Стекло
СТЕКЛО, включающее SiO, , А120,, NagO, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения химической устойчивости и сохранения прозрачности стекла при обработке в парах натрия, оно содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.%: SiOg39,4-56,1 BgO- .8,5-21,7 А120з9,7-22,3 ,5-23,8
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11)
3(5Q С 03 С 3/08 г «Ф
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3435923/29-33 (22) 05.05.82 (46) 30.04.84. Бюл. В 16 (72) М.В. Артамонова, А.А. Кожевников, Н.В. Попович, Н.М. Павлушкин, Б.И. Самунева, П.P. Джамбазки и Д.К. Ляков (71) Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химикотехнологический институт им,. Д.И. Менделеева (53) 666. 112.7(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство НРБ.
11 25701; кл. С 03 С 3/00, 1977.
2. Авторское свидетельство СССР
У 206023, кл. С 03 С 3/04, 1966 (прототип). (54) (57) СТЕКЛО, включ. щее SiO, Вгфоз.
А1203 Na 2 тем, что, с целью повышения химической устойчивости и сохранения прозрачности стекла при обработке в парах натрия, оно содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.Ж: Si02 39,4-56,1 В20 8,5 21 7 А12 О 9,7-22, 3 Na О 12,5-23,8 1089066 Изобретение относится к составам стекол, устойчивым к парам натрия и способным сохранять высокое светопропускание после обработки в парах натрия при повьппенных температурах, 5 и может быть использовано для изготовления специальных электровакуумных приборов, в том числе баллонов пароразрядных натриевых ламп. Известно стекло, содержащее,мас. X: 10 SiOg 10-40; ВгОз 10 35; А1аОч 12-22 СаО 2-10; MgO !2-24; ZrO> 2-8; щелочные оксиды В О 3-6, при этом суммарное содержание SiO, + В О, должно составлять 40-55Х (1$. !5 Указанное стекло является недостаточно химически стойким, в силу чего в его состав приходится вводить оксиды щелочно-земельных металлов и дорогостоящий материал ЕгОп в количестве 20 3-8Х. Кроме того, светопропускание стекла после обработки в парах натрия не превышает 85X. Наиболее близок к предлагаемому состав стекла (21 содержащий,мас.X: 25 3 02 56,4-56,6 82О5 6,4-6,5 А1го 14, 1-14,2 аго 22,9-23,0 Недостатком известного стекла является низкая химическая устойчивость. Цель изобретения — повышение хими ческой устойчивости и сохранение прозрачности стекла при обработке в парах натрия. 35 Поставленная цель достигается тем, что стекло, включающее SiO>, В20 А1 0, Ма50, содержит указанные компоненты в следующих количествах,мас.X: SiO 394561 40 В20 3 8,5-21,7 А12оз 9,7-22,3 Иа20 12,5-23,8 При выходе за предлагаемые преде- 45 лы ухудшаются технологические свойства составов. Изменение соотношения Na2O : Al2O> = 1-2 приводит к уменьшению устойчивости стекла к парам натрия, снижению его светопропускания после обработки. Стекла варят в слабовосстановительных или нейтральных условиях с вьдержкой при 1400-1480 С в течение 2-4 ч. Для повышения однородности стекол расплав в процессе варки перемешивают мешалкой. Выработка стекломассы возможна путем отливки, вьдувания, вытягивания, проката. Стекла не кристаллиэуются в интервале формования, проявляют хорошие варочные и вырабо- точные свойства. Конкретные составы представлены в табл. 1. Рецепты шихт на 100 r стекломассы представлены в табл. 2. Пример 1. Стекло состава 1 варят в корундовых тиглях в силитовой печи с вьдержкой при 1400 С в течение 2 ч .Расплав отливают в металлическую форму 40х40х3 мм. Образцы отжигают., выдерживая при 525 С в течение 1 ч, после чего шлифуют и полируют. Непосредственно до и после обработки в парах натрия образцы стекол промывают в абсолютизированном этиловом спирте и протирают мягкой салфеткой. Обработку в парах натрия проводят для всех стекол при 500 С 0 в течение 100 ч, при этом спектры пропускания образцов снимают через каждые 10 ч обработки. Пример 2. Стекло состава 2 варят аналогично примеру 1 при 1450 С с вьдержкой 2 ч. Режим отжи0 га, условия подготовки образцов и обработки их в парах натрия аналогичны примеру 1. Пример 3. Стекло состава 3 варят и обрабатывают аналогично при меру 1. Пример 4. Стекло состава 4 варят и обрабатывают аналогично примеру 2. Стекла составов 1-4 обладают способностью не темнеть, т.е. не уменьшать светопропускание после обработо ки в парах натрия при 500 С в течение 100 ч. Свойства стекол, в частности значения коэффициента пропускания при длине волны 450 нм в зависи- мости от времени обработки, приведены в табл. 3. Устойчивость к парам натрия достигается эа счет формирования плотноупакованной структуры, в образовании кбторой принимают участие координационные группировки типа (SiO ), (BO )Na, (Al0 )Na и которая оказываето ся непроницаемой для паров щелочных металлов. Для полученных стекол, устойчивых к парам натрия характерен более про стой состав, они не содержат оксиды щелочно-земельных и редких металлов, что приводит к удешевлению продукции. Выбор указанных концентраций оксида Состав стекол, мас.7 Компоненты 1 2 3 4 ЯДОг 39,4 56,1 45,4 54,8 21,7 2 3 1го 21,7 8,5 10,8 15,7 9,7 22,3 15,5 23,8 18,9 Иа О 23,2 12,5 1,3 20 : А1203 1,5 Таблица 2 Состав шихты на 100 r стекломассы Т (° 1. ° Компоненты Кварцевый песок 39,4 56,1 45,4 54,8 44,6 Н ВО 44,6 17,5 22,2 1г03 Ыа2ÑÎ> 15,8 15,6 22,5 9,8 40>9 22,0 41,9 33,3 Т а блица 3 Гидролитический класс химической устойчивости ГОСТ 10134-62 Коэффициент пропускания cg50 при и различном времени обработки, 7/мм, через, ч Потери массы, Ж Состав 1 I 0 50, 100 92,3 0,15 91,5 90 0 90,0 90,0 0,11 89,5 0,10 91,0 90,5 90,0 89,5 89,5 89,5 0,07 90,0 78,0 0,17 Известный 86,7 ВНИИХИ Заказ 2860/20 Тираж 469 Подписное иатант" ° г Уагород, ул. Проектная, 4 3 1089066 4 натрия и оксида бора в сочетании с натрия в течение длительного времени достаточно высокими концентрациями наряду с сохранением высоких характекремнезема и оксида алюминия позволя- ристик светопропускания дает возмож ет улучшить технологические свойства ность использовать их в электровакуи повысить химическую стойкость сте- 5 умных приборах,в частности,в качестве кол. Устойчивость к действию паров баллонов пароразрядных вакуумных ламп . Таблица 1
