Кристаллизатор для непрерывной и полунепрерывной разливки алюминиевых сплавов

 

1. КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ И ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ А.МИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, содержащий корпус и камеры распределения охладителя с щелевыми выходными отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слитков за счет оптимизации режима охлаждения, камера распределения охладителя снабжена запирающим элементом, язьиок которого расположен в щели, при этом запирающий элемент установлен с возможностью поворота посредством винта и пружины, соединенной с язычком и стенкой камеры распределения охладителя . СО bo к со

СО1ОЗ СОВЕТСКИХ (ОЦИАЛИС ЪМЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А (19) (И}

3(51) В 22 D 11 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ПАТЕНТУ теля. (;Д

10 (21) 2850127/22-02 (22) 06. 12. 79 (46) 23.03.84, Бюл. У 11 (72) Отто Сабо и Ласло Тварушо (ВНР) (71) Мадьяр Алюминиумипари Трест (ВНР) (53) 621.746.27(088. 8) . (56) 1. Германн Э. Непрерывное литье.

М., Металлургиздат, 1961, с. 234, рис. 666. (54)(57) 1. КРИСТАЛЛИЗАТОР ДГ(ч НЕПРЕРЬ1ВНОЙ И ПОЛУНЕПРЕРЬПЗНОЙ РАЗЛИВКИ

Ап. 0МИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, содержащий корпус и камеры распределения охладителя с щелевыми выходными отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слитков за счет оптимизации режима охлаждения, камера распределения охладителя снабжена запирающим элементом, язычок которого расположен в щели, при этом запирающий элемент установлен с возможностью поворота посредством винта и пружины, соединенной с язычком и стенкой камеры распределения охлади1082310

2. Кристаллизатор по п. 1, лич ающийс я тем, что ющий элемент контактирует с ос ворота. о т язычок и пружина выполнены за одно целое, 4. Кристаллизатор по пп. 1-3, отличающийся тем, что он снабжен регулирующим вкладышем, установленным в шелеRQM выходном от— верстии и контактирующим с винтом. запираью по3. Кристаллизатор по пп, 1 и 2, отличающийся тем, что

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной и полунепрерывной разливке металлов и сплавов.

Известен кристаллизатор для непрерывной и полунепрерывной разливки алюминиевых сплавов, содержаший корпус и камеры распределения охладителя с щелевыми выходными отверстиями (1 ).

Недост1TKoM известного кристаллизатора является низкое качество отливаемых слитков из-за невозможности изменения расхода охладителя в процес се разливки и при переходе литья на другой размер слитка.

Целью изобретения является повышение качества слитков за счет оптимизации режима охлаждения.

Поставленная цель достигается тем, что в кристаллизаторе для непрерывной и полунепрерывной разливки алюминиевых сплавов, содержащем корпус и камеры распределения охладителя с щелевыми выходными отверстиями, камера распределения охладителя снабжена запирающим элементом, язычок которого расположен в щели, при этом запирающий элемент установлен с возможностью поворота посредством винта и пружины, соединенной с язычком и стенкой камеры распределения охладителя.

Запирающий элемент контактирует с осью поворота.

Язычок и пружина выполнены за одно целое, Кристаллизатор снабжен регулирующим вкладышем, установленным в щелевом выходном отверстии и контактирующим с винтом.

На фиг, 1 изображен кристаллизатор, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 — другой вариант выполнения камеры распределения охладителя, продольный разрез.

Кристаллизатор для непрерывной и полунепрерывной разливки алюминие вых сплавов (фиг. 1I содержит корпус

1 и камеру 2 распределения охладителя с щелевым выходным отверстием 3, которая имеет запирающий элемент 4, язычок 5 которого расположен в щелевом выходном отверстии 3. Язычок 5

10 запирающего элемента 4 опирается на ось 6 и имеет возможность поворота посредством винта 7, установленного над запирающим элементом в верхней стенке 8 камеры 2 распределения охладителя. Запирающий элемент 4 кроме язычка 5 имеет пружину 9, соединенную с язычком 5 и боковой стенкой

10 камеры 2 распределения охладителя.

В месте соприкосновения язычка 5 с верхней частью щелевого выходного отверстия 3 установлено уплотнение 11 для полного перекрытия щелевого вы.ходного отверстия.

На фиг. 2 изображен другой вариант выполнения камеры 2 распределения охладителя, по которому язычок 5 запирающего элемента опирается не на ось

6, а на пружину 9. Язычок 5 и пружина 9 выполнены за одно целое из ма3о териала, обладающего свойствами пружины. Камера 2 распределения охладителя имеет регулирующий вкладыш 12, установленный между язычком 5 и винтом 7. Перекрытие щелевого выходного . 35 отверстия 3 происходит за счет опускания язычка 5 вращением винта 7 через регулирующий вкладыш 12.

Работа кристаллизатора для непрерывной и полунепрерывной разливки

40 алюминиевых сплавов осуществляется следующим образом.

Расплавленный металл подают в кристаллиэатор, где происходит крис1082310

ВНИИПИ Заказ 1574/54 Типаж 775 Подписное

Еолаел ППП РПатеет, г. Уигорол,ул.Проеетеел, 4 таллизация и формирование с литка.

Охлаждение слитка в кристаллизаторе происходит за счет подачи охладителя из камеры 2 распределения охладителя на внутреннюю стенку корпуса 1 кристаллиза- тора. Выходящий из кристаллизатора слиток затем подверг, тся непосредственному охлаждению за счет стекания охладителя с внутренней стенки корпуса крисгаллизатора и его непосредственного контакта с поверхностью слитка. Размер щелевого выходного отверстия 3 камеры 2 распределения охладителя регулируется с помощью перемещения (поворота или опускания ) язычка 5 запирающего элемента 4, осуществляемого вращением винта 7,который либо непосредственно, либо через регулирующий вкладыш 12 воздействует на запирающий элемент 4. Полное и плотное перекрытие щелевого выходного отверстия 3 происходит за счет плотного контакта язычка 5 запирающего устройства 4 с уплотнением 1).

Применение предлагаемого кристаллизатора позволяет регулировать размер щелевого выходного отверстия в процессе отливки или при переходе на другой размер отливаемого слитка, т.е. изменять расход охладителя и интенсивность охлаждения отливаемого слитка, что позволяет повысить качество отливаемых слитков, а также достичь экономии охладителя.