Горелка

 

ГОРЕЛКА по авт. св. № 877226, отличающаяся тем, что, с целью повышения энергопроизводительности, по оси газоподводящей трубы над слоем дополнительной огнеупорной засыпки дополнительно установлен козырек в виде шарового сегмента, диаметр основания которого равен расстоянию между соплами, а диаметр шаровой поверхности - внутреннему диаметру газоподводящей трубы.. (Л оо ел 00

„„SU„„1084532

СОЮЗ СОВЕтСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Гмесь

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 877226 (21) 3534686/24-06 (22) 12.01.83 (46) 07.04.84. Бюл. № 13 (72) В. А. Бородуля, Ю. Г. Епанов, Ю. Н. Еремин, Г. И. Ковенский, В. В. Мацнев, Т. Э. Ф рума н, Ю. С. Теплицкий, Н. С. Шестаков, В. Н. Шемякин и Е. К. Чавча нидзе (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена им. А. В. Лыкова (53) 662.951.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 877226, кл. F 23 С 11/02, 1978. (54) (57) ГОРЕЛКА по авт. св. № 877226, отличающаяся тем, что, с целью повышения энергопроизводительности, по оси газоподводящей трубы над слоем дополнительной огнеупорной засыпки дополнительно установлен козырек в виде шарового сегмента, диаметр основания которого равен расстоянию между соплами, а диаметр шаровой поверхности — внутреннему диаметру газоподводящей трубы. диаметр шаровой поверхности — внутреннему диаметру газоподводящей трубы.

На чертеже изображена предлагаемая горелка, продольный разрез.

Горелка содержит газоподводящую трубу 1 с соплами 2 на выходном торце, заполненную размещенными в нижнем слое гранулами 3, а также засыпкой 4.

В верхней части трубы 1 перед соплами 2 установлена сетка 5. Над засыпкой 4 уста10 новлен козырек 6, выполненный в виде шарового сегмента

Горелка работает следующим образом.

Газовоздушная смесь приводит гранулы 3 и засыпку 4 в псевдоожиженное состояние, она расширяется в слоях, что способствует выводу мелкодисперсной огнеупорной засыпки 4 над слоем гранул 3 и организации равномерно кипящего слоя этой засыпки.

Газовоздушная смесь набегает на козы рек 6 акустического генератора, который

2р при рабочих скоростях горелки вызывает колебания выходящей из сопел 2 струи.

Эти колебания улучшают тепло- и массообменные процессы в аппарате примерно на 20 — 30 /0 и более и, следовательно, делают его работу более эффективной.

Таким образом, за счет дополнительно установленного козырька, выполненного в виде шарового сегмента, диаметр основания которого равен расстоянию между соп лами, а диаметр шаровой поверхности внутреннему диаметру газоподводящей трубы, повышается энергопроизводительность горелки.

1084532

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в качестве элемента газораспределительной решетки для введения в высокотемпературный псевдоожиженный слой газовоздушной смеси в различных тепловых агрегатах.

По основному авт. св. № 877226 известна горелка, содержащая газоподводящую трубу с соплами,на выходном торце, заполненную размещенными в два слоя огнеупорными гранулами, причем размер гранул нижнего слоя превышает в 3 — 5 раз размер гранул верхнего слоя, а над соплами размещена дополнительная огнеупорная засыпка, размер гранул которой в 5 — 18 раз меньше размера гранул верхнего слоя (1).

Недостатком данной горелки является низкая энергопроизводительность.

Цель изобретения — повышение энерго производительности.

Указанная цель достигается тем, что в горелке, содержащей газоподводящую трубу с соплами на .выходном торце, заполненную размещенными в два слоя огнеупорными гранулами, причем размер гранул нижнего слоя превышает в 3 — 5 раз размер гранул верхнего слоя, а над соплами размещена дополнительная огнеупорная засыпка, размер гранул которой в 5 — 18 раз меньше размера гранул верхнего слоя, по оси газоподводящей трубы над слоем дополнительной огнеупорной засыпки дополнительно установлен козырек в виде шарового сегмента, диаметр основания которого равен расстоянию между соплами, а

Редактор Ю. Ковач

Заказ 964 31

Составитель М. Вацуро

Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Горелка Горелка 

 

Похожие патенты:

Котел // 1068660

Котел // 1020694

Горелка // 1019168

Изобретение относится к способу и устройству для газификации горючего материала, например отходов, угля и т.д., которые газифицируются для получения горючего газа, содержащего достаточно большое количество горючих компонентов, чтобы расплавить золу под действием собственного тепла

Изобретение относится к устройству для создания плотного кипящего слоя, содержащее в кожухе (1) камеру (2), в которую засыпаются твердые тела и которая снабжена нижним кожухом для подачи флюидизирующего воздуха (3), соплами (4), расположенными на нижней стенке (2А), и теплообменником (5), который состоит из множества параллельных блоков труб для циркуляции теплоносителя, причем каждый блок труб соединен в нижней части с входным коллектором теплоносителя (6), состоящим из одной трубы, расположенной в продольном направлении относительно кожуха (1) и в верхней части с входным коллектором этого подогретого теплоносителя (7), состоящего из трубы, расположенной в продольном направлении относительно кожуха (1)

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в газогенераторных котельных установках

Изобретение относится к котельной технике и может быть использовано в коммунальной и промышленной энергетике

Изобретение относится к сжиганию низкокалорийного твердого топлива, в частности кородревесных отходов, и может быть использовано в промышленной теплоэнергетике на водогрейных и паровых котлах

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в топках с "кипящим слоем", сжигающих твердое топливо

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в коммунальном хозяйстве, металлургической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к химии, а именно к способам переработки твердых углеродсодержащих материалов: некондиционного топлива (в том числе угля), угольной пыли, углеродсодержащих материалов, переработка которых традиционными способами затруднительна из-за большого содержания минерального остатка или уноса, и позволяет проводить переработку твердых углеродсодержащих материалов с большим содержанием минерального остатка и/или малой теплотворной способностью с повышенным требованием по полноте переработки
Наверх