Мундштук для формирования керамических изделий

 

О П И С А Н И Е,„)992187

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистически»

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 1?.12.80 (21) 3222115/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 28 В 3/26

Гееударстееиимй кемитет

СССР вв вехам изебретеиий и еткрытий (53) УДК 666.3. .022.8 (088.8) Опубликовано 30.01.83. Бюллетень №4

Дата опубликования описания 05.02.83 (72) Авторы изобретения

Е. А. Элер и С. Г. Силенок сЧ

Московский ордена Трудового Красно о Знамени инженерно-строительный институт им. В./В. Куйбышева (? 1) Заявитель (54) МУНДШТУК ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству стройматериалов, а именно к ленточным прессам для экструзиоиного формирования керамических, асбестоцементных и других изделий.

Известны устройства стабилизации скоростей экструзии, включающие мундштук с кернами, механизм перемещения тормозящих элементов (11 .

Однако даннЬе устройство сложно в эксплуатации. 10

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является мундштук для формирования керамических изделий, содержащий закрепленный на головке пресса корпус прямоугольного сечения с тормозя.щими элементами и устройство стабилизации скоростей экструзии по ширине мундштука (2) .

Недостатками известного мундштука является низкая точность и качество формования, поскольку не удается проводить тонкую регулировку, позволяющую избежать появления микротрещин, резко снижающих прочность изделий.

Цель изобретения — „повышение качества изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в мундштуке для формирования керамических изделий, содержащем закрепленный на головке пресса корпус прямоугольного сечения с тормозящими элементами и устройство стабилизации скоростей экструзии по ширине мундштука, устройство стабилизации скоростей экструзии выполнено в виде последовательно размещенных на корпусе валика с растром и пластины с контрольным растром, причем валик и пластина установлены перпендикулярно оси корпуса и закреплены на нем посредством рычагов.

На фиг. 1 показан мундштук, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Мундштук состоит из головки 1 с тормозящими элементами 2, представляющими собой болты, ввернутые в головку через отверстия в ее стенках, мундштука 3 и валика 4, шарнирно с помощью рычагов 5 закрепленного на мундштуке, а также закрепленной на мундштуке с помощью рычагов 6 пластины 7. На валике 4 и пластине 7 нанесен растр, представляющий собой канавки шириной около О,! мм, нанесенные с шагом около 0,3 мм, заполненные красителем. Уменьшение толщины и шага раст992187

3 ра повышает чувствительность устройства, однако изготовление растра шириной менее

0,1 мм и шагом менее 0,3 мм при увеличении трудоемкости не дает желательного результата ввиду невысокой чистоты поверхности формуемого изделия. 5

Устройство работает следующим образом.

При выдавливании формуемого материала из мундштука 3 валик 4 катится по поверхности отформованного изделия и наносит на него рисунок растра (рабочий растр).

При неравномерной скорости экструзии по ширине мундштука изделие на выходе из мундштука начинает пластически деформироваться, вместе с изделием деформируется и рабочий растр, причем до расстояния порядка 150 †2 мм происходит накопление пластических деформаций.

На расстоянии 200 — 250 мм от выхода мундштука на рабочий растр накладывается пластина 7 с контрольным растром, который отпечатывается на отформованном изделии, При наложении контрольного и рабочего (деформированного) растров возникает йнтерференционная картина в виде продольных полос, причем чем большей деформации подвергают участок изделия, тем больше полос возникает на нем. Перемещением тормозящих элементов 2 оператор добивается выравнивания скоростей экструзии до исчезновения или уменьшения до минимума числа интенференционных полос, возникающих при наложении контрольного растра на рабочий.

Формула изобретения

Мундштук для формирования керамических изделий, содержащий закрепленный на головке пресса корпус прямоугольного сечения с тормозящими элементами и устройство стабилизации скоростей экструзии по ширине мундштука, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, устройство стабилизации скоростей экструзии выполнено в виде последовательно размещенных на корпусе валика с растром и пластины с контрольным растром, причем валик и пластина установлены перпендикулярно оси корпуса и закреплены на нем посредством рычагов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 587001, кл. В 28 В 3/26, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 4455?3, кл. В 28 В 3/26, 1972 (прототип) .

992187

Составитель И. Генералова

Редактор С. Пекарь Техред И. Верес Корректор Г. Огар

Заказ 11211/12 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4