Сырьевая смесь для изготовления гипсовых изделий
СЫРЬЕВАЯ СПЕСЬ ДНЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ гаПСОВЫХ ИЗДЕЖЙ, включающая полу водный гипс, карбонат со держащую и сульфатсодержащую добавки,о тличающаяся тем,что, с целью увеличения прочности,она в качестве карбонатсодержащей добавки содержит отходы известнякопиления и в качестве сульфатсодержащей добавки термообработанный ярозит при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полуводный гипс95,5-98,9 Отхода известнякопиленияО , 1-1,5 Термообрабос танный ярозит1,0-3,0
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
С 04 В ll/09
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТБУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 354 7801 /29-33 (22) 01.02. 83. (46) 23.0 . 84. Бюл. К> 15 (72) О.M.Èìàíîâà, И.A.Èñìàéëîâà, Ф.М.Оруджев, А.M.Èìàíoâ и Ф.Л.Байра— мов (71) Научно-исследовательский и проектно-конструктор ский институт строительных материалов им, С.А.Ладашева (53) 666.914 (088.8) (56 ) 1 Автор ское свидетель ст во СССР
Р 493445, кл. С 04 В 21/02, 1976.
2. Лвт ор ское свидетельст во СССР
У 626068, кл. С 04 В 21/02, 1978.
ÄÄSUÄÄ 1087483 А (54) (57) (ЫРЬЕВАЯ СИЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВ—
ЛЕНИЯ П1ПС0%1Х:ИЗДЕ.1БЙ, включающая полуводный гипс, карбонатсодержащую и сульфатсодержацую добавки, о тл и ч а ю ц а я с я тем,что, с целью увеличения прочности, она в каче ст— ве карбонатсодержащей добавки содержит отходы известнякопилеиия и в качестве сульфатсодержацей добавки— термообработанный ярозит при следующем соотношении компонентов, мас.Х:
Полуводный гипс 95,5-98,9
Отходы известнякопиления О, 1-1,5
Т ер мообр аботанный ярозит l,0 — 3,0
1087483
30
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве газогипсовых изделий, Известна сырьевая смесь для при-. готовления газогипса, содержащая, мас,ч.: полуводный гипс 100, сернокисль|й алюминий О, 1-2,О, бикарбонат натрия 0,07-1,0 tlj .
Недо ст ат ком данной сырьевой смеси являются низкая механическая прочность и дефицитность одного из ее ингредиентов — бикарбоната натрия. Кроме того, бикарбонат натрия при взаимодействии с компонентами смеси может вызывать выцветание изделий из газо гипса.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является сырьевая смесь, включающая, мас. : полуводный гипс 95, 7-97, 6, изве стняк
0,08-1 l сернокислый алюминий 2,323,2 (2
Недостатком известной сырьевой смеси является низкая механическая прочность. Газо гипс,полученный из данной сырьевой смеси, имеет прочность при сжатии в пределах 16
24 кгс/см
Целью изобретения является увеличение прочности.
Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления гипсовых иэделий, включающая полу водный гипс, карбон атсодержащую и сульфатсодержащую добавки, в качестве карбонатсодержащей добавки со— держит отходы известнякопиления,а в качестве сульфатсодержащей добавки- 40 термообработанный ярозит, при следующем соотношении компонентов, мас. :
Полу водный гипс 95, 5-98,9
Отходы иэвестнякопиления 0,1 — 1,5
Термообр аботанный яроэит 1,0-3,0
Ярозит является природным минералом гидратных двойных сульфатов 50 трехокиси железа, имеет широкое рас— пространение в природе. Он образуется и в виде отходов на некоторых горнообогатительных комбинатах. При термической обработке при 400-750 С в течение 10-60 мин яроэит теряет основное количество гидратной воды и распадается на оксосульфат — Fe0504 и гидро ксо сульфат — FeOHSO q железа, которые хорошо растворяются в воде.
Химический состав исходных материалов дан в табл. 1.
Изготовление термообработанного ярозита состоит иэ следующих операций.
Яроэит измельчают до прохождения через сито диаметром 1 мм,помещают в фарфоровые чашки толщиной слоя 45 см, нагревают при 400-750 С с "о выдержкой 10-60 мин в электромуфельной печи. С повышением температуры уменьшают выдержку.
Изготовление газогипсовых изделий состоит из следующих операций .
Термообработанный яроэит и отходы известнякопиления раз малывают в шаровой мельнице до уд .льной поверхности порядка 3000 смх/г,а затем в соотношениях, указанных в табл. 2, тщательно перемешивают с полуводным гипсом. Полученную смесь затворяют водой с водогипсовым отношением
О, 8,и заливают в форму размером
7х7х7 см. Через час смесь расформовывают,образцы вынимают и сушат до постоянной массы, у которых определяют прочность при сжатии и объем.тую массу.
Состав смесей, объемная масса и прочность изделий представлены в табл. 2.
Анализ показывает,что введение в сырьевую смесь термообработанного ярозита в количестве 1,0-3,0 мас. повышает механическую прочность газогип со вых и зделий на 35-70 .
Увеличение количества ярозита до
5 мас. в смеси резко снижает прочность изделий, а при содержании его
0,45 мас.% объемная масса и прочность образцов близки к строительному гипсу.
Высока прочность гаэогипсовых изделий, полученных из предлагаемой сырьевой смеси, позволит расширить область их применения
Изделия из предлагаемой сь:рьевой смеси характеризуются цветом от кремового до розового,что позволит применять их при отделочных работях.
1087483 т аблица
Компоненты сме си
Ч "T
SiO2 А12О3 Fe1Og СаО НР0 Ча О+К О и. и. и.
)нпс строительный
4, 6-5,0 !,5-2, 1 О, 2-0, 3 35, 1-37,) 0,5- 38, 5- 0,2-0,5
0,8 40,3
12,914,1
7,2-10 4
36в7"38э! 5 ° О"6 ° 2 23эО ЗОБО 2в3 2е9 О ° 3- 17е4" Зв5"4 ° 1
0,5 !8,5
Ярознт
43,95),1
0,6-0,8 О, 2" О, 3 0,6
0,4
39,040,7
Отходы иэвестняко-5,5-7,3 0,9-1,4 0,6-1,5 пиления
Т аблица2
Смесь
Сост ав сме си, мас. 7
Гипс строительный
Известняк Сернокис- Термооблый алюьы- работан—
HHA ный яро— зит
0,54-0, 66 16,6-24,0
96, 5-97, 4
2, 5-3,0
О, 1-1,0
97,0
29,8
2,5
0,68
0,5
50,6
Предлагаемая 98, 9
0,68
0,1
1,0
47,8
0,67
98,0
1,5
0 5
48,4
0,67
97,0
2,0
1,0
40,4
0,66
3,0
95,5
1,5
Составитель Л.Балкевич
Техред А.Бабинец Корректор М.)дароши
Редактор Н. Егорова
Подписное
Заказ 25 74/20 Тираж 606
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, ".1осква, Н-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул. Проектная, 4
Известная (1)
Известная j2) Хиьмческий состав компонентов смеси Д
Объемная ма сса г/см
Предел прочности при сжатии, кгс/см
