Листовая заготовка для вытяжки

 

1. ЛИСТОВАЯ ЗАГОТОВКА ДЛЯ ВЫТЖКИ неглубоких полых изделий с технологическим npimycKOM под прижим , отличающаяся тем, что, с ц€шью экономииметалла, i часть заготовки, предусмотренная под ,технологический припуск выполнена в виде равномернЬ чередукмцихся. выступо :и впадин идентичной .конфигурации.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) 01) y g В 2! П 22/00

pp „ ..

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 0

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ь;

\ Д

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2I) 3490212/25-27 (22) 15.09.82 (46) 07.05.84. Бюл.Р!7 (72) В.А. Жарков, Г.П. Тетерин, g.Þ; Верхов, В.Ф.Заруцкий ,и А.И. Богатырев (71) Всесоюзный ордена Трудового

Краснсб о Знамени заочный политехнический институт . (53) 621.983.3(088.8) (56) 1. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. Машгиз, 1979, с.115 (прототип). (54) (57) 1. ЛИСТОВАЯ ЗАГОТОВКА ДЛЯ

ВЫТЯЖКИ неглубоких полых изделий с технологическим припуском под прижим, отличающаяся тем, что, с целью экономии металла, . часть заготовки, предусмотренная под технологический припуск выполнена в, виде равномерно чередующихся.выступои

: и впадин идентичной конфигурации.

1090473

2. Листовая заготовка по п.1, отличающаяся тем, что выступы и впадины выполнены треуголь" ной формы.

3. Листовая заготовка по п.1, отличающаяся тем., что выс-. тупы и впадины выполнены. прямоугольной формы.

Изобретение относится к листовой .штамповке. с

Наиболее близкой.к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является листовая 5 . заготовка для вытяжки неглубоких полых иэделий с технологическим припуском под прижим (1)

Основным недостатком известной листовой заготовки для вытяжки явля-.1О ется большая масса технологического припуска, идущего после обрезки в отход .:

Цель изобретения — экономия ме-» талла. f5

Поставленная цель достигается тем, что в листовой заготовке для вытяжки неглубоких полых изделий с технологическим припуском под прижим часть заготовки, предусмотренная под тех- 20 нологический припуск, выполнена в виде равномерно чередующихся выступов и впадин идентичной конфигурации, при этом выступы и впадины могут быть выполнены треугольной, прямоугольной, трапециевидной формы или по форме синусоиды.

На чертеже схематично изображена предлагаемая листовая заготовка с выступами и впадинами в части, пре- ;30 дусмотренной под технологический припуск, выполненными треугольной формы.

Листовая заготовка имеет технологический припуск 1 ° Последний имеет . фигурный контур 2 в виде чередующихся выступов и впадин, выполненный на двух противоположных сторонах.

Выступы и впадины в части техно- @» логического припуска листовой заготовки образованы от контурной линии

4. Листовая заготовка по и. 1, отличающаяся тем, что выс" тупы и впадины выполнены трапециевидной формы, 5. Листовая заготовкапо п.1, отличающаяся тем, что выступы и впадины выполнены по форме синусоиды.

2 исходной заготовки 3. Максимально допустимая высота впадин ограничивается линией 4.обрезки.

На чертеже обозначены также следующие параметры фигурного технологического припуска: Н вЂ” глубина впадин, отсчитываемая от исходной контурной линии 3; 0. и 0„ — ширина выступа и впадины соответственно, определяющиеся вдоль линии, параллельной линии 3.

В данном случае Р„=P равняются длине средней линии треугольника, параллельной линии 3, т.е. 2 : 2.,=

101 Н2f2= 10 °

В случае выполнения выступов и впадин прямоугольной формы ширина выступа или впадины Ы„, К равняются; длине сторон, параллельнйх линии 3; в случае трапециевидной формы выступов и впадин f u gg равны полусумме оснований трапеции, т.е. полусумме сторон, параллельных линии 3; для синусоидального профиля,Eq u fg определяются, как и в случае для треугольного профиля.

Пример. Использование предлагаемой заготовки в-автокузовной штамповке.

Широкорулонный прокат качественной малоуглеродистой стали марки 0810 по

ГОСТ 9045-80 толщиной 0,9 мм и шириной 1500 мм разрезается на линии поперечной резки при помощи штампа с фигурными ножами на штучные прямоугольные заготовки размером 950 х1500 мм с двумя противоположными фигурными краями с величиной захода одной фигурной заготовки в другую на

30 мм. Далее эти заготовки укладываются в вытяжной штамп и при ходе вниз внутреннего полэуна пресса деформируют1090473

Составитель О. Матвеева

Техред 3.Далекорей Корректор Ц. Синицкая

Редактор М. Петрова

Заказ 2985/11 Тираж 796 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ся пуансоном и матрипей штампа до по-. лучения кузовной детали"панель двери наружная" автомобилей ЗИЛ-130 и

ЗИЛ-131.

Все отштампованные детали отвечают по качеству требованиям ОТК и после прохождения по дальнейшему. тех," нологическому маршруту используются для изготовления кузова автомоби10 лей ЗИЛ-130 и ЗИЛ-131.

Использование предлагаемых листовых заготовок с фигурнымн краями.для вытяжки деталей обеспечивает по срав нению с известными экономию листового проката на 3-5Х.

Применение изобретениятолько вмас-, .штабах автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения обеспечивает экономйю листового проката бо,лее 5 тыс.т. с экономическим. эффек, том более 1 млн.руб.

Листовая заготовка для вытяжки Листовая заготовка для вытяжки Листовая заготовка для вытяжки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления литых дисков автомобильных колес

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано при изготовлении полых листовых деталей с фланцем

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно: к устройствам для ударной штамповки металлических изделий различными способами объемной и листовой штамповки

Изобретение относится к области обработки давлением и предназначено для использования при разработке технологии формообразования эластичной средой по жесткой матрице деталей сферообразных, конусообразных и других форм листовых деталей без утонения стенки

Изобретение относится к области листовой штамповки и может быть использовано для вытяжки различных деталей из листовых материалов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению полых осесимметричных деталей из высокопрочных сталей при высокой степени деформации, а также алюминиевых и других сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления деталей с помощью обкатных роликов, и может быть использовано при ротационном выдавливании деталей из алюминия, меди, латуни, стали и других материалов, способных к пластической деформации в холодном состоянии
Наверх