Дробилка

 

ДРОБИЛКА, включающая корпус , в котором посредством шарниров установлен ряд колосников, в зазорах между которыми расположены рабочие элементы, ротора, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы дробилки за счет обеспечения избирательного дробления , она снабжена дополнительными рядами колосников, причем все ряды колосников каскадно расположены друг относительно друга, а колосники вышележащего ряда шариирно соединены с колосниками нижележащего ряда, при этом зазор между колосниками уменьшается в направлении движения материала. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зсмк В 02 С 13/09

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (53) 621.926.4 (088.8) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3458978/29-33 (22) 24.06.82. (46) 15.11.84. Бюл. № 42 (72) В. Н. Тихомолов, А. Н. Суворов, А. М. Синотов, В. Н. Челомбиев и Х.-О. И. Лаане (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 363520, кл. В 02 С 13/06, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 403433, кл. В 02 С 13/02, 1971 (прототип).

„SU„. 1123721 A (54) (57) ДРОБИЛКА, включающая корпус, в котором посредством шарниров установлен ряд колосников, в зазорах между которыми расположены рабочие элементы, ротора, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы дробилки за счет обеспечения избирательного дробления, она снабжена дополнительными рядами колосников, причем все ряды колосников каскадно расположены друг относительно друга, а колосники вышележащего ряда шарнирно соединены с колосниками нижележащего ряда, при этом зазор между колосниками уменьшается в направлении движения материала.

1123721

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, а именно к дробилкам, и может быть применено в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности.

Известна установка для измельчения материалов, содержащая разъемный корпус с вмонтированными в него ротором и колосниковой решеткой, закрепленной на упругой прокладке. Материал для дробления подается через приемную камеру и колосниковую решетку, где производится отсев мелкой фракции и дробление крупных кусков (I).

Недостатком этой установки является то, что при попадании в установку недробимого материала она выходит из строя.

Наиболее близкой к предлагаемой является дробилка, включающая корпус, в котором посредством шарниров установлен ряд колосников, в зазорах между которыми расположены рабочие элементы ротора (2).

Недостаток известной дробилки — низкая эффективность работы.

Цель изобретения — повышение эффективности работы дробилки за счет обеспечения избирательного дробления.

Указанная цель достигается тем, что дробилка, включающая корпус, в котором посредством шарниров установлен ряд колосников, в зазорах между которыми расположены рабочие элементы ротора, снабжена дополнительными рядами колосников, причем все ряды колосников каскадно расположены друг относительно друга, а колосники вышележащего ряда шарнирно соединены с колосниками нижележащего ряда, при этом зазор между колосниками уменьшается в направлении движения материала.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая дробилка, общий вид; на фиг. 2— вид А на фиг. 1.

Дробилка включает корпус 1, в котором посредством шарниров 2 установлен ряд

3 колосников, в зазорах между которыми расположены рабочие элементы 4 ротора 5.

Над рядом колосников 3 каскадно относительно друг друга установлены ряды 6 и 7 колосников, при этом колосники вышележащего ряда шарнирно соединены с колосниками нижележащего ряда, а зазор 8 между колосниками уменьшается в направлении движения материала. Для возврата нижнего ряда колосников 3 в исходное положение на каждом колоснике установлен противовес 9 с возможностью перемещения вдоль колосников.

Дробилка работает следующим образом.

Через загрузочный патрубок 10 мате10 риал, подлежащий дроблению, поступает в зону измельчения дробилки, где подвергается воздействию рабочих элементов ротора и верхнего ряда колосников. Более крупные, недоизмельченные куски материала измельчаются путем взаимодействия

15 рабочих элементов ротора и нижележащих рядов колосников. При наличии в измельчаемом материале недробимых включений (камней, кусков железа и др., встречающихся в грунте) происходит увеличение нагрузки на колосники рядов 7 и 6, каждые из которых могут отклоняться от своего первоначального положения вокруг соответствующих шарниров.

При максимально допустимых размерах недробимых включений колосники ряда 7

25 под действием включений вместе с колосниками рядов 6 и 3 поворачиваются вокруг своих шарниров, отклоняясь от исходного положения до полного выталкивания рабочими элементами ротора 5 включений из зоны измельчения. При средних размерах недробимых включений отклоняются, поворачиваясь вокруг своего шарнира, один или несколько колосников ряда 6 и колосников ряда 3. При наличии мелких включений отклоняются колосники ряда 3.

Таким образом, недробимые включения, попадая в зону измельчения, удаляются из дробилки без остановки ротора и применения ручного труда, что способствует повышению производительности дробилки. По40 средством противовеса 9 можно отрегулировать работу дробилки в зависимости от прочности измельчаемого грунта, подобрать рациональный режим работы установки, снизить энергоемкость процесса измельчения и износ рабочих элементов ротора.

Применение изобретения позволяет повысить эффективность работы дробилки.

1123721

Редактор С. Лисина

Заказ 8040/9

Составитель О. Церенииа

Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Тираж 615 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4