Агрегат для безлюдной выемки крутых пластов угля

 

АГРЕГАТ ДЛЯ БЕЗЛЮДНОЙ ВЫЕМКИ КРУТЫХ ПЛАСТОВ УГЛЯ, включающий направляющую базовуюбалку, секции которой соединены между собой в пролёты жестко в плоскости передвижения агрегата и шарнирно в плоскости. перпендикулярной ей, и имеют направляющие для опор пнёвмобаллонной крепи, секционную опорную пневмобаллонную крепь, основания которой связаны с направляющей базовой балкой домкратами передвижения, а между собой гибким тяговым органом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы на пластах со слабыми боковыми породами путем исключения заклинивания секций опорной крепи при их перемещениях , на основаниях секций опорной крепи жестко закреплены дополнительные пневмобаллоны с отверстиями для с & домкратов передвижения, при зтом основания опорной крепи выполнены в (Л виде клина и связаны между собой в плоскости передвижения с возможностью ограниченного поворота в завальную сторону, а длина этих оснований равна длине пролетов базовой балки. о 00 со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

{19) 01) 3(50 Е 21 D 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3476782/22-03 (22) 28.07.82 (46) 30.04.84. Бюл. У 16 (72) Г.С.Хомылов, A.В.Мысин, А.Г.Хомылов и С.Н.Суслов (7 1) Ордена Октярьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени институт горного дела им.А.А.Скочинского (53) 622.284(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 989092, кл. E 21 D 23/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке У 3281719/03, кл. Е 21 D 23/00, 1981 (прототип). (54) (57) АГРЕГАТ ДЛЯ БЕЗЛЮДНОЙ ВЫЕМКИ КРУТЫХ ПЛАСТОВ УГЛЯ, включающий

1 направляющую базовую балку, секции которой соединены между собой в пролеты жестко в плоскости передвижения агрегата и шарнирно в плоскости, перпендикулярной ей, и имеют направляющие для опор пневмобаллонной крепи, секционную опорную пневмобаллонную крепь, основания которой связаны с направляющей базовой балкой домкратами передвижения, а между собой— гибким тяговым органом, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения надежности его работы на пластах со слабыми боковыми породами путем исключения заклинивания секций опорной крепи при их перемещениях, на основаниях секций опорной крепи жестко закреплены дополнительные пневмобаллоны с отверстиями для домкратов передвижения, при этом основания опорной крепи выполнены в виде клина и связаны между собой в плоскости передвижения с возможностью ограниченного поворота в завальную сторону, а длина этих оснований равна длине пролетов базовой балки.

1089270 с5

Изобретение относится к горной промьппленности и может быть нспользонано для выемки крутых пластов без присутствия людей в очистном забое.

Известен очистной комплекс для 5 выемки крутых пластов, нключающий направляющую базовую балку и домкраты передвижения с опорной крепыш.

Со стороны выработанного пространства гидравлические домкраты одним 10 концом шарнирно крепятся к базовой балке, а вторым к опорной крепи (11 .

Однако известный очистной комплекс не может применяться для безлюдной выемки беэ присутствия людей в очист- 15 ном забое, так как для ремонта и профилактики опорной г репи необходимо присутствие людей, кроме того технология применения такого комплекса требует. проведения дополнительных 20 штреков, что повышает трудоемкость работ.

Наиболее близким к предлагаемому является агрегат для безлюдной выемки пластов угля, включающий направ- 25 ляющую базовую балку, секции которой соединены между собой в пролеты жестко в плоскости передвижения агрегата и шарнирно в плоскости„ персгендикулярной ей, и имеют направляющие для опор пневмобаллонной крепи,секционную опорную пненмобаллонную крепь, основания которой связаны с направляющей базовой балки, домкраты передвижения, а между собой — гибким тяговым органом (21 .

Недостатком является то, что при применении указанного агрегата на пластах, имеющих местные ослабления боковых пород, не исключена воэмож- 40 ность их обрушения и попадания между забойным рядом пневмобаллоной крепи и опорной крепыш домкратов передвижения. Заполнение зазора обрушенными кусками породы будет препятствовать 45 перемещению опорной крепи домкрата передвижения к направляющей базовой балке агрегата, что не позволит производить передвижку напранляющей базовой балки по простиранию пласта.

Кроме того, в укаэанном агрегате домкраты передвижения с опорной крепыш установлены вдоль направляющей базовой балки на значительных расстояниях друг от друга. Такое расположение выгодно с точки зрений уменьшения их количества в агрегате, но при этом не исключается воэможность скопления и заклинивания кусков породы между двумя смежными домкратами передвижения и опорной крепыш, что при выдаче из очистного забоя на штрек для ремонта и профилактики этих домкратов передвижения с опорной крепыш может привести к их заклиниванию в местах скопления обрушенных кусков породы вдоль направляющей базовой балки агрегата.

Цель изобретения — повышение надежности работы агрегата на пластах со слабыми боковыми породами путем исключения заклинивания секций опорной крепи при их перемещениях.

Поставленная цель достигается тем, что в агрегате для безлюдной выемки крутых пластов угля, нключащем направляющую базовую балку, секции которой соединены между собой в пролеты жестко н плоскости передвижения агрегата и шарнирно в плоскости перпендикулярной ей, и имеют направляющие для опор пневмобаллоной крепи, секционную опорную пневмобаллонную крепь, основания которой связаны с направляющей базовой балкой домкратами передвижения, а между собой — гибким тяговым органом, на основаниях секций опорной крепи жестко закреплены дополнительные пневмобаллоны с отверстиями для с домкратов передвижения, при этом основания опорной крепи выполнены н виде клина и связаны между собой в плоскости передвижения с возможностью ограниченного поворота в заваль» ную сторону, а длина этих оснований равна длине пролетов базовой балки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый агрегат, общий вид; на фиг. 2 сечение А-. А на фиг. 1, на фиг. 3 узел крепления опорной крепи, на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг. 3.

Агрегат имеет направляющую базовую балку, секции которой соединены между собой в пролеты 1 жесткие в плоскости н шарнирных ло мощности пласта, соединенных между собой шарнирами 2. Верхний конец направляющей базовой балки через вертлюг 3 шарнирно подвешен к жесткой ферме 4, расположенной на вентиляционном штреке 5. Нижний конец напранляющей базовой балки не закреплен и входит в поперечную направляющую 6, которая обеспечивает перемещение направляющей базовой балке н плоскости пласта и в плоскости, перпендикулярной к

089270 4

3 1 ней. Поперечная направляющая закреплена в крепи 7 сопряжения, которая установлена на откаточном штреке 8.

Для перемещения направляющей базовой балки служат домкраты 9 передвижения с опорной пневмобаллонной крепыш 10 °

Опорная крепь состоит иэ секций основания 11, соединенных между собой шарнирами !2 в пролеты 13. Одна иэ двух смежных секций выполнена с консолью 14, которая выполняет роль ограничителя при выпрямлении всего пролета. Для облегчения прохода пролета через местные скопления обрушенных боковых пород концы пролета основания выполнены в виде клина 15, заостренного со стороны выработанного пространства.

К основанию опорной крепи со стороны забоя крепят пневмобаллоны 16 с отверстиями для домкратов передвижения, которые предназначены для поддержания боковых пород в зоне выдвижения домкратов передвижения и упираются в уголки 17, которые крепятся к направляющей базовой балке агрегата. Направляющая базовая балка снабжена направляющей 18, по которой с помощью цепи 19 перемещаются вдоль забоя домкраты передвижения с опорной крепыш.

Направляющая базовая балка агрегата снабжена направляющими 20, по которым перемещаются подвижные опоры 21 с прикрепленными к ним секциями забойного ряда пневмобаллонной крепи 22. Направляющая вместе с сек" циями забойного ряда пневмобаллонной крепи подвижно подвешена на откаточном и вентиляционном штреках к монорельсовым дорогам 23. Перемещение секций забойного ряда пневмобаллонной крепи по направляющей базовой балке осуществляется цепью 24 с помощи лебедок 25 и 26, установленных на откаточном и вентиляционном штреках, и перемещение домкратов передвижения с опорной крепыш и прикрепленными к ней пневмобаллонами для поддержания боковых пород осуществляется с помощью лебедок 27 и 28, установленных также на откаточном и вентиляционном штреках. С помощью гидромотора 29 через бесконечную цепь перемещается вдоль забоя по базовой балке выемочный орган струг 30. Для перемещения нижнего и верхнего концов направляющей базовой балки на откаточном и вентиля5

55 ционном штреках установлены pBcllopные шагающие устройства перемещения, которые состоят иэ передних распорных секций 31, задних 32 и домкратов

33 передвижения. Крепь сопряжения имеет люки 34, перегружатель 35, подвешенный к монорельсовой подвесной дороге, и трековый конвейер 36.

Выемка угля агрегатом осуществляется следующим образом.

В исходном положении направляющая базовая балка расперта между боковыми породами с помощью секций забойного ряда пневмобаллонной крепи 22. Домкраты 9 передвижения находятся в сокращенном виде, пневмобаллонная крепь 10 расперта между боковыми породами, пневмобаллоны 16 для перекрытия образующегося в процессе выдвижения домкратов зазора между забойным рядом пневмобаллонной крепи и опорной крепыш домкратов передвижения находится в сжатом крайнем положении. С помощью гидромотора 29 через бесконечную цепь-струг 30 перемещается по направляющей базовой балке и производит выемку угля на ширину его захвата. Затем с помощью распорных шагающих устройств перемещения, установленных на откаточном 8 и вентиляционном 5 штреках, происходит перемещение верхнего и нижнего концов направляющей базовой балки на ширину вынутой полосы. Передвижение направляющей базовой балки в забое на ширину захвата струга производится домкратами передвижения при распертой опорной крепи. После передвижения базовой балки на забой производится выемка стругом второй полосы на ширину захвата, затем снова передвижка базы и так до тех пор, пока домкраты полностью не выдвинутся вперед на полную раздвижность.

Чтобы не образовывался зазор между забойным рядом пневмобаллонной крепи и опорной крепыш домкратов передвижения, после каждого цикла выдвижения домкратов передвижения вперед на ширину вынимаемой стругом полосы угля, одновременно с выдвижением домкратов производится распор пневмобаллонной крепи между эабойн м рядом крепи и опорной крепыш домкратов передвижения, а также между боковыми породами.

Для ремонта и профилактики секции забойного ряда крепи выдаются с по мощью лебедок 25 и 26 цепью 24 по

1089270 направляющим 20 направляющей базовой балки на откаточный ийи вентиляционный штреки. Аналогично с помощью лебедок 27 и 28 выдаются на вентиляционный штрек и устанавливаются обратно s забое домкраты передвижения с опорной крепыш и пневмобаллонной крепыш для перекрытия зазора между забойным рядом крепи и опорной крепыш домкратов передвижения. Так как

10 пневмобаллоны всегда перекрывают зазор, то исключается возможность заклинивания обрушенных пород s зоне раздвижки гидродомкратов. В связи с этим повышается надежность при извлечении домкратов передвижения и опорной крепи на вентиляционный штрек и установка их обратно в очист- ном забое. Отбитый в очистном забое уголь поступает в люки 34 крепи сопряжения, затем на перегружатель

35, подвешенный к монорельсовой дороге 23 и далее на штрековый конвейер 36.

Использование предлагаемого агрегата позволяет исключить заклинивание опорной крепи при ее передвижении за забой и для ремонта на штрек, что повышает надежность работы агрегата, снижает трудоемкость его обслуживания.

1089270

A-4

81 17 я 6 О 1$ я 10

Рис. Я

Составитель В. Пономарева

Редактор Ю. Середа Техред М.Тепер

Корректор 1П. Макаренко

Заказ 2892/30

Тираж 436

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4