Устройство для непрерывного формования строительных изделий из жестких мелкозернистых смесей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЖЕСТКИХ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ СМЕСЕЙ, содержащее бунк€р для подачи бетонной смеси, уплотняющий рабочий орган и форму, отличающееся тем, что, с целью повьппения производительности и снижения металлоемкости, форма выполнена в виде жестко прикрепленной к задней стенке бункера неподвижной крьшки с бортами и подвижного поддона в виде бесконечногоконвейера , а уплотняющий рабочий орган - в виде сектора с кривощипношатунным приводом, расположенного у передней стенки бункера, которая подпружинена и установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости . 00 4: CO СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3йр В 28 В 3/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3524960/29-33 (22) 23. 12. 82 (46) 07.04.84. Бюл. № 13 (72) А.A. Архипкин, В.Н. Кузин, С.А. Селиванова и О.В. Селезнева (71) Научно-исследовательский институт бетона и железобетона (53) 666.3.22.826(088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

¹ 806425, кл. В 28 В 13/02, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР № 290844, кл. В 28 В 3/24, 1967. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ

ЖЕСТКИХ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ СМЕСЕЙ, содер„„Я0„„1084135 A жащее бункер для подачи бетонной смеси, уплотняющий рабочий орган и форму, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения металлоемкости, форма выполнена в виде жестко прикрепленной к задней стенке бункера неподвижной крышки с бортами и подвижного поддона в виде бесконечного конвейера, а уплотняющий рабочий орган — в виде сектора с кривошипношатунным приводом, расположенного у передней стенки бункера, которая подпружинена и установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости, 1084135

15 тает следующим образом.

30 жение.

Закаа1875/11 Тираж 572 Подписное

Фкдиал ППП теат, г. Ужгород, ул.Проектная,4

Изобретение относится к устройствам для формования строительных изделий из жестких мелкозернистых бетонных смесей и может быть использовано на предприятиях сборного железобетона.

Известно устройство для уплотнения строительных смесей, содержащее раму и .уплотняющий рабочий оргай в виде сектора с механизмом качания, снабженное кареткой в виде водила с пазами и размещенными в последних эксцентриками, Р1 3.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для формования строительных изделий из мелкозернистых смесей, .содержащее бункер для подачи бетонной смеси, уплотняющий рабочий орган и форму (2 g.

Недостатками известных устрой :тв являются использование пластичных бетонных смесей с дефицитным и дорогостоящим крупным заполнителем, высокий расход вяжущего и невысокая производительность труда.

Цель изобретения " повышение производительности труда и снижение металлоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывного формования строительных изделий из жестких мелкозернистых смесей, содержащем бункер для подачи бетонной смеси, уплотняющий рабочий орган и форму, форма выполнена в виде жестко прикрепленной к задней стенке бункера неподвижной крышки с бортами и под-. вижного поддона в виде бесконечного конвейера, а уплотняющий рабочий орган — в виде сектора с кривошипно шатунным приводом, расположенного у передней .стенки бункера, которая подпружинена и установлена с возможностъю поворота в вертикальной плоскости

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство для непрерывного формования строительных изделий.

Устройство для непрерывного формования строительных иэделий содержит бункер-питатель 1 для подачи бетонной смеси 2 в расходный бункер 3, передняя стенка которого выполнена подвижной относительно шарнира за счет подпружиненного приспособления 4, уплотняющий рабочий орган 5, выполненный в виде сектора с центральным углом 120о приводимым во вращательнокачательное движение кривошипно-шатунным механизмом 6, форму, выполненную с подвижным поддоном в виде бесконечного конвейера 7 и жестко закрепленной к задней стенке бункера неподвижной крышкой 8 с бортами 9, и разделительйое приспособление 10.

Расходный бункер 3 имеет подрессо-.. ренное резиновое дно 11 с амортизатором 12, обеспечивающее уменьшение высыхания бетонной смеси, которая падает на конвейер 13.

Устройство для непрерывного формования строительных изделий рабоБетонная смесь 2 из бункера-пителя 1 поступает в расходный бункер

3 с устройством 4, обеспечивающим подвижность передней стенки отно25 сительно шарнира. Из бункера 3 смесь поступает под уплотняющий.рабочий орган 5, совершающий при помощи кривошипно-шатунного механизма 6 сложное вращательно-качательное двиПостоянно поступающие порциисмеси послойно вдавливаются в уже уплотненный массив изделия при не35 прерывном поступательном движении конвейера 7.B начальный момент формования для создания подпора течению уплотняемой смеси служит заслонка l4, убирающаяся после прохождения смесью

40 формы. После выхода из формы лента уплотненного бетона разрезается устройством 10 на отрезки требуемой длины, которые передаются на приемный стол для последующей обработки.

Использование предложенного уст-. .ройства позволяет .получать долговечные и высокопрочные иэделия из мелкозернистых особожестких смесей без дорогостоящего дефицитного крупного

b заполнителя, полностью автоматизировать процесс формования, а также повысить в два раза производитель- ность труда за счет создания непрерывного процесса формования и снизить на 30-40Х металлоемкость производства за счет отказа от форм.