Притирочная паста для металлических деталей

 

ПРИТИРОЧНАЯ ПАСТА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, содержащая мепкодисперсоый эпектрокорунд, супьфат натрия, карбоксиметипцеппюпозу, нитрит натрия и воду, отпичающаяс я тем, что, с цепью стабипнзаияи высокой остроты режущей кромки деталей и. повышения: их стойкости, паста дополнительно содержит смесь попвоксиэтвяевгпикопевых 8фиров синтетических первичных спиртов фракции С. з вныЙ конденсат, образующийся при катапитичеоkoM окислении парафинов при производстве синтетических жирных киспот кислородом воздуха с КИСПОТШ.1М числом 220310 мг/КОН при следуюшем соотношении компонентов, мас.% Мепкод 1сперсный электро10-18 корунд Смесь полиокси8тиленгпиколевых эфиров синтетических первичных спир15-20 тов фракции .j 8-10 Сульфат натрия 1-2 Карбоксиметилцеллюлоэа 1-3 Нитрит натрия Водный конденсат, образующийся при каталитическом окислении парафинов при производстве синтетических жирных кислот кислородом воздуха2-4 ВодаОстапьиое СО 05 сл

СОЮЗ COBETGHHX

OW

РЕСПУБЛИК аю аь

35 С 09 G 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OfHÐÛÒÈÉ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCNOMV СаИДЕтВЪСтви

1 5-20

8-1 О, 1-2 I

"В (21) 3413665/23-05 (22) 01.04.82 (46) 15.03.84. Бюп. № 10 (72) В.В.Масповскнй, И.Г.Товстовяк, Л.В.Рыгапь, Ю.С.Зинченко, А.Ф.Борисовский, Т.А,Лемента ,и Н.М.Смапь (71 ) Лнепродзержинский орцена Трудо° вого Красного Знамени нндустриапьный институт им. М.И.Арсеннчева и Харьковское производственное обьецинение

"Sпект робы тп рибор (53) 62 1. 92 1 (088. 8) (56) 1. Авторское свицетепьство СССР

¹ 534482, кп. С 09 G 1/02, 1975. (54)(57) ПРИТИРОЧНАЯ ПАСТА ДЛЯ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, соцержа- . щая мепкоцисперсный эпектрокорунд, супьфат натрия, карбоксиметиппеппюпоэу, нитрит натрия и воду, о т и и ч а ю щ а яс я тем, что, с пепью .стабипиэапии высокой остроты режущей кромки детапей и повышения: их стойкости, паста допопнитепьно содержит смесь попиоксиетипенгпнколевых эфиров синтетических первичных спиртов фракции С вЂ” 3 и Водный конденсат, образуклпийся при катадитичеоком окиспении парафинов при производстве синтетических жирных киснот киспороцом воздуха с киспотным чиспом 220310 мг/КОН при спедукнпем соотношении компонентов, мас.%

Мепкодисперсный эпектрокорунд 10-1 8

Смесь попиоксиэтнпенгникопевых эфиров синтетических первичных спирв фр """" C<0

0 1Ъ

Супьфат натрия

Карбокснметиппедпю оза

Нитрит натрия

Водный конценсат, обре» эующнйся при катапитическом окиспении парафинов при производстве синтетических жирных кнспот киспороцом воздуха 2 4

Воца Остань нов

1 1079

Изобретение относится к составу основного технологического материапа цпя притирки ножей эпектробритв и можетбыть испопьэовано при сверхтоикой механической обработке метаппическнх цетапей машин и приборов.

Известна притнрочная паста дпя метаппических цетапэй, содержащая мепкодисперсный эпектрокорунд, супьфат натрия, карбоксиметипцеппюлозу, нитрит натрия и 1О воду Г1 3 .

Однако при обработке этой пастой режущей кромки ножа эпектробритвы стойкость ножа недостаточна.

Цепью изобретения явпяется стабипиэа- 15 ция высокой остроты режущей кромки деталей, например ножей эпектробритв, и повышение их стойкости.

Цепь достигается тем, что притирочная паста цпя метацпических цетапей, со-,20 держащая мепкодисперсный эпектрокорунц, супьфат натрия, карбоксиметипцеппюпоэу, нитрит натрия и воду, цоцопнитепьно содержит смесь попиоксиэтипенгпикопевых эфиров синтетических первичных спиртов фракций С.Ю-„ь и водный конденсат, образующийся при катапитнческом окиспении парафинов при производстве синтети ческих жирных кислот киспороцом воздуха, с киспотным чиспом 220 - 310 мг/КОН 5р при спедующем соотношении компонентов, мас.%;

Мепкодисперсный эпектрокорунц 10 - 18

Смесь попиоксиэтипенГпикопевых эфиров спите тических первичных спиртов фракции С. -С„

15-20

Сульфат,. натрия ° 8 - 10

10 13

Карбоксиметиццеппюпоэа 1 - 2 4р

Нитрит натрия 1-3

Воцный конденсат, образующийся при катащжичесхом окислении парафинов при производстве сиите- 45 тических жирных киспот кисцородом воздуха 24

Вода техническая Остапьное

Водный конденсат, обраэукяцийся при катапитическом окиспении парафинов кис 5О породом воздуха цо синтетических жирных киспот црецставпяет собой 25 - 30%- ную смесь низкомопекупярных киспот (мурйвьиной, уксусной, пропионовой, масцяиой) их апьдегицов, кетонов, пактонов, спиртов 5 эфиров и дикарбоновых кислот, а также остатков неокисленного парафина и киопот выше С.

657 2

Препарат имеет спецующее соцержание компонентов, %:

Муравьиная киспота С

9-10

Уксусная киспота С. 8-9,1

Проционовая киспота Сз 4,5-5,6

Маспяиая киспота С4, 2,5- 3,2

Капроновая киспОта (в зависимости от отстоя маспяного конденсата) 0,2

Киспотное чиспо 220 - 310 мг/КОН

Кетоыы 0,265

А пьдегицы 0,165

Спирты 0,058, -Зфиры 0,804

В Оц& 70 - 75,0

Стабилизирующие и моющие цобавки 0,1 - 0,01

Препарат может содержать поверхностно-активные вещества типа апкипбензопсупьфонатов в копичестве, необхоцимом дпя отмывания грязи, образующейся в процессе разрушения накипи, а также другие поверхностно-активные вещества, которые удерживают отмытые загрязнения во взвешенном состоянии, т.е. стабипизируют эмупьсию.

В табп. 1 прецставпены составы пасОпыты проводят на пабораторной установке и в усповиях производства. Образцами спужат ножи эпектробритв, режимы

Обработки известные. Острота режущей кромки ножа, его состояние изучают с помощью инструмента пьного микроскопа ,модепи ММИ-2, стойкость ножа - по

asaocy весовым методом.

Свойства притирочной пасты и обработанных цетапей в сравнении с прототипом. приведены в табп. 2

Анапиз цанных эксперимента показы) вает, что состав 3 эначитепьно упучшает качество заточки ножей эпехтробритвы при высокой интенсивности съема припус ка. Состав 5 попожитепьно впияет на стойкость ножа, но не обеспечивает должг;oO проиэводитепьности обработки. Состав

6 обеспечивает хорошую интенсивность съема припуска, но стойкость и качество заточки остаются низкими.

Таким образом состав 3 выгоцно выцечяется из известных. Притирочная паста цпя ножей обеспечивает повышение стойкости ножа эпектробритвы в среднем на

20 ч и осторту лезвия до 8 - 10 мкм.

1 079657

Таб пипаl

Содержание, %, в составе

Ингредиенты

1 2 3 4 5

Т рехмикронный микропорошок эпектрокорунда нормапьного 6

Смесь попиоксиэтипенгпнкопевых эфиров синтетических первичных спиртов фракции С -С 12,5

Супьфат натрия 7

К арбоксиметип» деппюпоэа

Нитрит натрия

Водный конденсат

Вода техническая

10 14 18 22

175 20 225

9 10 11

0,5 1

0,5 1

1 2

72,5 63

1,5 2 2,5

2 3 4

3 4 . 5

53 43 33

Таблица 2

13

17

156

202

175

26 150

21 190

1S . 200

12 205

18 170

22

l8

19

5

13

1

4

S 6 (щ, тотип) 1 7

20 150 10 22 1S8

Заказ 1256/24 . Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по денем изобретений и открытий

113035, Москва; Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фипиап ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4

Составитепь И.Гинзбург

Редактор Т.Весепова Техред М.Кузьма Корректор АЛимокосов