Устройство для приготовления технических суспензий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()948425 (61) Дополнительное к ввт. саид-ву(22) Заявлено 121279 (2!) 2850389/29-33

Р М К з

В 02 С 13/09 с присоединением заявки МоГосударственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 07.08.82. Бюллетень Мс 29

РЗ1УАК 621.926.. 3 (088. 8) Дата опубликования описания 070882

З.А. Денякин, В.И. Шарков, A.Н. Чурилов . и Н.П. Филипцова (72) Авторы изобретения

Воронежский инженерно-строительный институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКИХ

СУСПЕНЗИЙ

Изобретение относится к области приготовления и обработки технических суспензий из мягких горных пород в промышленности строительных материалов и химически промышленности.

Известно устройство для получения суспензий, содержащее корпус с загрузочной воронкой, подводящим патрубком и ловушкой, лопастной ротор, выходную перфорированную решетку с регулировочными щитками, диспергирующую плиту, пальцевую гребенку, предохранительную плиту и предохранительное устройство E13 .

Недостатком известного устройства является быстрое переполнение ловушки и ненадежность работы предохранительной плиты. При работе ловушка сразу заполняется обрабатываемым материалом (глиной, мелом и др.) и попадающие после этого в машину посторонние включения (камни, металлические предметы) с трудом впрессовываются в верхние слои материала, находящегося в ловушке. Дальнейшее продвижение посторонних включений через слои материала, находящегося в ловушке, невозможно. Этим вызваны частые остановки для того, чтобы очистить ловушку.

В процессе работы и многократной чистки ловушки установлено, что посторонние включения в заполненной ловушке составляют не более 20Ъ объема ловушки, остальной объем ее заполнен обрабатываемым материалом.

Кроме того, пространство между предохранительной плитой и задней стенкой корпуса заполняется в процессе работы жидкой фазой, что препятствует отклонению предохранительной плиты при попадании в машину посторонних включений ° Учитывая, что жидкость несжимаема, возможность отклонения предохранительной плиты от нерабочего положения может быть обеспечена лишь при вдавливании жидкости, заключенной между предохранительной плитой и задней стенкой корпуса, через малые зазоры между предохранительной плитой и боковыми стенками корпуса, что за короткий промежуток времени невозможно.

По своей технической сущности наиболее близким к изобретению является устройство для приготовления технических суспенэий, содержащее лопастной ротор, размещенный в корпусе, имеющем загрузочную воронку, ЗО подводящий патрубок, броневые плиты, 948425 ловушки, выходную решетку с регулировочными щитками и выходным патрубком, а также предохранительную плиту из свободно подвешенных на оси элементов (23. 5

В указанном устройстве ловушка

55

65 кольцевую гребенку, верхнюю и нижнюю также не отделена от рабочей камеры и находящегося в рабочей камере лопастного ротора.

При такой конструкции ловушки комья глины лопастями ротора с большой силой забрасываются в ловушку и запрессовываются в ней, образуя плотную массу, которая с трудом извлекается из ловушки.

К .тому же заполненная запрессованным материалом ловушка плохо выполняет свои функции по улавливанию металлических и каменистых включений.

Целью изобретения является повышение эффективности измельчения и надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для приготовления технических суспензий, содержащем лопастной ротор, размещенный в корпусе, имеющем загрузочную воронку, подводящий патрубок, броневые плиты, кольцевую гребенку, верхнюю и нижнюю ловушки, выходную решетку с регулировочными щитками и выходным патрубком, а также предохранительную плиту из свободно подвешенных на оси элементов, предохранительная плита установлена с перекрытием входа нижней ловушки, а в пространстве между предохранительной плитой и задней стенкой корпуса смонтирована пластина из эластичного водонепроницаемого материала.

На фиг. 1 показано устройство для приготовления технических суспензий (в разрезе); на фиг. 2 вид А на фиг. 1..

На раме 1 с накладным лотком 2 установлен разъемный корпус, состоящий из двух частей: нижней 3 и верхней 4. Разъем корпуса осуществляется по горизонтальной плоскости, проходящей через ось вала ротора.

Дно нижней части корпуса футеровано броневыми плитами 5. В нижней части корпуса имеется ловушка б для крупных посторонних включений, которая закрывается днищем 7.

Верхняя часть корпуса имеет загрузочную воронку 8, подводящий патрубок 9, отражательный щиток 10, пальцевую гребенку 11 и ловушку 12 с днищем 13. Кроме этого, верхняя часть корпуса имеет выходную решетку 14 с регулировочными щитками 15 и выходным патрубком 16. Надрешетное пространство закрыто крышкой 17.

Внутри корпуса на горизонтальном валу 18 установлен лопастной ротор, 10

50 имеющий две ступицы 19 с дисками

20, которые соединены связями 21.

К связям 21 крепятся сменные лопасти 22.

Предохранительная плита состоит из отдельных элементов 23, установленных на общей оси 24. Положение каждого элемента и предохранительной плиты в целом фиксируется пружинами

25. Пружины закрыты кожухом 26.

Пространство между предохранительной плитой и задней стенкой корпуса заполнено паролоном 27, заключенным в резиновую оболочку 28.

Принцип работы устройства заклю— чается в следующем.

Обрабатываемый материал подается в загрузочную воронку 8. Сюда по подводящему патрубку 9 подается жидкая фаза (вода или суспензия). Первичное измельчение материала, подаваемого в устройство, осуществляется лопастями ротора. Образующаяся при этом стружка измельчается при перемещении над броневыми плитами 5, в конце которых лопасти выбрасывают комочки обрабатываемого материала вместе с водой на пальцевую гребенку 11 и выходную решетку 14, где происходит их интенсивное диспергирование при ударе о пальцы пальцевой гребенки и при прохождении через отверстия выходной решетки. Образующаяся при этом суспензия по патрубку 16 отводится из устройства.

Посторонние включения, попавшие в устройство, под воздействием центробежных сил, сообщенных им вращающимся ротором, отклоняют элементы 23 предохранительной плиты и попадают в ловушку б. Возврат элементов предохранительной плиты в исходное положение осуществляется под действием пружин 25. Мелкие посторонние включения вместе с обрабатываемым материалом и водой выбрасываются на пальцевую гребенку

11, отражаясь от которой, попадают в ловушку 12. По мере наполнения . ловушек производится их чистка.

Изобретение позволяет повысить эффективность работы устройств для приготовления суспензий из мягких горных пород.

Формула изобретения н 6

Устройство для приготовления технических суспенэий, содержащее лопастной ротор, размещенный в корпусе,,èìåþùåì загрузочную воронку, . подводящий патрубок, броневые плиты, кольцевую гребенку, верхнюю и нижнюю ловушки, выходную решетку с регулировочными щитками и выходным патрубком, а также предохранительную плиту из свободно подвешенных на оси эле948425

О.Г са ментов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности измельчения и надежности работы, предохранительная плита установлена с перекрытием входа нижней ловушки, а в пространстве между предохранительной плитой и задней стенкой корпуса смонтирована пластина из эластичного водонепроницаемого материала.

ВНИИПИ Заказ 6064/7

Тираж 646 Подписное

Фидиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Денякин 3.A: и др. "Фрезернометательная мельница ФММ-12 для приготовления суспенэий из мягких

5 горных пород". — "Строительные и дорожные машины", 1979, М 2, с. 5-6.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 204112, кл. В 02 С 13/09, 1966 (прототип).