхода 14 с расходом газа, шает расход газа на входе электрозаданным на период встряхивания элек. фильтра 1 на заданную величину регу5 тродов, поступающего с выхода вто- лирующим органом 17. рого вычислительного блока 8, и ре- Регулнрование расходом газа, прозультат рассогласования с блока срав- текающего через электрофильтр на кения 13 передается в блок регулиро- периоде встряхивания до скорости не вания 15, который вырабатывает управ- 10 превышающей скорости витания частиц ляющий сигнал, например, на уменьше- пыли преобладающей фракции, уменьние расхода газового потока. Управ- шает вторичный пылевынос при встряхиляющий сигнал на уменьшение расхода ваиии электродов на 75Х, что дает с блока регулирования 15 поступает к экономический эффект,30 тыс.руб. в исполнительному механизму 16 регули-,год. !

Способ управления процессом очистки газов в электрофильтре Способ управления процессом очистки газов в электрофильтре Способ управления процессом очистки газов в электрофильтре 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрической очистке газов и пылей

Изобретение относится к устройствам для электрической очистки газов

Изобретение относится к прикладной неравновесной низкотемпературной плазмохимии и может найти применение в процессах получения озоносодержащих газовых смесей, очистки (обезвреживания) отработанных газов и паров, в том числе вентиляционных и технологических выбросов от токсичных газообразных веществ, пиролиза углеродсодержащих соединений, синтеза нитридов, оксидов, восстановительного синтеза карбидов, получения оксида азота, плазменной конверсии углеродсодержащего сырья, восстановления оксидного сырья и галогенидов водородом, получения высокодисперсных порошков из газовой фазы, модификации свойств поверхностей материалов, а также при кондиционировании воздуха, дезинфекции или стерилизации материалов, предметов или воздуха

Изобретение относится к способам очистки газовых выбросов от органических соединений, и, в частности, от полициклических ароматических углеводородов (ПАУ), и может быть использовано на предприятиях металлургической, химической, нефтехимической, коксохимической, топливно-энергетической отраслей промышленности и в других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к способам изготовления осадительных электродов электрофильтра из полимерных материалов, предназначенных для очистки химически агрессивных газов в производстве минеральных удобрений, нефтехимической, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике улавливания мелких частиц, точнее к электростатическим уловителям субмикропорошков

Изобретение относится к электрической очистке газов от пыли и может быть применено на предприятиях металлургической, химической, нефтеперерабатывающей промышленности и других производствах, обеспыливание отходящих газов на которых с помощью электрофильтров недостаточно эффективно

Изобретение относится к электрическим способам очистки воздуха от примесей, например в производственных и бытовых помещениях, а также на улице

Изобретение относится к технологиям гашения пен, конкретно к электрофизическим способам гашения пен

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для очистки дымовоздушной смеси отходящих газов при копчении различных продуктов, преимущественно мяса, птицы, рыбы, сыра
Наверх