Способ регулирования производительности пылесистемы по схеме прямого вдувания

 

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПЫЛЕСИСТЕМЫ ПО СХЕМЕ ПРЯМОГО ВДУВАНИЯ путем изменения положения створок сепаратора , измерения приращения тепловой нагрузки котла и использования этого сигнала для изменения подачи первичного воздуха в мельницу, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования , дополнительно измеряют скорость изменения положения створок сепаратора и скорость изменения расхода первичного воздуха для воздействия этих сигналов на подачу угля в мельницу. (Л

СО1ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1У БЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К AS ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

МЬ1 ПО СХЕМЕ ПРЯМОГО ВДУВАНИЯ путем изменения положения створок сепаратора, измерения приращения тепловой нагрузки котла и использования этого сигнала для изменения подачи первичного воздуха в мельницу, отличающийся тем, что, с целью пасширения диапазона регулирования, дополнительно измеряют скорость изменения положения створок сепаратора и скорость изменения расхода первичного воздуха для воздействия этих сигналов на подачу угля в мельницу.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ЛО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3443485/24-06 (22) 24.05.82 (46) 07.04.84. Бюл. № 13 (72) Ю. С. Тверской (71) Ивановский ордена «Знак Почета» энергетический институт им. В. И. Ленина (53) 621.182.261 (088.8) (56) 1. Левит Г. Т. Испытание пылеприготовительных установок. М., «Энергия», 1977, с. 21, рис. 2;13, (54) (57) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПЬ1ЛЕСИСТЕ„„9U„„1084540 A

CO

QO

4ь

С Ь

СР

1084540

ВНИИПИ Заказ 1964/3I . Тираж 532 Подписное

Филиал ПЙП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к управлению мощными пылеугольными котлами, а имен-. но к способам регулирования производительности пылесистем по схеме прямого вдувания.

Известен способ регулирования производительности пылесистемы по схеме прямого вдувания путем изменения положения створок сепаратора, измерения приращения тепловой нагрузки котла и использования этого сигнала для изменения подачи первичного воздуха в мельницу 11).

Однако критерии, по которым можно было бы оценить допустимое загрубление помола пыли, отсутствуют. Поэтому степень открытия створок сепаратора рекомендуют оставлять в неизменном положении. Это ограничивает возможности оптимизации процесса горения, диапазон регулирования производительности пылесистемы.

Цель изобретения — расширение диапазона регулирования.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу регулирования производительности пылесистемы по схеме прямого вдувания путем изменения положения створок сепаратора, измерения приращения тепловой нагрузки котла и использования этого сигнала для изменения подачи первичного воздуха в мельницу, дополнительно измеряют скорость изменения положения створок сепаратора и скорость изменения расхода первичного воздуха для воздействия этих сигналов на подачу угля в мельницу.

На чертеже представлена схема поясняющая предлагаемый способ.

Схема содержит мельницу 1, бункер 2, питатель 3, линию 4 подачи первичного воздуха, регулирующий орган 5, измерительную диафрагму 6, топку 7 котла, регулятор 8 тепловой нагрузки котла, сепаратор 9 и створки 10 сепаратора.

Регулирование производительности пылесистемы по предлагаемому способу осуществляется следующим образом.

В мельницу 1 подают сырое топливо из бункера 2 посредством питателя 3 и сушильно-вентилирующий агент (например, первичный воздух), расход которого изменяют с помощью регулирующего органа 5. Измерение расхода первичного воздуха осуществляют с помощью измерительной диафрагмы 6. Количество топлива, циркулирующего в системе мельница-сепаратор, генерирует в аэропоток готовую пыль, которая вдувается в топку 7 котла.

В режиме нормальной эксплуатации загрузку мельницы 1 стабилизируют на заданном (предпочтительно максимальном) значении путем воздействия на питатель 3, Производительность мельницы 1 (расход

1О

ЗО

40 топливовоздушной смеси) при этом изменяют путем командного воздействия от регулятора 8 на расход первичного воздуха, подаваемого в мельницу. Воздействие на створки сепаратора формируют путем измерения приращения тепловой нагрузки котла (например, по разнице между текущим и заданным значениями тепловыделения). Целесообразно, чтобы при изменении расхода первичного воздуха в мельницу 1 осуществлялось дополнительное воздействие на питатель 3 с целью компенсации внешнего возмущения и более точной стабилизации количества топлива в мельнице 1 (ее загрузки).

При этом свойства сепарационной зоны эпределяются положением створок 10 сепаратора, которые в режиме нормальной эксплуатации остаются в неизменном по ложении.

При исчерпании диапазона регулирования по расходу первичного воздуха (увеличивать загрузку мельницы нельзя ввиду угрозы завала мельницы) командное воздействие от регулятора 8 тепловой нагрузки исчерпывает свои возможности безынерционного регулирования производительности пылесистемы. В этом случае по сигналу приращения тепловой нагрузки изменяют положение створок 10 сепаратора путем воздействия от регулятора 8. Открытие створок 10 сепаратора приводит к изменению свойств сепарационной зоны: увеличивается концентрация готового топлива в потоке аэросмеси, увеличивается расход первичного воздуха за счет снижения сопротивления тракта, включающего линию 4 подачи первичного воздуха с регулирующим органом 5 и измерительной диафрагмой 6, мельницу 1, сепаратор 9 и топку 7 котла и соответственно растет, расход топливовоздушной смеси. Это приводит к дополнительному ускоренному расхолаживанию мельницы I (уменьшилось время пребывания топлива в системе мельница-сепаратор). Поэтому с целью компенсации внешнего воздействия по тепловой нагрузке и препятствия провала загрузки мельницы 1 при перемещении створок 10 сепаратора осуществляют дополнительное воздействие на питатель 3 сырого топлива, увеличивая его расход в мельницу и соответственно производительность установки.

Таким образом,, при заданной загрузке мельницы появляется дополнительное средство увеличения размольной производитель= ности пылесистемы в условиях эксплуатационных ограничений, расширяется диапазон регулирования. Восполняется дефицит тепловой и электрической энергии, сохраняется высокая мобильность пылесистемы и котла.