Стан для горячей прокатки полос и листов

 

1.СТАН ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС И ЛИСТОВ, включающий нагревательные печи, черновую и чистовую группы клетей, соединенные промежуточным рольгангом, отличающийся тем, что, с целью снижения общих.капитальных затрат, эксплуатационных расходов и повьппения коэффициента использования общей площади, занимаемой станом, нагревательные печи расположены у промежуточного рольганга. 2.Стан ПОП.1, отличающийся тем, что, с целью повьшения производительности стана, он снабжен дополнительным приемным рольгангом и передаточным устройством, размещенным у промежуточного рольганга. 3.Стан ПОП.1, отличаюС щийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей ста (Л на, нагревательные печи расположены параллельно промежуточному рольгангу по обеим его сторонам.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5р 4 В 21 В 1 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

: (21) 2619719/22-02 (22) 24.05. 78 (46) 15,08.86. Бюл. N - 30 (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии и

Ново-Краматорский машиностроительный завод (72) Ф.Е.Долженков, А.Л.Остапенко, Ю.В.Коновалов, Ф.Е.Розенталь, N.À.Ïèíчук, А.Я.Матаев, В.И.Пономарев, А.М.Федоров и П.С.Гринчук (53) 62 1.771.23(088 ° 8) (56) Целиков А.И., Зюзин В.И. Современное развитие прокатных станов.

N. "Металлургия", 1972, с. 399. (54)(57) 1.СТАН ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ

ПОЛОС И ЛИСТОВ, включающий нагревательные печи, черновую и чистовую группы клетей, соединенные промежуточным рольгангом, отличающийся тем, что, с целью снижения общих .капитальных затрат, эксплуатационных расходов и повышения коэффициента использования общей площади, занимаемой станом, нагревательные печи расположены у промежуточного рольганга.

2. Стан по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения производительности стана, он снабжен дополнительным приемным рольгангом и передаточным устройством, размещенным у промежуточного рольганга.

3. Стан по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей стана, нагревательные печи расположены параллельно промежуточному рольгангу по обеим его сторонам.

Целью изобретения является снижение общих капитальных затрат на строительство станов горячей прокатки полос и листов, снижение эксплуатационных расходов и повышение коэффициента использования общей площади, занимаемой станом.

Цель достигается тем, что на стане горячей прокатки полос, включающем нагревательные печи, черновую и чистовую группы клетей, соединенных промежуточным рольгангом, нагревательные печи установлены у промежуточного рольганга, при этом стан снабжен дополнительным приемным рольгангом и передаточным устройством, размещенным у промежуточного рольган50

1 1uuSS

Изобретение относится к металлур- гии, а конкретно к прокатному производству, и может быть использовано при строительстве новых и реконструкции действующих станов для горячей прокат-5 ка полос и листов.

Известны станы для горячей прокатки полос и листов, включающие нагревательные печи, черновую и чистовую группы клетей, соединенных промежуточ-1о ными рольгангами.

Технические возможности станов и уровень капитальных затрат на их сооружение в значительной мере определяются составом основного оборудования и схемой его расположения (его компоновкой). В этом плане имеют место две основные тенденции развития станов, т. е. сокращение общей длины, поэтапное развитие и модернизация.

Сокращение общей длины стана позволяет получить значительную экономию капитальных затрат, а направление на поэтапное развитие и модернизацию станов горячей прокатки полос и лис- 5 тов обусловлено стремлением быстрее получить отдачу от уже изготовленного и установленного оборудования.

Сохранение традиционного расположения основного оборудования: печь 30 черновая группа — чистовая группа, определяющего технологический поток широкополосного стана горячей прокатки, затрудняет, а иногда и делает невозможной модернизацию (рекострукцию) старых действующих станов без их остановки на длительный период и снижения достигнутого уровня производства, так как в условиях старых заводов, как правило, отсутствует не- 40 обходимый резерв площадей. га. Кроме того, нагревательные печи стана расположены параллельно промежуточному рольгангу по обеим его сторонам.

На фиг. 1-4 показаны возможные варианты расположения основного оборудования по предлагаемой схеме.

Особенностью предлагаемого прокатного стана (см. фиг. 1) является то, что нагревательные печи 1 располагаются у промежуточного рольганга 2 между черновой тандем-реверсивной группой 3 и чистовой группой клетей

4. Работа стана обеспечивается загрузочным рольгангом 5, раскатным рольгангом 6 и устройством для уборки не" докатов 7.

Предлагаемый стан (фиг.I) обеспе чивает следующую последовательность операций: после нагрева в печах 1, расположенных непосредственно у промежуточного рольганга 2, слябы поступают на промежуточный рольганг, совмещающий функции передачи раската к чистовой группе клетей с функцией приемки сляба и его подачи от нагревательной печи к тандем-реверсивной группе клетей 3. В черновой тандемреверсивной группе прокатка полос да заданной толщины выполняется за четное число пропусков. Число пропусков и количество черновых клетей опреде -: ляются заданным уровнем производительности стана. После прокатки в черновых клетях до заданной толщины рас.кат передается промежуточным рольгангом к чистовой группе клетей,4,.где осуществляется его прокатка до конечного размера.

Предлагаемый вариант стана для горячей прокатки полос имеет следующие достоинства.

Существенно. уменьшена общая длина стана.

Повышен коэффициент использования общей площади, занимаемой станом, за счет использования свободных площадей у промежуточного рольганга.

Снижены эксплуатационные расходы, поскольку новое расположение нагревательных печей позволяет прокатывать слябдо заданной толщины в тандем-реверсивной группе с одним: реверсом, что снижает тепловые потерив черновыхклетях, а следовательно, и расходы на нагрев слябов, повышает эффективность использования электроэнергии.

1089818 4 я рольгангом 6 и работает как чистовая клеть толстолистового стана. А при следующей последовательности операций: загрузка слябов в одну из групп нагревательных печей 1 по загрузочному рольгангу 5, их нагрев и выдача на соответствующий дополнительный приемо ный рольганг 8, поворот слябов на 90 о поворотным столом 10 и их подача к ь 10 черновым клетям промежуточным рольгангом 2, после прокатки в черновой реверсивной клети или тандем-реверсивной группе клетей раскат передается рольгангом 6 для прокатки в чистовой реверсивной клети 11 до заданной конечной толщины. Вторая демонтированная клеть 12 устанавливается в качестве черновой толстолистового стана Б (фиг.4).

Обеспечены оптимальные условия дл поэтапного развития стана как по объ ему поэтапных и общих капиталовложений, так и по использованию установленного оборудования.

На фиг.2 показан второй вариант реализации предлагаемого изобретения отличающийся наличием дополнительног приемного рольганга 8 и передаточног устройства 9, что позволяет сократит паузу между прокаткой двух соседних полос до времени, необходимого на ре версирование черновой группы клетей.

По третьему варианту (фиг.3) нагревательные печи расположены параллельно промежуточному рольгангу, что практически полностью снижает ограни чение на количество нагревательных печей, накладываемое длиной промежуточного рольганга при установке печей 20 перпендикулярно ему. В этом случае нагревательные печи целесообразно располагать по обеим сторонам от промежуточного рольганга, что обеспечит минимум потерь тепла при транспортировке слябов к промежуточному рольгангу и черновым клетям. Передача слябов от нагревательных печей 1 к черновым клетям осуществляется дополнительными приемными рольгангами 8, ЗО поворотным столом 10 промежуточного рольганга 2 и самим промежуточным рольгангом 2.

Выбор состава оборудования и варианта его расположения по изобретению З5 определяется заданным уровнем производительности и сортаментом стана.

Реализация предлагаемого изобрете ния, например, по третьему варианту (фиг.3) создает важный полезный эффект, который заключается в возможности (при необходимости) трансформации полосового стана в два стана для прокатки толстого листа (в два толстолистовых стана на фиг.4). В этом 45 случае, например, демонтируются две клети из состава черновой или чистовой непрерывных групп, одна их которых устанавливается за раскатным

Технологические операции толстолистового стана Б (фиг.4) включают: подачу слябов к печам 1 загрузочным рольгангом 5, нагрев слябов с последующей выдачей на дополнительный прио емный рольганг 8 поворотом на 90 поворотным столом 10 и транспортировкой промежуточным рольгангом к черновой реверсивной клети 12; реверсивную прокатку в черновой клети 12, передачу раската промежуточным рольгангом 2 к чистовой непрерывной группе клетей 4 и последующую прокатку в ней до заданной конечной толщины.

Использование предложенного стана для горячей прокатки полос и листов обеспечит в сравнении с существующи- ми станами следующие основные преимущества: экономию капитальных вложений до

10Х от общей стоимости стана; снижение общей площади, занимаемой станом, снижение эксплуатационных расходов на 5-15Х возможность без существенных материальных затрат и остановки производства трансформации полосового стана в два толстолистовых стана.

1089818

Редактор О.Юркова

Заказ 4350/1

Производственно-полиграфическое. предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1а

Техред И.Гайдощ Корректор И.Муска

Тираж 518 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5