Способ стабилизации газового конденсата
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА, включающий стадии разделения нестабильного конденсата на два потока, подогрева первого Лотока в теплообменнике, последующей подачи его в колонну деэтанизации, вывода деэтанированного конденсата и газа деэтанизации, подачи деэтанироваиного конденсата в колонну дебутанизации , отвода с верха колонны дебутанизации пропан-бутановой фракции, а с низа - стабильного конденсата и подачи второго потока на промьюку газа деэтанизации, вывода с верха колонны газа стабилизации и подачи газового конденсата в колонну деэтанизации , отличающийся тем, 4fOf с целью повышения степени деэтанизации, газ деэтанизации перед промывке предварительно охлаждают (Л воздухом и газовый конденсат подают в верх колонны деэтанизации.
СОЮЗ СОВЕТСКИК
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ 1()84287 A
Зш С 10 С 5/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ! ,,((Н ABTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР.
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3475712/23-04 (22) 12.05.82 (46) 07.94.84. Бюл. й. 13 (72) Г.С. Цыпанов (7 1) Коми филиал Всесоюзного научноисследовательского института природных газов (53) 665.662(088.8) (56) 1. Лунтовский Е.А. Стабилизация газового конденсата. И., ВНИИЭГаэпром, 1979 г., abm. 3, с. 59.
2. Рассоловская С.Г. Опыт проектирования УСК Вуктыльского месторождения. — ".Газовая промьппленность", 1980, Ф 8, с. 31-32 (прототип). (54) (57) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА, включающий стадии разделения нестабильного конденсата на два потока, подогрева первого потока в теплообменнике, последующей подачи его в колонну деэтанизации, вывода деэтанированного конденсата и газа деэтанизации, подачи деэтаннрованного .конденсата в колонну дебутанизации, отвода с верха колонны дебутаннзации пропан-бутановой фракции, а с низа - стабильного конденсата и подачи второго потока на промывку газа деэтаниэации, вывода с верха колонны газа стабилизации и подачи газового конденсата в колонну деэтанизации, отличающийся тем, что, с целью повыюения степени деэтанизации, газ деэтанизации перед 3 промывкой предварительно охлаждают воздухом и газовый конденсат подают в верх колонны деэтанизации.
f 1084287 2
Изобретение относится к стабилизации газового конденсата и может быть использовано в газовой промышленности. . Известен способ стабилизации газо.
aoro конденсата отпаркой легких углеводородов, путем смешения газового конденсата с охлажденным дистиллятом отпарной колонны, сепарации легких компонентов из смеси, пере- щ качки, подогрева в рекуперативном теплообменнике дистиллятом колонны, разделения в отпарной колонне отсепарированного конденсата f 13.
В известном способе не рекуперируется тепло остатка отпарной колонны, рекуперативный теплообменник и смеситель,снижают давление дистиллята, что ухудшает растворимость тяжелых компонентов дистиллята в газо вом конденсате, насос прокачивает через теглообменник весь газовый конденсат, что вызывает повышенный расход энергии на стабилизацию. Кроме того, процессы смешения и сепарации 25 проводят отдельно.
Наиболее близким к изобретению является способ стабилизации газового конденсата, включающий стадии разделения нестабильного конденсата на два потока, подогрева первого потока в рекуперативном теплообменнике, последующей подачи его в колонну деэтанизации, вывода деэтанизированного конденсата и газа деэтанизации, подачи деэтанизированного конденсата в колонну дебутанизации, отвода с верха колонны дебутанизации пропан-бутановой фракции, а с . низа — стабильного конденсата, и подачи второго потока на промывку газа деэтаниэации, вывода с верха колонны rasa стабилизации и подачи газового конденсата в колонну деэтанизации в среднюю часть (2 1.
Рекуперация тепла улучшается за счет ухудшения разделения колонны деэтанизации, а именно: 70Х исходного холодного газового конденсата не используется для абсорбции тя- 5 желых компонентов из газопаровой смеси, поднимающегося в колонне деэтанизации. Улучшение четкости разделения колонны деэтанизации может быть достигнуто за счет увели" 55 чения количества газового конденсата, вводимого в колонну деэтанизации, без подогрева выше ввода подо"
t гретого газового конденсата в реку-перативном теплообменнике, что приводит к повышению разности температур потоков в холодном, конце рекуперативного теплообменника, т.е. к недорекуперации тепла из-эа неравенства масс потоков. Таким образом, у известного способа стабили-. зации при максимальной рекуперации тепла низка четкость деэтанизации в колонне, так как содержание пропан-бутановой смеси в газе составляет до 2SX.
Цель изобретения — повышение степени деэтанизации.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу стабилизируют газовый конденсат путем разделения нестабильного конденсата на два потока,нодогрева первого потока в теплообменнике., последующей подачи его в колонну деэтанизации, вывода деэтанизированного конденсата и rasa деэтанизации, ох«« лаждения газа деэтанизации воздухом, подачи его в колонну промывки вторым потоком нестабильного конденсата, отвода с верха колонны промывки газа стабилизации, с низа колон. ны газового конденсата, подаваемого затем в верх колонны деэтанизации, подачи деэтаниэированного конденса" та в колонну дебутаниэации, отвода с верха колонны дебутанизации пропанбутаиовой фракции, а с низа — стабильного конденсата.
Охлаждение газа деэтанизации воздухом является благоприятным до температуры не ниже температуры исход,ного газового конденсата. При этом достигается достаточно низкая темнература в верху колонны при неизменном соотношении потоков в рекупера-.
:тивном тепиообменнике и изменении, состава конденсата.
В свою очередь снижение темпера:туры в верху колойны приводит к уменьшению количества тяжелых углеводородов в газе стабилизации, т.е. к повышению четкости деэтанизации..
На чертеже изображена схема использования способа.
Способ стабилизации газового конденсата осуществляют в следующей последовательности..
Газовый конденсат из трубопровода 1 делят на два потока, затем один поток подогревают в теплообменнике
0,02
0901
Азот
0,03
37,34
49,65.
Иетан
0,01
12,52
14,47
5,70
2,13
Этан
0,01
20,84 48,32
9,10
18,50
Пропан
4,72
15,44 0,20
6,22
1,48 (-Бутан
2,22
12,30 и -Бутан
0,89
29,91
9,20
0,12
0,35
0 51
3,26
2,22
1-Пентан
3 108428
2 стабильным конденсатом из колонны
3 и вводят в среднюю часть колонны
4, а другой поток вводят в верх колонны 5. Гаэ деэтаниэации из колонны 4 охлаждают.в холодильнике 6 и вводят в низ колонны 5. Жидкость из колонны 5 насосом 7 подают в верх колонны 4. Газ стабилизации иэ колонны 5 направляют потребителю.
Деэтаниэированиый газовый коиден- 1б сат из колонны 4 направляют в среднюю часть колонны 3 ° из которой стабильный конденсат через рекуперативный теплообмеиник 2 и пропав-бутановую смесь по линии 8, направляют потребителю.
При этом первый поток, как и .прежде, подогревают в рекуперативном теллообменнике 2 стабильным конденсатом, причем в рекуперативном теплооб-щ меннике поддерживают равенство масс потоков, что обеспечивает максимальную рекуперацию тепла.
Этот способ приемлем для различных соотношений 1-го и 2-ro потоков, зависящих от заданной температуры недорекуперации в теплообменнике 2 и от потенциального содержания стабильного конденсата в исходном газовом конденсате. Чем меныае эта темпе- ратура и чем выае этот потенциал, тем болыие нужно подать исходного гаэового конденсата в тецлообменник 2.
Так, при температуре недорекуперации 8 С и потенциальном содераании, стабильного конденсата 70Х соотношение верхнего потока к подогреваемому потоку составляет 3:7.
Для охлаждения rasa деэтаниэации иэ колонны 4 с температурой
30 С до 10 С воздух в воздуюный холодильник зимой подают с темпе» ратурой минус 5 С.
Однако летом, температура воздуха может быть 30оС, тогда газ деэтанизации из колонны 4 имеет +50 С. При этом температура исходного конденсата +14 С.
Пример . Из трубопровода с температурой 0 С часть газового о конденсата в количестве 130 т/ч упругостью 17 кгс/см 2 направляют через рекуперативный теплообменник в .среднюю часть колонны деэтаниэации, где давление 20,5 кгс/см2, а другую часть 70 т/ч направляют в верхнюю часть колонны промывки, где давление
20,0 кгс/см . Гаэ деэтаниэации из
2 колонны деэтанизации направляют через холодильник, где охлаждают наружным воздухом до 10 С. Стабильный конденсат из колонны дебутанизации направляют через рекуперативный теплообменник потребителю, его. количество должно быть не больше количества другого потока теплообменника.
Газ стабилизации с температурой 8 С с верха колонны промывки направляют потребителю в количестве 340 тыс. нм >/сут.
Условия работы колонны и материальные потоки приведены в табл. 1-3 °
Таблица 1
1084287
1,61 ь -Пентан
0,07
2,26
0,09
0,22
36, 75
51,97
98,33
Капонна
Верх
20,0
130
20,5
15Н5
195
Колонна
Поток
Приход
70,0
18,6
16,4
72,2
Приход
72,2
130,0
18,6
183,6
183,6
Давление, кгс/см
Исходный газовый конденсат
Газ деэтанизации
Расход
Газ стабилизации
Деметанизированный конденсат
Деметаниэированный конденсат
Исходный газовый конденсат
Расход
Газ деэтаниэации
Деэтанизированный конденсат
Приход
Деэтанизированный конденсат
Продолжение табл. 1
Таблица 2
Температура, С
Низ
Таблица3
Количество, т/ч
Продолжение табл., 3
1084287
Расход
Пропан-бутановая смесь
Стабильный конденсат
53,6
130
Составитель E. Горлов
Техред В.далекерер,Редактор T. Веселова
КоРРектор А Тяско
Заказ 1923/18 Тираж 489
В ИРЛИ Государственного комитета СССР
ВНИИХИ по делам изобретений и открытий
3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 4
I
Использование предлагаемого способа стабилизации газового конденсата в сравнении с известным позволяет повысить четкость деэтанизацни, конденсата за счет увеличения градиента температур между верхом промывочной колонны и низом колонны. деэтанизацни практически без дополнительных затрат энергии благодаря более полной рекуперации тепла стабильного конденсата.
I, .В известном способе в газе стабилизации в количестве 358 тыс. нм /сут содержится 25Ж пропан-бутановой смеси при температуре газа стабилизации 30 С.
По предлагаемому способу в газе стабилизации содержится 12,8Ж пропан-. бутановой смеси, что позволяет утилизировать более полноценно пропан-бутановую фракцию в нефтехимической промьппленности.
