Состав для хромосилицирования изделий из никелированных углеродистых сталей

Авторы патента:

КУХАРЕВ БОРИС СТЕПАНОВИЧ

ИСЛАМОВ АНАТОЛИЙ МИЯССАРОВИЧ

КУХАРЕВА НАТАЛЬЯ ГЕОРГИЕВНА

СКАЧКОВА ЕЛЕНА ОЛЕГОВНА

C23C9/02 - Покрытие металлических материалов; покрытие других материалов металлическим материалом (металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной металлизацией D06Q 1/04); химическая обработка поверхности; диффузионная обработка металлического материала; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще (для специфических целей см. соответствующие классы, например для производства резисторов H01C 17/06); способы предотвращения коррозии металлического материала, образования накипи или корок вообще (обработка металлических поверхностей или покрытие металлов электролитическим способом или способом электрофореза C25D,C25F)

СОСТАВ ДЛЯ ХРОМОСИЛИЦИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИКЕЛИРОВАННЫХ УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ, включающий окись алюминия, алюминий, окись хрома , силикокальций и хлористый аммоний , отличаю, щийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости обрабатываемых изделий в серной кислоте, он дополнительно содержит пятиокись ванадия при следующем соотношения ингредиентов , мас.%: Окись алюминия 47-49 Алюминий6,5-8j5 Окись хрома33-35 Силикокальций 6,35-6,40 Пятиокись ванадия 2,10-2,15 (Л Хлористый аммоний .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

09) (И) р(р С 23 С 9/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTO PCklOMY СВИДВТВЪСТВУ

47-49

6,5-8,5

33-35

6,35-6,40 g

2,10-2,15

1-3 (21) 3545506/22-02 (22) 21.02.83 (46) 30.04.84. Бюл. Ф 16 (72) Б.С.Кухарев, А.М.Исламов, Н.Г. Кухарева и Е.О.Скачкова (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт. (53) 621.785.51.06(088.8) (56) 1. Минкевич А.Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов.

М., "Машиностроение", 1965, с. 219

2. Авторское свидетельство СССР по заявке В 3298282/02-02, кл. С 23 С 9/04, 1981, (54)(57) СОСТАВ ДЛЯ ХРОМОСИЛИЦИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИКЕЛИРОВАННЫХ

УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ, включающий окись алюминия, алюминий, окись хрома, силикокальций и хлористый аммоний, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости обрабатываемых изделий в серной кислоте, он дополнительно содержит пятиокись ванадия при следующем соотношений ингредиентов, мас.7:

Окись алюминия

Алюминий

Окись хрома

Силикокальций

Пятнокись ванадия

Хлористый аммоний

1089167

33-35

6,35-6,40

Таким образом, использование предлагаемого состава позволяет в десять раз повысить коррозионную стойкость в серной кислоте предварительно ни4О келированных углеродистых сталей.

Это позволяет заменить изделия из дорогих нержавеющих сталей на простые углеродистые, обработанные из предлагаемого состава.

Состав насыщающей среды, мас.Х

Корроэи" онная стойкость в серной кислоте, г/м2 (сталь Ст 20) Режим ХТО

mH С1

А1

Каси

Сг203

AQ 0q

Известный

15,22

0,5 900

КВГц 6

0,5

40.1

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов в порошковых средах, и может быть использовано для повышения эксплуатационных характеристик изделий из предварительно никелированных углеродистых сталей, применяемых в приборостроительной::,, машиностроительной,-химической и пищевой отраслях .промышиенности.

Известен состав для диффузионного хромосилицировання из порошковых смесей на основе феррохрома и ферросилиция gfj. !

Однако термодиффузионная обработка предварительно никелированных углеродистых сталей из этих соста вов не позволяет получать на них диффузионные слои с высокой корроэионной стойкостью из-sa неудовлетворительного качества поверхности обрабатываемых материалов после XTO.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является состав (2) для хромосилицирования, содержащий, мас.Ж:.

Окись алюминия 36-40

Алюминий 11-13

Силикокальций 7,2-9,6

Окись хрома 38,4«40,8

Хлористый аммоний 0,5-1,5,.

Фтороборат калия 0,5-1,5

Коррозионная стойкость предварительно ьикелированных углеродистых сталей после обработки в иавестном составе не является достаточной при работе деталей из этих материалов в высокоагрессивных средах химической, нефтяной и пищевой промышлен" ности, Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости обрабатываемых изделий.

Указанная цель достигается тем, что состав для хромосилицнрования изделий из никелированных углеродис тых сталей, включающий окись алюминия, алюминий, окись хрома, силикокальций н хлористый.аммоний, дополнительно содержит пятиокнсь ванадия при следующем соотношении ингредиентов, мас.ь:

10 Окись алюминия (Afg 0 ) 47-49

Алюминий (А1) 6,5-8,5

Окись хрома (Сг О,) !

5 Силикокальций (Каси)

Пятиокись ванадия (Ч о ) 2, 10-2, 15

Хлористый аммоний (ИН„С1) 1-3

20 Хромосилицирование в предлагаемой порошковой. среде осуществляется при 900 С в течение 4 ч в контейне0 рах с плавким затвором.

Сравнительные данные по корро25 зионной стойкости предварительно никелированной углеродистой стали

Ст20 в 103-ном растворе серной кислоты при использовании известного и. предлагаемого составов приведены щ в таблице.

Коррозионная стойкость оценива ется по потере массы на единицу площади -поверхности образца за

f00 ч испытаний.

1089167