Молотковая дробилка

 

МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА, содержащая корпус, приемную воронку с резиновой футеровкой, укрепленную на люке отбойную плиту с опорной пластиной и упругой прокладкой между ними и механизм подвески отбойной плиты , отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности поглощения шума, механизм подвески выполнен в виде стержней, шарнирно соединенных своими концами с опор., ной пластиной и крьпикой люка, причем по обе стороны от каждого стержня смонтированы точечные амортизирующие приспособления. IW 00 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ЗаюВ02С 1309

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБ ЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3393156/29-33 (22) 18.02.82 (46) 23.04.84. Бюл. N 15 (72) В.Д. Афанасьев и В.С. Малеваный (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт безопасности тру- да в горнорудной промышленности (53) 621.926.4(088.8) (56) 1. Справочник по обогащению руд. Т, 1, M., "Недра", 1972, с.185

2. Исследование и разработка рекомендаций по снижению шума и вибраций пневматических буровых агрегатов и дробильно-размольного обору дования. Отчет, "Кривой Рог", с. 48-49 (прототип).

„SU„„1087173 (54)(57) МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА, содержащая корпус, приемную воронку с резиновой футеровкой, укрепленную на люке отбойную плиту с опорной пластиной и упругой прокладкой между ними и механизм подвески отбойной плиты, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности поглощения шума, механизм подвески выполнен в виде стержней, шарнирно соединенных своими концами с опор ной пластиной и крышкой люка, причем по обе стороны от каждого стержня смонтированы точечные амортизирующие приспособления.

1 1087!

Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения материалов и может быть использовано при конструировании молотковых дробилок с пониженными уровнями шума.

Известны молотковые дробилки, предназначенные для измельчения различных руд и шихтовых материалов, состоящие иэ корпуса, ротора с молот- 10 ками и колосниковой решетки. Корпус молотковой дробилки выполнен из стальных листов и имеет приемную воронку, покрытую стальной футеровкой и опорную пластину, на которой закреплена отбойная плита из износостойкой стали, Опорная пластина жестко соединена со съемной крыш-, кой корпуса и к ней при помощи болтов жестко прйсоединена отбойная пли- 2р та (13.

Недостатком известной конструкции корпуса дробилки является то, что жесткая связь отбойной плиты и футеровки приемной воронки с кор- 2s пусом приводит к передаче интенсивных ударных нагрузок на корпус. При этом происходит излучение повышенных уровней шума.как футеровкой и отбойной плитой, так и корпусом дробилки.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является молотя оная дробилка, включающая корпус, приемную воронку с резиновой футеровкой, укрепленную на люке отбойную плиту с опорной пластиной и упругой

35 прокладкой между ними и механизм подвески отбойной плиты 323, Недостатком известной молотковой дробилки является малая зффектив40 ность упругой прокладки в диапазоне низких и средних звуковых частот. Последнее определяется тем, что при болтовом креплении отбойной плиты не удается достаточно эффективно изолировать передачу удара упругими про45 кладками приемлемой. толщины.

Цель изобретения — повышение зффек тивностн поглощения шума.

Указанная цель достигается тем, что в молотковой дробилке, включающей корпус, приемную воронку с резиновой футеровкой, укрепленную на люке отбойную плиту с опорной плас73 2 тиной и упругой прокладкой между ними и механизм подвески отбойной плиты, механизм подвески выполнен в виде стержней, шарнирно соединенных своими концами с опорной пластиной и крышкой люка, причем по обе стороны от каждого стержня смонти" рованы точечные амортизирующие нри" способления.

На фиг. 1 изображена молотковая дробилка, общий вид; на фиг. 2— вариант крепления опорной пластины и отбойной плиты; на фиг. 3 — pasрез А-А на фиг. 2.

Молотковая дробилка включает корпус 1, загрузочную воронку 2 с резиновыми брусками 3, крышку люка 4 шарнирно-упругий блок 5, опорную пластину 6, упругую прокладку 7 с резинометаллической шайбой 8 и отбойную плиту 9.

Блок шарнирно-упругого крепления состоит из кронштейнов 10, упругих полос 11 с проушинами 12, точечных амортизаторов 13, выполненных в виде цилиндрических резиновых стержней с полусферическими торцами, помещенными в обоймы 14.

Устройство работает следующим образом.

При ударах дробимого материала об отбойную плиту 9 происходит ее неКо" торое смещение в горизонтальной плоскости. Происходит отклонение упругих полос 11 от вертикального положения, а затем их изгиб при соприкосновении с амортизаторами 13.

Образованная эа счет отклонения и изгиба упругих полос система совместно с массой опорной и отбойной плит эффективно ослабляет передачу на корпус дробилки горизонтальной, составляющей силы удара дробимого материала.

Это позволяет уменьшить передачу и излучение ударного шума в диапазоне низких и высоких частот. Снижение шума в диапазоне средних и высоких частот происходит за счет изолирующих свойств прокладки 7 и резинометаллических шайб 8. .Таким образом, изобретение позволяет повысить эффективность поглощения шума.

10871 73

Составитель О. Церенина

Редактор Г. Волкова Техред Т. Фанта Корректор А, Зимокосов р М

Заказ 2527/5 Тираж 616 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауйская наб., д, 4/5

Филиал ЛПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4