Устройство для деформирования металла с применением виброколебаний

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА С ПРИМЕНЕНИЕМ ВИБРОКОЛЕБАНИЙ, содержащее полый корпус с торцами в виде плоских мембран, на которых соосно и последовательно по ходу волочения закреплены клиновой зажим и волока, источник импульсной подачи рабочей среды, соединенный с полым корпусом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено дополнительными клиновым зажимом и волокой, причем дополнительная волока закреплена на первой по ходу волочения мембране за клиновым зажимом, а дополнительный клиновый зажим закреплен на другой мембране за воло.оя.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

g(5D B 21 С 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

ЬР

CO сО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3539442/22-02 (22) 21.01.83. (46) 30.03.84. Бюл. № 12 (72) В. Н. Шаповал, Н. М. Чиглаков, В. Е. Маслов и А. Н. Шаповал (71) Кременчугский филиал Харьковского ордена Ленина политехнического института им. В. И. Ленина (53) 621.778.1.002.54 (088.8) (56) 1. Клименко В. М., Шаповал Б. Н;

Вибрационная обработка металлов давлением. Киев, «Техника», 1977, с. 76.

2. Авторское свидетельство СССР № 820959, кл. В 21 С 1/00, 1979.

3. Авторское свидетельство СССР (заявка № 3231665/22-02) кл. В 21 С 1/00, 1981.

„;SU„„1082509 А (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА С ПРИМЕНЕНИЕМ ВИБРОКОЛЕБАНИЙ, содержащее полый корпус с торцами в виде плоских мембран, на которых соосно и последовательно по ходу волочения закреплены клиновой зажим и волока, источник импульсной подачи рабочей среды, соединенный с полым корпусом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено дополнительными клиновым зажимом и волокой, причем дополнительная волока закреплена на первой по ходу волочения мембране за клиновым зажимом, а дополнительный клиновый зажим закреплен на другой мембране за волокой.

1082509

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве проволоки прутков и труб из черных и цветных металлов.

Известно устройство для деформирования металла с применением виброколебаний, включающее установленную в волокодержателе волоку и размещенный перед ней в неподвижном корпусе самотормозящийся клиновый зажим для металла (1)., Недостатками известного устройства являются сложность конструкции в связи с наличием отдельного тягового органа для осуществления процесса обработки металла, невысокая его производительность, обусловленная тем, что неподвижный клиновый зажим является в процессе обработки металла пассивным и его применение слабо . влияет на снижение силы волочения, а также тем, что устройство содержит лишь один деформирующий узел (волоку с клиновьв зажимом для металла) .

Известно устройство для деформирования металла с применением виброколебаний, включающее установленную в виброволокодержателе волоку, размещенный перед волокой в неподвижном корпусе самотормозящийся клиновый зажим и смонтированный на виброволокодержателе на выходе из волоки дополнительный клиновый зажим, что исключает из устройства специальный тяговый орган (2).

Недостатком данного устройства является невысокая его производительность, обусловленная тем,, что устройство содержит лишь один деформирующий узел, а также тем, что клиновый зажим, установленный перед волокой, является в процессе обработки металла пассивным и скорость деформирования металла определяется лишь скоростью колебания волоки.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для деформирования металла с применением виброколебаний, содержащее полый каркас с торцами в виде плоских мембран, на которых соосно и последовательно по ходу волочения закреплены клиновой зажим и волока, источник импульсной подачи рабочей среды, соединенный с полым корпусом (3).

Недостатком устройства является малая его производительность в связи с тем, что устройство содержит лишь один деформирующий узел.

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для деформирования металла с применением виброколебаний, содержащее полый корпус с торцами в виде плоских мембран на которых соосно и последовательно по ходу волочения закреплены клино5

l0

55 вой зажим и волока, источник импульсной подачи рабочей среды, соединенный с полым корпусом, снабжено дополнительными клиновым зажимом и воловой, причем дополнительная волока закреплена на первой по ходу волочения мембране за клиновым зажимом, а дополнительный клиновый зажим закреплен на другой мембране за волокой.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.

Устройство содержит вибровозбудитель, содержащий полый корпус 1 с торцами, выполненными в виде плоских мембран 2 и 3. На первой по ходу волочения металла 4 мембране 2 смонтирован самотормозящийся зажим 5, за которым установлена волока 6.

Пружина 7 служит для начального прижатия губок 8 зажима 5 к металлу 4.

На второй мембране 3 установлена вторая волока 9, за которой размещен клиновый зажим 10. Для поджатия губок 11 зажима 10 к металлу 4 предусмотрена пружина 12. Полый корпус 1 заполнен рабочей средой 13 и соединен с источником им- пульсной ее подачи (не показано) через отверстие 14. работает следующим обУстройство разом. Четалл 4 с предварительно заостренным концом вводится в устройство и в вибровозбудитель подается жидкость пульсирующего давления (направление подачи жидкости показано стрелкой) . Под действием каждого импульса давления жидкости мембраны 2 и 3 прогибаются наружу. При этом первая по ходу волока 6 получает движение навстречу металлу 4, передний конец которого защемляется зажимом 10, движущимся по ходу металла. Таким образом металл

$ за время нарастания импульса давления протягивается через первую волоку 6 на длину, равную сумме перемещений за это время волоки 6 и зажима 10. В период нарастания давления в вибровозбудителе вторая волока 9 движется по ходу металла 4 и не деформирует его.

В период спада давления жидкости мембраны 2 и 3 возвращаются в исходное положение. При этом волока 9 движется навстречу металлу 4, задний конец которого защемляется зажимом 5, движущимся по ходу металла. 3а время спада импульса давления происходит проталкивание металла 4 через волоку 9 на длину, равную сумме перемещений за это время волоки

10 и зажима 5.

При новом импульсе давления цикл повторяется.

Поскольку деформирование металла первой волокой 6 происходит лишь во время нарастания импульса давления в вибровозбудителе, а волока 9 деформирует металл!

082509

Соста ви тель P. Га врю шн на

Техред И. Верес Корректор И. Муска

Тираж 796 Подлнсное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений н открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Янович

Заказ 1626/9

I только во время спада давления, натруженне -указанных волок происходит поочередно. Это позволяет за один проход через устройство осуществить удвоенную деформацию металла и повысить производительность устройства примерно вдвое.