Устройство для ввода магнийсодержащих реагентов в расплав

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА МАГНИЙСОДЕРЖАЩИХ РЕАГЕНТОВ В РАСПЛАВ, содержащее крышку-поплавок из огнеупорного материала, диаметр которой меньше внутреннего диаметра ковшау отличающееся тем, что, с целью повьвоения качества конечного продукта и экономии реагентов, крышка-поплавок выполнена в виде опрокинутого стакана, край которого вогнут внутрь, при этом его стенки снабжены сквоэными тангенциальными каналами. tii.f

на ан

СООЗ CGBETCHHX ИЦЪЮ

РЕСПУБЛИК

Зсю С 21 С 1 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЙ4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ(СВИДВТВЪСТВМ (21) 3549634/22-02 (22) 08.02.83 (46) 30.03.84. Бюл. Ф 12 (72) Е.Ю.Еушарский, Н.И.Белогуров, Д.И.Станчев, Ю.А..Кунгуров и М.Я.Молдавский (71) Воронежский ордена Дружбы на родов лесотехнический институт (53) 669. 187(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 773080, кл . С 21 С 1/00, 1980.

2. Патент Японии N 49-19196, . an. С 21 С 1/00, 1974. (543(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА МАГНИЙСОДЕРЖАЩИХ РЕАГЕНТОВ В РАСПЛАВ, содержащее крышку-поплавок из огнеупорного материала, диаметр которой меньше внутреннего диаметра ковша о т л и ч а lo щ е е с я тем, что, с целью повышения качества конечного продукта и экономии реагентов, крышка-поплавок выполнена в виде опрокину"гого стакана, край которого вогнут внутрь, при этом его стенки снабжены сквознымн тангенциальными канапами.

082829 2 опрокинутого стакана, край которого вогнут внутрь, при этом его стенки снабжены сквозными тангенциальными каналами.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид, разрезь на фиг. 2 — то же, вид сверху, на фиг. 3 — размещение крышки-поплавка в ковше до заполнения его жидким ме-! р таллом.

Предлагаемое устройство включает крышку-поплавок 1 в виде стакана, изготовленного из огнеупорного материала (например, жаропрочная сталь, формовочная земпя на крепителе). В его стенках 2 по касательной к окружности, ограничивающей внутреннюю полость, расположены тангенциальные сквозные каналы 3. Нижний край 4 стенки 2 стакана вогнут внутрь, образуя внутренний кольцевой карман для размещения в нем реагента 5.

Такая конструкция корпуса крышкипоплавка исключает всплытие капель жидкого магния и его выгорание в атмосферном кислороде, создает условия для обработки расплава парами магния.

Кроме того, такая конструкция крьппки-поплавка позволяет вместо дефицитных лигатур применять механическую смесь кусочков магния с другими дроблеными компонентами для комплексной обработки расплава (например, силикокальций, ферросилиций и т.п.) .

Устройство работает следующим образом.

Модифицирование проводят в разливочном ковше 6. На дно ковша перед заливкой металла,помещают крышку40 поплавок 1, наполненную магнийсодержащим реагентом 5. Ковш 6 заполняют жидким металлом, при этом крышка-. поплавок 1, и находящийся в ней маг-. нийсодержащий реагент 5 нагреваются

45 расплавляются, магний испаряется.

Образующиеся пары магния выбрасываются вместе с другими реагентами через тангенциальные каналы в толщу металла. При этом происходит закру50 чивание крышки-поплавка 1 и перемешивание расплава.

1 1

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для внепечного рафинирования и модифицирования чугуна.

Известно устройство для обработки чугуна парами магния, содержащее футерованную полую штангу с колоколом-испарителем в виде стакана с отверстиями, внутри которого размещена вращающаяся втулка с расположенными по касательной отверстиями 1.1!.

Недостатки данного устройства— значительные теплопотери, вызываемые применением газовой подачи реагентов и нагревом массивного штока, втулки и колокола, сложность устройства и обеспечения подвижности соединения втулка-стакан при высоких температурах расплавленного металла, удорожание процесса модифицирования из-за предварительного размельчения реагентов и использования сжатых инертных газов и потребность в специальном оборудовании литейного цеха.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае мому результату является устройство для ввода магнийсодержащих реагентов в расплав, содержащее огнеупорную крышку-поплавок, диаметр которой меньше диаметра ковша, устанавливаемую на слой кускового модификатора, размещенного на дне ковma f 2).

Недостатками известного устройства являются низкая интенсивность процесса перемешивания расплава с реагентом, что снижает стабильность процесса и качество металла, теплопотери (на нагрев крьппки, нагрев и расплавления реагентов, на излучение), приводящие к ухудшению литейных качеств расплава, а также выгорание в атмосферном кислороде легкого реагента, всплывающего в щели между корпусом ковша и крышкой-поплавком, вызывающее перерасход реагента.

Цель изобретения — повьппение качества конечного продукта и экономия реагентов.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве, для ввода магнийсодержащих реагентов в расплав, содержащем крышку-поплавок из огнеупорного материала, диаметр которой меньше внутреннего диаметра ковша, крышка-поплавок выполнена в виде

Крышка-поплавок 1, будучи легче металла в 2-3 раза, всплывает, вращаясь, что обеспечивает послойное насыщение расплава реагентом.

По сравнению с известным устройством для ввода реагента в расплав

1082829

Щиа Я

Редактор Л.Пчелинская

Заказ 1681/25 Т.ирак 540 Подписное

БНИИПИ Государственного коьвтета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

3 предлагаемое устройство обеспечивае г равномерное экономичное и качественное насьпцение расплава реагентами. Это приводит к экономии реагента и улучшению литейных и механических свойств расплава.

Составитель К.Сорокин

Техред Л.Мартяшова Корректор О.Билак