Мундштук ленточного пресса для формования пустотелых панелей

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.04.80 (21) 29! 1954/29-33 с присоединением заявки Ме— (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 28 В 3/26

Гасударственный кемнтет

Опубликовано 15.02.82. Бюллетень Ке 6

Дата опубликования описания 15.02.82

СССР (53) УДК 666.3. .022 (088.8) по денем изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Е. А. Элер, С. Г. Силенок и А. P. Элер

Московский ордена Трудового Красного Зна. инженерно-строительный институт им. В. В. Куйбы (71) Заявитель (54) МУНДШТУК ЛЕНТОЧНОГО ПРЕССА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ПУСТОТЕЛЫХ ПАНЕЛЕЛ

Изобретение относится к оборудованию для производства стройматериалов, а именно к ленточным прессам, предназначенным для формования керамических, асбестоцементных и других смесей.

Известен мундштук ленточного пресса для формования пустотелых изделий, включающий корпус и керны, причем входное сечение мундштука увеличивается по направлению от центра к периферии (1).

Наиболее близким техническим решением к изобретению является мундштук ленточного пресса для формования пустотелых панелей, включающий корпус, установленные в нем кернодержатели с: кернами (2) .

Недостаткам известных мундштуков является то, что из-за неравномерного распределения скоростей экструзии по ширине мундштука качество изделий снижается.

Цель изобретения — повышение качества панелей.

Поставленная цель достигается тем, что мундштук ленточного пресса для формования пустотелых панелей, включающий корпус, установленные в нем кернодержатели с кернами, снабжен закрепленными на корпусе датчиками толщины стенок панелей, а каждый крайний керн выполнен с полостью и снабжен установленным в ней магнитострикционным преобразователем.

На фиг. 1 изображен предлагаемый мундштук; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Мундштук состоит из корпуса 1, в котором с помощью кернодержателя 2 установлены керны 3 и 4. Керны 3, расположенные на периферии мундштука, выполнены с полостью и внутри их коаксиально установлены магнитострикционные преобразователи 5 кольцевой формы, так, что наружные стенки кольца преобразователя соединяются с внутренними сторонами граней кернов.

На корпусе 1 установлены два датчика толщины 6 стенок панели, например контактные, подключенные к схеме включения 7 магнитострикционных преобразователей 5.

Датчики устанавливаются на расстоянии, равном примерно 0,2 — 0,3 ширины мундштука от его краев, по оси кернов, т. е. там, где наблюдается максимальное значение градиентов скоростей, а стенки панели имеют небольшую толщину и поэтому наиболее вероятна опасность их разрыва.

905094

Устройство работает следующим образом

Увеличение скоростей экструзии материала в средней части мундштука, вызванное случайными изменениями свойств, например увеличением влажности, приводит к растягиванию стенок изделия на участках с большими поперечными градиентами скоростей, что сопровождается снижением их толщины, которая регистрируется датчиками 6. При изменении толщины стенки до величины, грозящей разрывом материала, сигнал с датчиков 6 подается на схему включения 7 магнитострикционных преобразователей 5. Радиальные колебания (ультразвуковой частоты) кольцевых сердечников магнитострикционных преобразователей, установленных в кернах 3, передаются на стенки кернов и вызывают снижение коэффициентов трения материала. Это приводит к снижению сопротивлений на периферийных участках мундштука, выравниванию скоростей экструзии по его ширине и устранению опасности разрыва стенок панели. При стабилизации свойств материала нормальная толщина стенок восстанавливается и магни- тострикционные преобразователи отключаются.

Предложенное устройство позволяет автоматически выравнивать скорости экструзии по ширине мундштука, повышает качество изделий.

Формула изобретения

Мундштук ленточного пресса для формования пустотелых панелей, включающий корпус, установленные в нем кернодержа тели с кернами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества панелей, он снабжен закрепленными на корпусе датчиками толщины стенок панелей, а каждый крайний керн выполнен с полостью и снабжен установленным в ней магнитострикционным преобразователем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

20 МО 627973, кл. В 28 В 3/26, 1976.

2. Разработка технологии производства асбестоцементных элементов строительных конструкций и изделий методом экструзии.

Отчет по НИР ВНИИпроектасбестоцемента.

М., 1976, с. 17 — 21.

905094

Составитель А. Осипова

Редактор М. Дылын Техред А. Войкас Корректор М. Демчик

Заказ 244/28 Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4