Состав для виброобработки алюминиевых сплавов

 

СОСТАВ ДЛЯ ВИБРООБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, содерхсащий сульфонол , воду и целевые добавки, о тл и чаю щ и и с я тем,.что, с целью увеличения производительности виброобработки и качества обработанной поверхности, состав в качестве целевых добавок содержит соляную кислоту , персульфат аммония, динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты и карбоксиметилцеллюлозу при следующем соотнесении компонентов . мас.%: Соляная кислота 0,20-0,60 Персульфат аммония 0,50-0,80 Динатриевая соль этилендиаминтетраук сусной кислоты 0,05-0,10 Карбоксиметилцеллюлоза0 ,05-0,10 Сульфонол0,01-0,02 ВодаОстальное (Л

СО)ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН, (19) (11) 3(5II С 09 К 3/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3527282/23-26 (22) 21, 12. 82 (46) 23.03.84 Вюл. Р 11 (72) В.И.Елисеев и A.И.Грачев (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подшипниковой промышленности (53} 621.924 (088.8) (56) .1. Авторское свидетельство СССР

9 929679., кл. С 09 К 3/14, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

9 870425, кл. С 09 К 3/14, 1978 (прототип). (54) (5 7) СОСТАВ ДЛЯ BHBPOOBPASOTKH

АЛЮМИНИЕВЫХ CIIJIABOB содержащий сульфонол, воду и целевые добавки, о тл и ч а ю шийся тем,.что, с целью увеличения производительности виброобработки и качества обработанной поверхности, состав в качестве целевых. добавок содержит соляную кислоту, персульфат аммония, динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты и карбокснметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов. мас.Ъ(Соляная кислота 0 20-0,60

Персульфат аммония 0,50-0,80

Динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 0 05-0,10

Карбоксиметилцеллюлоза 0,05-0,10

Сульфонол 0,01-0,02

Вода Остальное

1081194

0,20-0

0,50-0

0,05-0

Содержание компонентов, вес.Пример

Хло- Жела рис- тин

Дина риев соль этил диам тетр уксу ной кисл

Су фо ерульат ммоия т.

ыи натрий

99,140 32,2 1,0

98,590 40,8 1,1

0,55 0,050 0,050 0,65 0,075 0,015

1 Ок010 0 2

2 0,010 0,4

98,380 47,2 1,2

0,100 0,100

0 075 0,050

0,65

98,815 40)б 1,1

4 0,010 0,4

Изобретение относится к абразивной обработке, в частности к составам для вибрационной обработки алю1иниевых сплавов.

Известен состав для виброобработки алюминиевых сплавов, содержащий, 5 вес.Ъ мездровый клей 1,5-7,5; костный клей 0,1-0,5; олеиновая кисло.та 5-10; кальцинированная сода

3-15; абразивный порошок 40-60; вода остальное )1j .

Наиболее близким к изобретению по достигаемому результату является состав для виброобработки, содержащий, вес .Ъ: хлористый натрий 0,5; аульфонол 0,2; аминобензойная кисло- 15 та 0,1; желатин 2 0; вода остальное 2) . недостатками известных составов являются их низкая производительность и качество обработанной поверхности.

Цель изобретения — увеличение производительности виброобработки и качества обработанной поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что состав для виброобработки алюминиевых сплавов, содержащий сульфонол, воду и целевые добавки, в качестве целевых добавок содержит соляную кислоту, персульфат аммония, динатркевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты и карбоксиметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Соляная кислота,60

Персульфат аммония,80

Динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты,10

Карбоксиметилцеллюлоза 0 05-0,10

3 0,020 0 6 О,ЬО

Сульфонол 0,01-0,02

Вода Остальное

Пример. Состав готовят следующим образом. Приготавливают водный раствор из сульфонола (0,010,02 мас.Ъ)соляной кислоты (0,20,6 мас.Ъ), динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты(0,05(0,1 мас.Ъ) и карбоксиметилцеллюлозы

0,05-0,1 мас.Ъ). Добавляют в раствор персульфат аммония(0,5-0,8 мас.Ъ) и композицию перемешивают при 2025 С.

Варианты состава и результаты сравнительных испытаний предлагàåìîго и известного составов приведены в таблице.

Испытания проводились при обработке алюминиевых сепараторов подшипников на установке ПР-355АМ на режимах: частота колебаний 1000 мин амплитуда колебаний 2-3 мм, абразивный наполнитель — трехгранные призмы.

Анализ результатов сравнительных испытаний показывает, что производительность обработки предлагаемым составом увеличивается в 4-5 раз по сравнению с известным.

Граничные значения содержания исходных компонентов обусловлены максимальной производительностью и минимальной шероховатостью обработанной поверхности (примеры 1-5). При содержании компонентов за пределами граничных значений производительность процесса и качество обработанной поверхности снижаются (примеры Ь-10) .

Годовой экономический эффект от использования изобретения составляет около 70 тыс. руб.

1081194

Продолжение таблицы

Жела тнн

5 0,010

0,6

6 0,015 0,4

7 0 015 1,0

8 0,015

0,4

9 0,150 0,4

11 известный 0,200

0,5 2,0 0,1 97,2 8,7 1,0

Составитель Е.Пичугин

Редактор Н.Джуган Техред М.Гергель КорректорВ.Синицкая

Заказ 1474/22 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

0,80 0,100 0,100

0 60 0 010 0 080

0,06 0,080 0,080

1,20 0,080 0,080

0,60 0,080 0,010

10 0,010 0,01 0 50 0,080 0,080

98,390 46,8 1,2

98,895 38,8 1,1

99,675 39,6 2,2

98„090 42,3 1,9

98,760 48,8 2,4

99,770 21,6 2,0