Сырьевая смесь для производства керамзита

 

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА, включакщая глинистое сырье и добавку, о тличающаяся тем, что, с целью снижения пластической прочности и уменьшения за счет этого давления при формировании , она в качестве добавки содержит мицелиальные отходы от микробиологического производства антибиотиков и витаминов при следующем соотнмпении компонентов, мас.%: Глинистое сырье96,5-98,2 Мицелиальные отходы от микробиологического производства антибиотике и витаS минов1,8-3,5

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) Всю C 04 В 31/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1,8-3,5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3396759/29-33 (22) 11.02.82 (46) 15.03.84. Бюл; № 10 (72) Н.И. Макридин, И.A. Иванов, В.И. Калашников, Ю.С. Кузнецов, В.Л. Хвастунов, Н.И. Попов, Н.Н. Сироткин, В.Н. Соколов, В.М. Орехова, В.Ф. Карпухин и М.И. Григорьев (71) Пензенский инженерно-строительный институт (53) 666.972 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 798070, кл. С 04 В 31/02, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР № 833815, кл. С 04 В 31/20, 1979 (прототип) . (54) (57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ

ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА, включакяцая глинистое сырье и добавку, о 1 л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения пластической прочности и уменьшения за счет этого давления при формировании, она в качестве добавки содержит мицелиальные отходы от микробиологического производства антибиотиков и витаминов при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глинистое сырье 96,5-98,2

Мицелиальные отходы от микробиологического производства антибиотиков и витаминовв

1079636

> пластическая прочность (1,0-18,0) ° 10 Па, теплотворная способность 8400- p.

15000 кДж/кг.

Компонентный состав мицелиальных отходов, мас.%

Сырой протеин 5,5-8,4

Жиры и липиды О, 13-0,9

БЭВ (белок) 5, 1-14,0

Олигосахар иди 0,2-0,8

Хлориды 0,8-3, 1

Фосфор 0,2-0,43

Сульфаты 0,4-2, 1

Клетчатка 0,5-3,7

Зольность 2,0-8,7

Вода Остальное

Высокая дисперсность мицелиальных отходов и присутствие поверхностно-ак тивных веществ и электролитов пластифипируют сырьевые керамзитовые смеси за счет адсорбционных и электрокинетических явлений. Электрокинетический потенциал глинистых частиц достигает

30 МЕ, что существенно улучшает формовочные свойства глины.

Пример . Для изгочювления сырьевой смеси используют глину Киже ватовского месторождения Пен энской области, содержащую, Mac.%:

5i Oq 65,9-72,0

А Eg 0 q 14,4-12,2

Fe,0> и Fe0 5,3-5,4

Со0 1,6-2, 1 м о 1, 1-2,0

Т1 О 0,4-0,8

50 0,2-0,3

g,î 3,3-3,5 и.п.п 6,0-6,1

Изобретение относится к добавкам, улучшающим формовочные свойства сырьевых керамзитовых смесей, регулирующим процессы вспучивания и физико — механические свойства керамэита. 5

Известная сырьевая смесь для изготовления керамзита, содержания тонкомолотые аргиллиты 90,0-99,6% и отход производства лимонной кислоты из мелассы — фильтрат цитрата кальция 0,410% jlj

Наиболее близкой к изобретению является сырьевая смесь для opoK3aogcTBa керамэита, содержащая слабовспучивающееся глинистое сырье 99,0-99,5% i 5 и кубовые остатки после дистилляции жирных кислот 0,5-1,0% (2)

Недостачами известных сырьевых смесей является невозможность изменения комплекса свойств керамзита на ста- 20 дии пластической переработки сырцовых гранул.

Указанная цель достигается тем, что сырьевая смесь для производства керамзита, включающая глинистое сырье и добавку, в качестве добавки содержит ми30 целиальные отходы от микробиологического производства антибиотиков и витаминов при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Глинистое сырье 96,5-98,2

Мицелиальные отходы от микробиологического производства антибиотиков и витаминов 1,8-3,5

Мицелиальные отходы получаются в результате основного технологического процесса биосинтеза — культивирования.

Конечным продуктом стадии культивирования является суспензия микроорганизмов, или так называемая культуральная жидкость. Дисперсная фаза этих суспензий состоит иэ мицелия или клеток, т.е. живой ткани, а также из твердых частиц, содержащихся в большинстве питательных сред - муки, жмыхов, хлопьев из нукурузного экстракта и т.п. Твердая фаза, полученная после выделения целевого продукта, представляет собой мицелиальный отход. Масс мицелиального отхода находится в коллоидальном состоя- 55 нии и характеризуется высокой дисперсностью. Влажность мипелиальных отходов колеблется в пределах 64-85 мас.%.

Из смеси глины и мицелиальных до40 бавок — отходов производства антибиотиков и витаминов готовят сырцовые гранулы диаметром и высотой 16 мм.

Гранулы подвергаются сушке при

105ОС и тепловой обработкой при 3ОСРС

45 в течение 20 мин. Вспучивание гранул производится в интервале температур от 940 до 1160 С.

Бель изобретения — снижение пластической прочности и уменьшение за счет этого давления при формовании.: .

Время выдержки гранул керамзита в печи при заданной температуре 7 мин.

Охлаждение гранул керамзита после обжига осуществляется при комнатной температуре.

Конкретные примеры составов и свойств смесей для изготовления сырцевых гранул керамзита пластическим способом приведены в таблице.

lQ ч о

О} о

Я о

0)

hl (0 о сО

3-ф tO

Ф

Ф о о

t ч

n3. а

Р} е1

8» а с4 Ф о о о (0 р}

8 В

Щ р}

Я Я

ol

cQ т.1

Ж

СЯ у Ф (0 в р} 1 о

0) I 1 о Ч о ао

0)

5 1

}

У.ф

СЧ (О с0

I (О

} » о о сЧ e) 4 т.ф

С )

С4

0) . М.ф

О

t

0) Составитель И. Иноземцева

Техред Т.Маточка Корректор В. Гирняк

Редактор Т. Колб

Тираж 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по де юм изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1251/23

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Из данных таблицы видно, что введение в гаюнистое сырье мицелимьного отхода в малых количестьах значительно пластифицирует ее и снижает давление формоваииа и ри одновременном общем, уменыыении абсолютной влажности формовочной смеси.

Применение мицелиааных отходов в качестве добавки при изготовлении керамзита корректирует качество готового продукта в нужном направлении. Введе»

we мицелиальной добавки улучшает формовочные свойства сырьевых керамзитовых смесей и физико-механические характеристики готового продукта, позволяет исключить затраты на утилизацию отходов на заводах медицинских препаратов.

Сырьевая смесь для производства керамзита Сырьевая смесь для производства керамзита Сырьевая смесь для производства керамзита Сырьевая смесь для производства керамзита 

 

Похожие патенты:

Вяжущее // 1079635

Изобретение относится к составам огнеупорных покрытий, применяющихся для защиты рабочих металлических поверхностей от воздействия высоких температур, преимущественно - деталей промышленных печей, например, электротермических печей для производства кристаллического кремния

Изобретение относится к сырьевым смесям и может быть использовано для изготовления строительных материалов для теплоизоляции стен, потолков, перегородок и т.п

Изобретение относится к производству асфальтобетонных смесей для дорожных и гидротехнических покрытий, а также для устройства стяжек полов в промышленных зданиях и складских помещениях, плоской кровли

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и в частности к производству бетонных и растворных смесей и изделий на их основе -бетонов, железобетонов и конструкций сборного и монолитного строительства
Изобретение относится к строительcтву и предназначено для производства тонкостенных изделий из мелкозернистого бетона, армированного щелочестойким стеклоровингом (стекложгутом)

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в бетонах и растворах нормального твердения

Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для изготовления монолитных и сборных бетонных, а также железобетонных конструкций зданий и сооружений гражданского, общественного и промышленного назначения
Наверх