Линия для изготовления изделий с теплоизоляцией из пенопласта

 

ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПЛАСТА , содержащая систему транспортирования изделий, выполненную в виде загрузочного и разгрузочного рольгангов , стационарные формы для размещения изделий при заливке и отверждении теплоизоляции, матпину для заливки пенопласта, отличающаяс я тем, что, с целью повышения производительности линии и снижения ее металлоемкости, загрузочный и разгрузочный рольганги системы транспортирования изделий с роликами, снабженными надеты1«1 на них с заданным усилием трения обоймами, смонтированы на рядах коробчатых рам, размещенных по разные стороны от стационарных форм и закрепленных на телескопических стойках с возможностью возвратно-поступательного перемещения и поворота относительно вертйкгшьной оси, при этом каждая коробчатая рама снабжена роликами бокового ограничения перемещения изделий и разМе1ценны-§ ми на противоположных торцах короб (Л чатой рамы двумя утапливаемыми упорами , один из которых выполнен с возможностью управления его вертикальным перемещением, а другой - подпружиненным .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3151) В 29 );) 27/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СЧИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3498187/23-05 (22) 11.10.82 (46) 23.04.84. Вюл. Р 15 (72) В.И.Лутыка (71) Всесоюзный проектно-технологический институт по электробытовым машинам и приборам (53) 678.057.9(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 939253, кл. В 29 3 27/00, 1979.

2. Линия для теплоизоляции шкафов холодильников. Проспект фирмы

Маschinenfabrik Hennecke GMBH, ФРГ, 1979 (прототип). (54 ) (57 ) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПЛАСТА, содержащая систему транспортирования иэделий, выполненную в виде загрузочного и разгрузочного рольгангов, стационарные формы для размещения изделий при заливке и отверждении теплоизоля сии, машину для эаливки пенопласта, о т л и ч à ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности линии и снижения ее металлоемкости, загрузочный и разгрузочный рольганги системы транспортирования иэделий с роликами, снабженными надетыми на них с заданным усилием трения обоймами, смонтированы на рядах коробчатых рам, размещенных по разные стороны от стационарных форм и закрепленных на телескопических стойках с возможностью возвратно-поступательного перемещения и поворота относительно вертикальной оси, при этом каждая коробчатая рама снабжена роликами бокового ограничения перемещения изделий и размещенны-Ро ми на противоположных торцах коробчатой рамы двумя утапливаемыми упорами, один из которых выполнен с возможностью управления его вертикальным перемещением, а другой — подпружиненным.

1087352

Изобретение относится к холодильной технике, в частнос"и к холодильному машиностроению, и может быть использовано при массовом производcòâå бытовых холодильников с пенополиуретановой теплоизоляцией.

Известна линия для изготовления полимерных изделий, содержащая размещенные на смонтированном на раме устройстве для транспортирования форм в виде замкнутого неприводного рольганга с продольными и поперечными ветвями и толкателями форм механизмы плавного гашения скорости форм (1) .

К недостаткам этой линии относятся громоздкость конструкции, большие 15 металло- и энергоемкость, сложность обслуживания.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является линия для изготовления изделий с тепло-2О изоляцией из пенопласта, содержащая систему транспортирования изделий, выполненную в виде загрузочного и разгрузочного рольгангов, стационарные формы для размещения изделий при заливке и отверждении теплоизоляции, машину для заливки пенопласта (2) .

К недостаткам этой линии относятся сложность конструкции вследствие наличия поперечных ветвей рольгангов для загрузки узлов и выгрузки готовых иэделий, а также наличие печей предварительного подогрева изделий перед каждой формой. Кроме того, перечисленные элементы (поперечные ветви рольгангов и печи) значительно повышают металлоемкость, усложняют работу и, в конечном итоге, снижают производительность линии B целом.

Целью изобретения является повышение производительности линии и снижение ее металлоемкости.

Указанная цель достигается тем, что в линии для изготовления иэделий с теплоизоляцией из пенопласта, содер жащей систему транспортирования издеЛий, выполненную в виде загрузоч-, ного и разгрузочного рольгангов, стационарные формы для размещения иэделий при заливке и отверждении теплоизоляции, машину для заливки пенопласта, загрузочный и разгрузочный рольганги системы транспортирования иэделий с роликами, снабженными надетыми на них с заданным усилием трения обоймами, смонтированы на рядах коробчатых рам, размещенных по разные стороны от стационарных форм и закрепленных на телескопических стойках с воэможностью возвратнопоступательного перемещения и поворо-60 та относительно вертикальной оси, при этом каждая коробчатая рама снабжена роликами бокового ограничения перемещения изделий и размещенными на противоположных торцах коробчатой рамы двумя утапливаемыми упорами, один из которых выполнен с возможностью управления его вертикальным перемещением, а другой — подпружиненным.

На фиг. 1 изображена линия, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — вид В на фиг.1.

Линия для изготовления изделий с теплоизоляцией из пенопласта включает ряд стационарных форм 1 с гене" раторами нагрева, размещенные по разные стороны от них загрузочный и разгрузочный рольганги 2, каждый из которых выполнен в виде двух рядов приводных роликов 3, связанных попарно осями 4 с опорными стойками 5. Ролики 3 приводятся во вращение от привода б и снабжены обоймами 7, надетыми на них с заданным усилием трения.

Загрузочный и разгрузочный рольганги смонтированы на рядах коробчатых рам

8, размещенных по разные стороны от ряда стационарных форм. Коробчатые рамы 8 закреплены на телескопических стойках 9 с возможностью возвратно-поступательного движения и поворота относительно вертикальной оси от привода 10. Каждая коробчатая рама 8 снабжена роликами 11 бокового ограничения перемещения изделий 12 (узлов шкафов холодильников) и размещенными на противоположных торцах рамы 8 двумя утапливаемыми упорами.

Упор 13 выполнен с воэможностью управления его вертикальным перемещением, а упор 14 — подпружиненным.

Подача вспенивающейся композиции в формы с изделиями (узлами шкафов холодильников) осуществляется машиной для заливки пенопласта (не показана).

Линия работает следующим образом.

При нажатии кнопки "Пуск" срабатывают приводы 10 телескопических стоек 9 и все коробчатые рамы 8 опускаю ся вниз.до упора, поворачиваясь на девяносто градусов, образуя две продольные ветви для загрузки изделий (узлов шкафов холодильников) по одной из них и для выгрузки готовых изделий по другой (фиг.1), включаются приводы б вращения роликов 3 и утапливаются выполненные с воэможностью управления упоры 13 всех рам, кроме последней на левой ветви.

Одноврем нно формы 1 закрываются; вцрыс пенополиуретан и включаются генераторы нагрева форм. После этого поданный первый узел шкафа перемещается приводными роликами 3, направляемыми роликами 11 бокового ограничения до упора 13 последней рамы 8, т.е. перемещается сквозным сообщением по фоликам всех рам до упора 13 последней. При этом при1087352 вод б вращения роликов 3 последней (эагруженной) коробчатой рамы 8 отключается, а упор 13 предпоследней еще не загруженной рамы 8 включает,ся. Последующйй узел шкафа совершает аналогичное перемещение до упора 13 предпоследней рамы 8, затем привод 6 вращения роликов 3 также отключается, а упор 13 очередной (не загруженной) рамы 8 включается.

Благодаря обоймам 7 не происходит пробуксовка (вращение) роликов 3 относительно поверхности изделий, т.е. в промежутке между набеганием изделий на упоры 13 и 14 и прекраще- 5 нием вращения роликов 3 последние вращаются только относительно обойм

7, а обоймы относительно поверхности иэделий не вращаются, и тем саьым декоративные поверхности гото- 70 вых иэделий не повреждаются.

Таким образом, цикл повторяется с небольшим интервалом до полной загрузки всех рам 8 левой ветви (фиг.1) узлами шкафа холодильников. 25

Тем временем по правой ветви готовые иэделия выгружаются, затем приводы б вращения роликов 3 правой ветви отключаются. Далее срабатывают приводы 10 всех телескопических стоек 9, а коробчатые рамы 8 поднимаются вверх, совершая поворот на девяносто градусов до совмещения продольных осей рам 8 левой и .правой ветвей с продольной осью стационарно установленных форм 2.

При этом упоры 13 рам 8 левой и правой ветвей утапливаются, формы 1 раскрываются, а их генераторы нагрева отключаются и формы 1 готовы к выгрузке. Затем срабатывают приводы 6 вращения роликов 3 и готовые изделия из форм 1 выгружаются, а узлы шкафов подаются на их место. После этого приводы 6 вращения роликов 3 отключаются, а упоры 13 включаются (поднимаются). Цикл работы линии повторяется.

Применение предлагаемой линии позволяет повысить производительность, . упростить конструкцию линии в целом благодаря отсутствию поперечных ветвей загрузочного и разгрузочного рольгангов и печей предварительного нагрева узлов шкафов холодильников.

1087352

1087352

ЮиУВ

Составитель Т.Небытова

Редактор Н.Лазаренко. Техред A.sàáèíåè Корректор А. Ференц

Заказ 2552/13 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва., Ж»З5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент",г.ужгород, ул. Проектная, 4