Машина для сварки трением

 

МАШИНА ДЛЯ СВАРКИ ТРЕНИЕМ, содержащая переднюю бабку с зажимом для вращающейся детали, заднюю бабку с зажимом для невращающеися детали , расположенную на цилиндрических направляющих, закрепленньтх в корпусе передней бабки, и привод осевого усилия, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности проведения испытаний сварных заготовок в виде технологической пробы на изгиб она снабжена установленным на одной из цилиндрических направляющих с воз . можностью поворота кронштейном, жестко связанной с ним матрицей с гнездом для испытываемой заготовки I и упором, установленным соосно с матрицей и подпружиненным относи (Л тельно кронштейна.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19у (11) з(51) В 23 К 20/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3471859/25-27 (22) 11.05.82 (46) 30.03.84. Вюл. 9 12 (72) В.И.Егоров, И.А.Аксенов,.

В.В.Иванайский, В.А.Фатеев и А.С.Куликов (71) Алтайский научно-исследоватещ ский институт технологии машиностроения (53) 621.791.14.03(088.8) (56) 1. Сварка трением в автомобилестроении. Руководящий технический материал PTM 37.002.0365-82. Челябинск, 1982, с. 74, рис. 55 (прототип) . (54) (57) МАШИНА ДЛЯ СВАРКИ ТРЕНИЕМ, содержащая переднюю бабку с зажимом для вращающейся детали, заднюю бабку с зажимом для невращающейся детали, расположенную на цилиндрических направляющих, закрепленных в корпусе передней бабки, и привод осевого усилия, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обес печения возможности проведения испытаний сварных заготовок в виде технологической пробы на изгиб, она снабжена установленным на одной из цилиндрических направляющих с воз.можностью поворота кронштейном, жестко связанной с ним матрицей с гнездом для испытываемой заготовки и упором, установленным соосно с матрицей и подпружиненным относительно кронштейна.

1082588

Изобретение относится к оборудованию для сварки и может быть использовано для испытания сварных загото- вок.

Известна машина для сварки трением, содержащая переднюю бабку с зажимом для вращающейся детали, заднюю бабку с зажимом для невращающейся детали, расположенную на цилиндирических направляющих, закрепленных в корпусе передней бабки, и привод осевого усилия (1) .

Недостатком известной машины является то, что она не позволяет про водить испытания сварных заготовок 15 в виде технологической пробы на изгиб при подборе параметров режима сварки трением.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей машины пу- 20 тем обеспечения воэможности проведения испытаний сварных заготовок в виде технологической пробы на изгиб.

Поставленная цель достигается тем, что машина для сварки трением, 25 содержащая переднюю бабку с зажимом для вращающейся детали, заднюю бабку с зажимом для невращающейся детали, расположенную на цилиндрических направляющих, закрепленных в корпусе 30 передней бабки, и привод осевого усилия, снабжена установленным на одной иэ цилиндрических направляющих с возможностью поворота кронштейном, жестко связанной с ним матрицей с гнездом для испытываемой заготовки и упором, установленным соосно с матрицей и подпружиненным относительно кронштейна.

На фиг. 1 показана машина, вид 40 сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — матрица в укрупненном масштабе, вид сбоку.

Машина для сварки трением содержит переднюю бабку 1 со шпинделем 2, 4 несущим зажим для вращающейся заготовки, привод 3 осевого усилия, заднюю бабку с зажимом 4 для» невращающейся заготовки, расположенную на цилиндрических направляющих 5, закрепленных в корпусе передней бабки 1.

На цилиндрической направляющей 5 шарнирно крепится кронштейн 6, с которым неподвижно соединена матрица 7, имеющая гнездо 8 для сваренной испы- 55 тываемой заготовки 9, и подвижно крепится ось 10 жестко с ней соединенного посредством планки 11 упора 12, выполненного с пазом 13 на торце.

На оси 10 закреплена пружина 14 возврата °

Гнездо 8 матрицы 7 представляет собой открытый, сверху паз, который в продольном йаправлении перпендикулярен оси матрицы 7. Обращенные к механизму вращения поверхности гнезда 8 являются опорными базирующими призматическими поверхностями и представляют собой равнонаклоненные

C площадки. Дно гнезда 8 выполнено в виде горизонтальных площадок, плавно сопряженных по радиусу с базирующей поверхностью для заготовок.

При установке заготовки она укладывается на дно гнезда 8, при перемещении упора 12 заготовка выводится из него и прижимается к опорной базирующей поверхности гнезда 8, тем самым обеспечивается фиксирование заготовки, при котором ее ось пересекает ось матрицы под прямым углом. Это условие обеспечивается и при изменении диаметра заготовок,,при этом изменяется лишь место контакта заготовки с базирующими поверхностями.

Машина работает следующим образом.

После сварки заднюю бабку отводят в крайнее правое положение и вынимают заготовку 9 из зажима. Затем кронштейн 6 поворачивают вокруг направляющей 5 до совмещения оси матрицы 7 с осями шпинделя 2 и зажима

4. После этого упор 12 зажимают в зажиме 4 для невращающейся детали, а в гнездо 8 матрицы 7 вставляют заготовку 9,затем включают привод 3 осевого усилия, который перемещает упор 12 до соприкосновения с заготовкой. 9 и изгибает ее, при этом грат заготовки попадает. в паз 13 упора 12. Усилие изгиба подбирается в зависимости от диаметра и материала сваренной заготовки и регистрируется прибором, встроенным в гидросистему машины, после чего привод

3 осевого усилия отводят в исходное положение, а пружина 14 отводит упор 12 назад, тем самым освобождая заготовку 9 от нагрузки. Заготовку вынимают из гнезда 8, а кронштейн 6 для испытания поворачивают, приводя

его в исходное положение.

Выполнение упора с пазом на торце позволяет производить изгиб без снятия грата.

1082588

Выполнение матрицы с гнездом, имеющим в сечении призматическую форму, позволяет устанавливать заго.товки различной длины и диаметра, а также заготовки с несимметричным рас- 5 положением шва.

Предлагаемая машина для сварки трением позволяет обходиться без специальных прессов и другого оборудования при технологических испытаниях сварных заготовок, сократить время при подборе параметров режима сварки трением.

1082588

Составитель И.Фелицина

Редактор Е.Папп Техред Т.Маточка Корректор А.Дзятко

Заказ 1635/13 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4