Установка для обработки проволоки

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) {111

31бР В 21 С 47/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К AATEHTV (21) 3255246/25-27 (22) 09. 03. 81 (31) А 1439/80 (32) 17. 03.80 (33) Австрия (46) 30. 04.84. Бюл. 16 (72) Ханс Гетт, Гюнтер Штайссер, Отто Гамилльшег, Герхард Риттер и Клаус Риттер (Австрия) (71) ЭФГ Энтвиклюнгс-унд Фервертунгс-Гезельшафт МбХ (Австрия) (53) 621. 772. 068(088. 8) (56) 1. Koroc А.М. Механическое оборудование волочильных и лентопроTRxHblx цехов. М., "Металлургия", 1964, с. 163, 176-177 (прототип); (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ПРОВОЛОКИ, преимущественно для удаления окалины, калибровки или волочения и последующей правки, содержащая размоточный барабан для проволоки, устройство для обработки, преимущественно удаления окалины, калибровки или волочения, узел правки с приводными роликами, охватывающими проволоку клеммным зажимом и связанными механической передачей с приводным двигателем, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса путем разгрузки роликов узла правки от силы тяги при протягивании проволоки через устройство для обработки, она снабжена узлом подачи проволоки, выполненным в виде диска, размещенного между устройством для обработки н узлом правки, дополнительной механической передачей, связывающей диск с приводным двигаталем, и устройствами для прижима приводных роликов узла правки с регулируемым давлением к проволоке, при этом упомянутые механические передачи выполнены с параметрами, обеспечивающими превышение окружной скорости нриводных роликов узла правки над окружной скоростью диска.

1090256

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для обработки проволоки, например удаления окалины, калибровки, и/или волочения и по следующей правки.

Известна установка для обработки проволоки, содержащая размоточное устройство, обрабатывающее устройство с окалиноломателем, сварочную машину, пару тянущих натяжных роликов, установленных перед обрабатывающим устройством и эа ним, при этом каждый из тянущих натяжных роликов связан с приводом их вращения при помощи кинематической цепи, а ролики установлены с возможностью регулируемого перемещения одного ролика относительно другого.

Если горячекатанные проволоки должны быть переработаны в сварные арматурные решетки, то необходимо вначале очистить их поверхность от всех загрязнений, так как иначе не достигается прочное сварное соединение. После процесса очистки проволока точно правится и разрезается по длине, а затем подается к сварной машине.

Очистка поверхности проволоки происходит в устройстве для удаления окалины в двух последовательных технологических процессах: удаление окалины дроблением (большая часть нежестко сцепленных с проволокой остатков отрывается от поверхности проволоки) и очистка окалины щетками (механически удаляются остатки от вальцовки) f1).

Протягивание проволоки через участок удаления окалины дроблением из-за сильных изменений формы (направления) проволоки при ее обходе вокруг роликов требует больших усилий. Поэтому проволоку крепят за устройством для удаления окалины к барабану, приводимому в действие двигаталем.

В известном устройстве должны быть обеспечены необходимые тяговые усилия и синхронизирована скорость прохода проволоки через устройства для удаления окалины и правки, что представляет иногда затруднения.

Цель изобретения — обеспечение не прерывности процесса путем разгрузки роликов узла правки от силы тяги.

На фиг. 1 — схематическое изображение узлов установки; на фиг. 2— вид устройства подачи и правки; на фиг. 3 — вид сверху на фиг. 2.

Установка для обработки проволоки содержит моталку 1, устройство 2 аварийного останова, устройство для удаления окалины, состоящее из участ ка 3 удаления окалины дроблением и

40 участка 4 удаления окалины щетками, устройство 5 для правки с узлом 6 резки.

В устройстве 5 для правки предусмотрен двигатель 7, который че45 рез промежуточную передачу 8 и червячную передачу 9 приводит в действие диск 10, вокруг которого проволока наматывается в один или несколько. витков, а через клиноремен50 ную передачу 11 приводит в действие пары 12 и 13 тянущих роликов, которые протягивают проволоку через устройство 5 для правки.

Передаточные отношения передач

9 и 11 так согласованы между собой, что окружная скорость диска 10 незначительно меньше, чем окружная скорость пар 12 и 13 тянущих роликов.

30 при протягивании проволоки через уст. ройство для обработки.

Поставленная цель достигается тем, что установка для обработки проволоки, преимущественно для удаления окалины, калибровки или волочения и последующей правки, содержащая размоточный барабан для проволоки, устройство для обработки, преимущественно удаления окалины, калибровки или волочения, узел правки с приводными роликами, охватываюцими проволоку клеммным зажимом, связанным механической передачей с приводным двигателем, и устройство для резки, снабжена узлом подачи проволоки, выполненным в виде диска, размещенного между устройством для обработки и узлом правки, и дополнительной механической передачей, связывающей диск с приводным двигателем и устройствами для прижима приводных роликов узла правки с регулируемым давление; к проволоке при этом упомянутые механические передачи выполнены с параметрами, обеспечивающими превышение окружной скорости приводных роликов узла правки над окружной скоростью диска.

1090256

5 НУЩИХ POJIHKOB °

15

8 7

ВНИИПИ Заказ 2958/56 Тираж 796 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4

Тянущие ролики 12 и 13 с помощью прижимных пружин 14 и ходовых винтов

15 устанавливаются на необходимое прижимное усилие. Выпрямляющий ротор 16 приводится в действие также двигателем 7 через клиноременную передачу 17. На стороне выхода предусмотрены пристыкованные к устройству для правки ножницы 18, связанные с двигаталем 7, и выходной транспортер 19.

Устройство работает следующим образом.

Проволока тянется с моталки и проходит узел удаления окалины.

С помощью пружин устанавливается такое давление прижима на проволоку что тяговое усилие, создаваемое тянущими роликами на проволоке, становится достаточными для того, чтобы сила трения, действующая между проволокой и диском 10, обеспечила свободное от проскальзывания движение подачи проволоки через узел удаления окалины, а также нозможность скольжения между тянущими роликами и проволокой ввиду различных окружных скоростей диска и тяБлагодаря тянущим роликам, которые вращаются несколько быстрее, чем это требует скорость подачи проволоки, на проволоку действует равномерное тяговое усилие, и сила трения между проволокой и поверхностью .диска остается постоянной, что обеспечивает постоянную скорость подачи проволоки. Прочдя устройство ля правки, проволока попадает на выходной транспортер, и при взаимодействии с концевым упором (не показан), установленным с возможностью регулирования и фиксации вдоль транспортера, приводятся в действие ножницы, которые отрезают кусок очищенной от окалины и выправленной проволоки нужной длины.