Устройство для загрузки изделий в контейнер с полками
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗШ, ИЗДЕЛИЙ В КОНТЕЙНЕР С ПОЛКАМИ, содержащее подающий транспортер, площадку с направляющей для ряда изделий ,установленный над площадкой толкатель и шарнирно закрепленный на площадке лоток,отличающееся тем,что с целью повышения надежности в работе путем предотвращения опрокидывания изделий при перемещении их с площадки на полку, оно снабжено штангой для поддержания ряда изделий , смонтированной с противоположной стороны от толкателя на двух параллельных зубчатых рейках с возможностью перемещения по шагу, равному диаметру изделия, а лоток смонтирован с возможностью поворота на 90 и имеет отсекатель, укрепленный со стороны подающего транспортера. g
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И)
3(51) В 65 В 5 10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /"
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Фиг l
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3562256/28-13 .(22) 04.03.83 (46) 30.04.84, Бюл. )6 (72) Г.M.Íåâçîðoâ и В.П.Тихонов (71) Центральное проектно-конструкторское .бюро Министерства пищевой промьппленности КазССР (53) 621.798 (088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Р 506544, кл. В 65 В 5/10, 1974.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 903248, кл. В 65 В 5/10, 1982. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ
ИЗДЕЛИЙ В КОНТЕЙНЕР С ПОЛКАМИ, содержащее подающий транспортер, пло. щадку с направляющей для ряда изделий,установленный над площадкой толкатель и шарнирно закрепленный на площадкелоток, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что с целью повышения надежности в работе путем предотвращения опро. кидывания изделий при перемещении их с площадки на полку, оно снабжено штангой для поддержания ряда изделий, смонтированной с противоположной стороны от толкателя на двух параллельных зубчатых рейках с возможностью перемещения по шагу, равному диаметру изделия, а лоток смонтиро-. о ван с возможностью поворота на 90 и имеет отсекатсль, укрепленный со стороны подающего транспортера.
1088996
На фиг.l изображено предлагаемое устройство, общий вид;,на фиг. 2— то же, вид сверху; на фиг. 3—
Изобретение относится к упаковочнои технике и может быть использовано для загрузки, например, бутылок в полочный контейнер.
Известно устрой .тво для укладки иэ- 5 делий в контейнер с полками, содержащее площадку с направляющей для рядов изделий, толкатель„ установленный над площадкой с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, 10 подъемно-опускной стол для контейнеров и лоток, расположенный между площадкой и подъемно-опускным столом jl)
Недостатком данного устройства 15 является ненадежность в работе.
1 . Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для загрузки изделий в контейнер с полками, содержащее по- 20 да|иций транспортер, площадку с направляющей для ряда изделий, установленный над площадкой толкатель и шарнирно закрепленный на площадке лоток 12) .
Однако известное устройство ха,рактерйзуется недостаточной эксплуатационной надежностью, обусловленной тем, что в процессе передачи иэделий. Имеющих большую высоту, с î- 30 щадки на полку контейнера они могут опрокидываться, так как центр тяжести у них расположен на значительной высоте от основания.
Цель изобретения — повышение надеж5 ности устройства в работе путем предотвращения опрокидывания изделий при перемещении их с площадки на полку.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для загрузки изделий в контейнер с полками, содержащее подающий транспортер, площадку с направляющей для ряда изделии, установленный над площадкой толкатель и шарнирно закрепленный на площадке лоток, снабжено штангои для поддержания ряда изделий, смонтированной с противоположной стороны от толкателя на двух параллельных зубчатых рейках с возможностью
5 перемещения по шагу, равному диаметру изделия, а лоток смонтирован с возможностью поворота на 90 и имеет отсекатель, укрепленный со стороны подающего транспортера.
55 узел I на фиг,2; на фиг. 4 — лоток в исходном положении.
Устройство содержит подающий транспортер 1, площадку 2 с направляющей 3, имеющей прорезь для прохода толкателя 4, установленного на двух параллельных тягах 5, смонтированных в подшипниках скольжения 6 и соединенных с силовым цилиндром 7> штангу 8, смонтированную с противоположной стороны от толкателя 4 на двух1параллельных зубчатых рейках 9, установленных в подшипниках скольжения 10 с возможностью перемещения по шагу, равному диаметру изделия, от зубчатого механизма ll через маховик 12, при этом каждый шаг штанги 8 фиксируется фиксатором 13. Кроме того, устройство имеет лоток 14 с отсекателем 15, соеди-. ненный с площадкой 2 и смонтированО ный с возможностью поворота на 90
Устройство работает следующим образом.
1
Контейнер 16 механизмом подъема устанавливается под загрузку в крайнее верхнее положение. Затем через прорезь, выполненную в стенке контейнера 16 с .противоположной стороны от загрузочного проема над верхней полкой, вводится штанга 8. Лоток 14 занимает вертикальное положение и образует с неподвижной направляющей 3 и площадкой 2 ручей, в который транспортер 1 подает загружаемые изделия в количестве, необходимом для формирования одного ряда изделий на полке контейнера. Затем через конечный включатель подается сигнал на силовой цилиндр 17, который поворачивает лоток 14 на 90, и последний занимает горизонтальное положение. Одновременно отсекатель 15, поворачиваясь вместе с лотком 14, отделяет сформированный пакет изделий от общего потока, находящегося на трано спортере 1. Повернувшись на 90 лоток 14 через конечный выключатель дает сигнал на силовой цилиндр 7, который сообщает поступательное дви.— жение толкателю 4, и последний сталкивает сформированный пакет изделий на полку контейнера 16. Изделия, скользя по полке, сдвигают штангу 8, которая, пройдя расстояние, равное диаметру одного изделия, фиксируется фиксатором 13, подпружинен1088996
10 ный шарик которого опускается между зубьями рейки 18. Реечный механизм фиксатора 13 каждый раз приводит его в рабочее положение. Установив пакет изделий на полке контейнера, ° 5 толкатель 4 воз ящается в исходное положение. Лоток 14 под действием силового цилиндра 17 вновь занимает вертикальное положение. Одновременно отсекатель 15, подвернувшись с лотком 14 на 90, освобождает основ-. о ной поток изделий и последние вновь формируются в пакет. Цикл загрузки повторяется до полного заполнения полки контейнера !6, затем послед- . 15 ний механизмом шагового опускания опускается до совмещения следующей загружаемой полки с плоскостью загрузочной площадки 2. Цикл загрузки повторяется до заполнения всех полок контейнера 16 °
Использование предлагаемого устройства позволяет обеспечить бесперебойную загрузку контейнеров продукцией, наладить контейнерные перевозки продукции с предприятий-изготовителей в торговую сеть, что обусловливает повышение уровня механизации погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ.
1088996
Составитель Е.Фишман
Редактор А.Orap Техред М.Гергель Корректор А.Зимокосов
Заказ 2849/16 Тираж 694 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .
113035, Москва, Ж-35„ Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
