Способ определения прочности сцепления слоев соединения

 

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСта СЦЕПЛЕНИЯ СЛОЕВ СОЕДИНЕНИЯ, выполненного-из подложки и нанесенного на нее покрытия, заключак1Ц1{йся в том, что в покрытии выполняют параллельные поперечные надрезы до подложки и дефор1 «руют соединение растяжением до отслоения покрытия между надрезами,отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения, деформи- . рование соединения осуществляют до разрыва подложки, определяют удлинение между надрезами при отслоении покрытия и общее удлинение под .ложки при ее разрыве, а о прочности сцепления соединения судят по отношению этих удлине1шй. Ч00 00 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК 1 у С 01 N 19/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С)

00 3

00 вС

С0 (21) 3551749/25-28 . (22) 10. 02. 83 (46) 23.04. 84. Бюл. В 15 (72) А. В. Шапарев, А.И. Крылов, Р.М. Ключников, И.И. Ошеверов и П.Н. Смирнов (71) Магнитогорский горно-металлургический инсти.ут им. Г.И. Носова (53) 620.179.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 200272, кл. G Ol Ы 19/04, 1966.

2 ° Авторское свидетельство СССР по. заявке N 3452973/25-28, кл. G 01 N 19/04, 1982 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ СЛОЕВ СОЕДИНЕНИЯ, „„SU„„1087840 А выполненного.из подложки и нанесенного на нее покрытия, заключакщийся в том, что в покрытии выполняют параллельные поперечные надрезы до подложки и деформируют соединение растяжением до отслоения покрытия между надрезами, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности определения, деформирование соединения осуществляют до разрыва подложки, определяют удлинение между надрезами при отслоении покрытия и общее удлинение под.ложки при ее разрыве, а о прочности сцеппения соединения судят по отношению этих удлинений.!

087840

Я ки ь

1 и сят емое ва и чентах

). ю а неоами ки е

P ьи юче26 ления слоев соединения определяют в прбцентах по отношению абсолютного удлинения участка подложки 1 при отслоении покрытия 2 между надрезами

3 и 4 к абсолютному удлинению всей подложки 1 при ее разрыве.

В том случае, когда прочность сцепления слоев соединения больше или равна прочности испытуемого покрытия 2, последнее на участке 5 между надрезами 3 и 4 не отслаива" ется при растяжении соединения до разрыва подложки 1. При этом прочность сцепления слоев соединения количественно равна IOOX.

Изобретение позволяет повысить точность определения прочности сцепления слоев соединения за счет ных напряжений в испытуемом покрытии путем обеспечения сдвига между слоями еоединения и учета возникаю1 1

Изобретение относится к испыта- На чертеже изображен образец дл тельной технике, а именно к способам реализации предлагаемого способа. определения прочности сцепления сло- Образец выполнен в виде подлож ев соединений. 1 и нанесенного на ее поверхност

Известен способ определения проч- покрытия 2. В покрытии 2 выполнень ности сцепления слоев соединения, параллельные поперечные надрезы 3 заключающийся в том, что к соедине- 4 до подложки 1.

ыию,.выполненному в виде подложки Сущность способа заключается в и нанесенного на нее покрытия, при- следующем. кладывают растягивяацую нагрузку до 0 На поверхность подложки 1 нано разрушения покрытия, по величине ко- одним иэ известных методов испыту торой судят о прочности сцепления 11. покрытие 2, в котором выполняют д

Недостатком этого способа является поперечных параплельных надреза 3 низкая точность иэ-за отсутствия от- 4 до поверхности подложки 1. Полу слоения покрытия от подложки. ное соединение закрепляют в захва

Наиболее близким к изобретению испытательной машины (не показана по технической сущности и достигае- и прикладывают к нему растягивающу мому результату является способ нагрузку. При этом деформирование определения прочности сцеппения сло- соединения осуществляют до разрыв ев соединения, выполненного из под > подложки. При деформировании соеди

20 ложки и нанесенного на нее покрытиями ния сначапа наблюдают Отслоение п заключающийся в том, что в покры- крытия 2 на участке 5 подложки 1 тки выполняют параллельные попереч- между надрезами 3 и 4. В момент ные надрезы до подложки, деформи- отслоения покрытия 2 между надрез руют соединение растяжением при из- 3 и 4 определяют удлинение подлож гибе вокруг оправки переменного 1 на этом участке 5, а при разрыв диаметра до отслоения покрытия между подложки 1 - ее общее удлинение. надрезами и по диаметру оправки, Деформируемое соединение подве при кбтором произойдет отслое- гается только воздействию касател ние покрытия, судят о прочности ных напряжений со стороны подложк а 3

30 сцепления . ). 1 при ее удлинении и поэтому искл

Недостатком известного способа но воздействие нормальных растяги является низкая точность определе- вающих напряжений. Прочность сцеп ния прочности сцепления, поскольку покрытие находится в сложном напряженном состоянии под воздействием нормальных и касательных напряжений, которые не учитываются при измерении.

Целью изобретения является повышение точности определения прочности сцеппения слоев соединения.

Цель достигается тем, что согласно способу определения прочности сцепления слоев соединения, выполленного из подложки и нанесенного на нее покрытия, заключающемуся в

45 том, что в покрытии выполняют параплельные поперечные надрезы до подложки и деформируют соединение растяжением до отслоения покрытия мощу надрезами, деформирование соединения осуществляют до разрыва под- исключения возникновения нормальложки, определяют удлинение подложки между надрезами при отслоении покрытия и общее удлинение подложки при ее раз.. рыве,ао прочности сцепления соедине- > щих при деформировании соединения ния судят по отношению этих удлинений. удлинений подложки.

ВНИ2ППЗ Заказ 2647/38 . Таран 623 Подписное

Филиал ППП "Патейт ° г.Ужгород, . ул. Проектная, 4