Молотковая дробилка
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА, включающая дробильную камеру с входной и выходной горловинами, в которой расположены молотковый ротор, дека, решето и циклон, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества готового продукта, дробильная камера снабжена делителем, выполненным серповидной формы и установленным над ротором вогнутой поверхностью , причем выпуклая поверхность делителя выполнена рифленой, а вогнутая перфорирована, при этом ротор расположен В нижней части камеры, а полость делителя соединена посредством патрубка с циклоном.
„,SUÄÄ 1095993
СОЮЗ СОЕЕтСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
3(51) В 02 С 3 09
ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3469956/29-33 (22) 14.07.82 (46) 07.06.84. Бюл. Р 21 (72) В.Р. Алешкин, Н.Ф. Баранов, В.Г. Мохнаткин, В.А. Сысуев и В.Г. Черанев (71) Кировский сельскохозяйственный институт (53) 621.926.4 (088.8) (56) 1. Мельников С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. Л., "Колос", 1978, с. 111.
2 ° Авторское свидетельство СССР
Р 495085, кл. В 02 С 13/04, .1973 (прототип). (54) (57) МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА, включающая. дробильную. камеру с входной и выходной горловинами, в которой расположены молотковый ротор, дека, решето и циклон, о т л ичающая с я тем, что, с целью повышения производительности и качества готового продукта, дробильная камера снабжена делителем, выполненным серповидной формы и установленным над ротором вогнутой поверхностью, причем выпуклая поверхность делителя выполнена рифленой, а вогнутая перфорирована, при этом ротор расположен и нижней части камеры, а полость делителя соединена посредством патрубка с циклоном.
1095993
Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в строительной, горнорудной и сельскохозяйственной и других отраслях промьппленности.
Известна молотковая дробилка, включающая дробильную камеру с входной и выходной горловинами,выполненную в виде последовательно расположенных по окружности деки и решета, молотковый ротор 5 1 1.
Данная дробилка имеет низкую производительность вследствие несвоевременного отвода .из дробильной камеры готового продукта и возникающей при этом циркулирующей нагрузки.
Кроме того, из-эа многократного излишнего воздействия на частицу корма молотковым ротором и декой значительная часть продукта получается переиэмелъченной, что приводит к увеличению энергоемкости процесса.
Наиболее близкой к изобретению является молотковая дробилка, включающая дробильную камеру с входной и выходной горловинами, в которой расположены молотковый ротор, дека, решето и циклон (2 j.
Известная дробилка характеризуется низкими производительностью и .качеством готового продукта.
Цель изобретения - повышение производительности и качества готового продукта. укаэанная цель достигается тем, что is молоткавой дробилке, включающей дробильную камеру с входной и выходной горловинами, в которой расположены молотковый ротор, дека, решето к циклон, дробильная камера снабжена делителем, выполненным серповидной формы и установленным над ротором вогнутой поверхностью, при этом выпуклая поверхность делителя выполнена рифленой, а вогнутая перфорирована, причем ротор расположен i нижней части камеры, а полость делителя соединена посредством патрубка с циклоном.
На фиг..1 изображена молотковая дробилка, общий вид, на фиг.2— разрез А-А на фиг.1.
Иолотковая дробилка включает дробильную камеру 1, образованную последовательно расположенными по окружности декой 2 и съемным решетом 3, входную горловину 4, выходИспользование указанной дробилки обеспечивает повышение производи55 тельности и качества готового продукта, за счет эксцентрично установленного ротора по отношению к дробильной камере и использования
10 !
50 ную горловину 5, молотки 6, подвешенные на осях 7, жестко закрепленных на роторе 8, рифленую 9, съемную перфорированную 10 поверхности полого делителя. 11, циклон 12 с ! воздуховодами 13 н 14 и патрубок 15.
Дробилка работает следующим образом.
Исходный материал поступает через входную горловину 4 в дробильную камеру 1 и под воздействием ударов молотков 6 вращающегося,например, от электродвигателя через клиноременную передачу ротора 8 частично измельчается и направляется на решето 3. При этом мелкая. фракция измельченного продукта проходит через решето 3 и отводится через выходную горловину 5 по воздуховоду 13 в циклон 12, а частицы, не прошедшие через решето 3, деформируясь, отражаются под воздействием молотков 6 ротора 8. Слой материала, состоящий из крупных и мелких частиц, движется по окружности внутри дробильной камеры 1 и под действием делителя 11 разделяется на два потока, причем мелкие частицы, обладающие меньшей кинетической энергией, движутся по меньшему радиусу, чем крупные, попадают в зону действия перфорированной поверхности 10 делителя 11, через которую по воздуховоду 14 отводятся в цикпон 12, а крупные частицы, -обладающие большей кинетической энергией, попадают в зону действия деки 2 и рифленой поверхности
9 делителя 11, дополнительно измельчаются, двигаясь по окружности внутри дробильной камеры 1, смешиваются с вновь поступившим материалом и снова попадают под воздействие молотков 6 вращающегося ротора 8. При этом степень измельчения готового продукта регулируется путем установки решет с соответствующим размером отверстий, причем смена перфорированной поверхности 10 производится со стороны патрубка 15.
1095993
Составитель О. Церенина
Редактор М. Бандура Техред Л.Мартяшова Корректор A.Ф р нц
Тираж б16 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 3677/4
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4
3 делителя с перфорированной и рифленой поверхностями получается более выравненный гранулометрический состав готового продукта и одновременно интенсифицируется процесс измельчения.
Вследствие своевременного вывода из дробильной камеры частиц требуемого размера, а следовательно, и уменьшения циркулирующей нагрузки, повышается производительностью дробилки и качество измельченного материала.
