Способ волочения изделий с противонатяжением

 

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ )0 507 (54)4 В 21 С 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 07КРЫТИЙ

19

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2552170 /22-02 (22) 09. 12. 77 (46) 30. 09.85. Бюл. и 36 (72) А.А. Савельев, Ю. К.Дозорцев, И.И.Добкин, Ф.С.Сейдалиев и Е.М.Донской (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов "Гипроцветметобработка" (53) 621.778.1 (088.8) (56) 1. Юхвец И.А. Волочильное производство. Ч. 1, М., "Металлургия", 1965, с. 52-54. (54) (57) СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

С ПРОТИВОНАТЯЖЕНИЕМ,. о т.л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения обжатия за проход и уменьшения продольной кривизны получаемого изделия путем стабилизации усилия волочения, в процессе волочения величину противонатяжения регулируют в зависимости от изменения усилия деформации в волоке на величину этого изменения.

1085076

Изобретение относится к волочильному производству.

Известен способ волочения иэделий с противонатяжением.

Недостатком способа является то, S что в процессе волочения усилие деформации на выходе из волоки может изменяться иэ-эа изменения условий в пластической зоне деформации, т.е. в волоке. При этом оно зависит от многих факторов, например условий трения, степени износа волоки и др.

Учитывая эти факторы, волочение заготовки ведется с большим запасом прочности переднего конца изделия, 15 т.е. при напряжениях волочения значительно ниже предела текучести, в противном случае при волочении будет высокая обрывность.

Необходимость вести процесс с 20 большим запасом прочности снижает величину обжатия эа один проход и не позволяет осуществлять правку растяжением в процессе волочения, поскольку для осуществления правки 25 необходимо вести процесс при напряжениях волочения, близких к пределу текучести обрабатываемого материала.

Цель изобретения — увеличение 30 обжатия за проход и уменьшение продольной кривизны получаемого изделия путем стабилизации усилия волочения.

Это достигается тем, что в процессе волочения величину противонатяжения регулируют в зависимости от изменения усилия деформации в волоке на величину этого изменения.

При волочении с противонатяжени- 40 ем между усилием волочения и усилием противонатяжения существует зависимость

PS = Р + Рпр где Р— усилие волочения;

Р - усилие деформации в волоке;

Р„ - усилие противонатяжения.

Исходя из укаэанной зависимости, для сохранения усилия волочения постоянным при изменении усилия деформации, действующего на волоку, необходимо изменять усилие противонатяжения так, чтобы сумма этих переменных оставалась постоянной.

5S . Это можно осуществить, например, введением обратной связи между механж мами волочения и противонатяжения, с помощью которой будет производиться компенсация изменения усилия волочения за счет соответствующего изменения усилия противонатяжения, т.е. будет осуществляться стабилизация напряжения волочения. Обратная связь может быть любой, например механической.

Иожно также ввести обратную связь между усилием противонатяжения и усилием, действующим на волоку, и с ее помощью поддерживать постоянной их сумму.

На чертеже изображен один из вариантов устройства для осуществления способа волочения с механической обратной связью между тянущим механизмом и механизмом противонатяжения.

Волочение изделий предлагаемым. способом осуществляют следующим образом

Передний. конец заготовки 1 задают в волоку 2 и зажимают в тянущем механизме 3 с приводом 4, задний конец заготовки зажимают в механизме

5 противонатяжения с приводом 6.

Между приводами 4 и 6 существует дополнительная кинематическая связь 7, являющаяся обратной связью между тянущим механизмом 3 и механизмом 5 противонатяжения.

Таким образом, образуется замкнутый контур, в котором замыкающим звеном является заготовка, При установившемся режиме на участках готовой трубы 8 и заготовки 1 наводятся .соответствующие ему напряжения волочения и противонатяжения..

С увеличением усилия, действующего на волоку 2, увеличиваются напряже-ния волочения, что приводит к увеличению деформацьп4 как пластической так и упругой, на участке готовой трубы 8. Вследствие этого уменьшается деформация на участке заготовки

1, т.е. уменьшаются напряжения противонатяжения, что приводит к уменьшению напряжения волочения.

Таким образом, поддерживается определенная величина напряжения волочения. Чем выше жесткость обратной связи 7, тем выше точность стабилизации напряжения волочения °

Вместо механической обратной связи можно применить механизм противонатяжения с тормозной муфтой, имеющей регулируемый тормозной момент, например, с индукционным тормозом.

1085076

Редактор Л.Письман Техред О.Неце

Корректор В. Гирняк

Заказ 6643/4 Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

При этом посредством электрической связи с увеличением усилия волочения., производят снижение тормозного момента на муфте. Таким образом, снижают напряжения противонатяжения и, соответственно, напряжения волочения.

Величину противонатяжения можно создать второй волокой с регулируе- . мой величиной отверстия, например ° волокой из магнитострикционного материала, установленной перед входом заготовки в рабочую волоку, и с увеличением усилия волочения уменьшают величину деформации в дополнительной волоке путем увеличения ее

5 отверстия за счет изменения электромагнитного поля. Это приводит к уменьшению усилия волочения через эту волоку, которое является усилием противонатяжения при волочении через

10 рабочую волоку, и снижению напряжения волочения.