Загрузочное устройство

 

ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее основание, накопитель, шибер с гнездом для поштучной подачи деталей, зажимное приспособление, источник сжатого воздуха и отводящий лоток, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности , устройство снабжено установленными параллельно шиберу Г-образным и подпружиненным упорами, жестко закрепленными на концах шибера, при этом источник сжатого воздуха размещен соосно зажимному приспособлению, которое жестко закреплено на основании между шибером и Г-образным упором с возможностью взаимодействия с подпружиненным упором. § 00 ел ел ОС)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1085758

g g В 23 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОЕРЕТЕНИ @

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Йф, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3517993/25-08 (22) 07.12.82 (46) 15.04.84. Бюл. № 14 (72) Н. Ф. Двинянинов и Ю. А. Рябов (71) Производственное объединение «Машиностроительный завод им. Ф. Э. Дзержинского» (53) 62-229.6 (088.8) (56) 1. Малов А. Н. Загрузочные устройства для металлорежущих станков. М., «Машиностроение», 1972, с. 337, р. 234 (прототип). (54) (57) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОИСТВО, содержащее основание, накопитель, шибер с гнездом для поштучной подачи деталей, зажимное приспособление, источник сжатого воздуха и отводящий лоток, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено установленными параллельно шиберу Г-образным и подпружиненным упорами, жестко закрепленными на концах шибера, при этом источник сжатого воздуха размещен соосно зажимному приспособлению, которое жестко закреплено на основании между шибером и Г-образным упором с возможностью взаимодействия с подпружиненным упором.

CO

Сп 3

Ю

1085758

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для сверления и снятия фасок.

Известно загрузочное устройство, содержащее основание, накопитель, шибер с гнез5 дом для поштучнои подачи деталеи, зажимное приспособление, источник сжатого воздуха и отводящий лоток (1).

Недостатком известного загрузочного устройства является то, что загрузка и обработка детали не совпадают по времени. !О

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что загрузочное устройство, содержащее основание, накопитель, шибер с гнездом для поштучной подачи деталей, зажимное приспособление, источник сжатого воздуха и отводящий лоток, снабжено установленными параллельно шиберу Г-образным и подпружиненным упорами, жестко закрепленными на концах шибера, при этом источник сжатого воздуха размещен соосно зажимному приспособлению, которое жестко закреплено на основании между шибером и Г-образным упором с возможностью взаимодействия с подпружиненным упором.

На фиг. 1 схематически изображено загрузочное устройство, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 2:, на фиг. 4 — то же, при нижнем положении шибера.

На станине 1 установлены сверлильная головка 2, стойка 3 (фиг. 2), в которой расположен шибер 4 с приводом от пневмоцилиндра 5 и на которой установлено зажимное приспособление, выполненное в виде неподвижной базовой 6 и прижимной 7 планки и подвижной призмы 8. В шнбере 4 выполнено гнездо 9 (фиг. 4) для обрабаты35 ваемой детали 10, поступающей из накопителя 11. На верхнем конце шибера установлен Г-образный упор 12, а на нижнем конце установлен подпружиненный упор 13 для зажима обрабатываемой детали между 4р базовой планкой 6 и подвижной призмой 8.

В шибере 4 для сдува обработанной детали в начале перемещения шибера вниз ниже гнезда 9 выполнен паз 14 до нижнего отверстия в стойке 3, через которое подается воздух. Подвижная призма 8, имеющая не- 4 большое относительное перемещение, достаточное лишь для разжима деталей, прижимается подпружиненным шариком 15, установленным в прижимной планке 7, к шиберу 4 для создания силы трения между шибером и подвижной призмой большей, чем между подвижной призмой и прижимной планкой. На сверлильной головке 2 имеется кулачок 16, управляющий пневмораспределителем 17.

Загрузочное устройство работает следующим образом.

При включении устройства обрабатываемые детали поступают из накопителя 11 в гнездо 9 при верхнем положении шибера 4 под действием штока пневмоцилиндра 5, управляемого от кулачка 16 силовой головки 2 через пневмораспределитель 17. Одновременно с загрузкой на уровне нижнего отверстия в стойке 3 происходит обработка деталей, зажатых между базовой планкой 6 и подвижной призмой 8 подпружиненным упором 13.

В начале перемещения шибера 4 вниз в нижнее отверстие стойки 3 подается воздух и за счет силы трения между шибером и подвижной призмой 8 и отвода подпружиненного упора 13, подвижная призма 8 разжимает обработанную деталь, которая сдувается в тару воздухом через паз 14 в шибере.

В нижнем положении шибера 4 деталь из гнезда 9 подается воздухом на подвижную призму до Г-образного упора 12, базируясь по торцу со стороны обработки.

После базирования обрабатываемой детели шибер 4 поднимается. В начале подъема за счет сил трения подйимается подвижная призма 8, осуществляя предварительный поджим обрабатываемой детали к базовой планке 6. В конце подъема подпружиненный упор 13 через призму 8 производит зажим детали, которая и обрабатывается; затем цикл повторяется.

Применение изобретения позволяет повысить производительность обработки за счет совмещения операций загрузки и обработки деталей, а также точность глубины обработки от обрабатываемого торца за счет базирования деталей по этому торцу, что особенно необходимо при снятии фасок со стороны обрабатываемого торца.

1085758

1085758

Составитель Л. Пыжикова

Редактор А. Химчук Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 2133/! 2 Тираж 767 Подцисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений. и открытий

1! 3035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4