Оправка для формования изделий с отверстиями

 

1. ОПРАВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ОТВЕР СТИЯМИ, содержащая формообразующий каркас с пазами в местах образования отверстий, в каждом из которых установлен направленный в сторону заготовки игольчатый элемент со сквозным отверстием в конической части, жестко закрепленный на резьбовой выдвижной втулке, и механизм выдвижения в виде пружины сжатия, стянутой тягой из разрущаемого материала, закрепленной нижним концом на центральной опоре, а верхним - на торце несущего игольчатый элемент средства , отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, резьбовая втулка выполнена ступенчатой с цанговой отбортовкой на конце и установлена с распором в дополнительной втулке посредством закрепленного в ней винта, в торце которого зафиксирован верхний конец тяги, стягивающей пружину сжатия. 2. Оправка по п. 1, отличающаяся тем, что верхняя часть резьбовой втулки образована набором сцентрированных ступеней i одного диаметра, каждая из которых имеет с одной стороны кольцевой бурт, а с другой кольцевую канавку с профилем, соответСЛ ствующим профилю бурта. со о ел ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ЭЮВ В 2с D 23/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3517403/23-05 (22) 10.09.82 (46) 07.05.84. Бюл. № 17 (72) И. А. Егоренков, В. П. Болмосова, Н. И. Доронов, Г. В. Марков, Б. А. Егоренков и В. И. Смыслов (53) 678.057.94 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 713694, кл. В 29 D 23/12, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3350485/23-05, кл. В 29 D 23/12, 1981 (прототип). (54) (57) 1. ОПРАВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ОТВЕРСТИЯМИ, содержащая формообразующий каркас с пазами в местах образования отверстий, в каждом из которых установлен направленный в сторону заготовки игольчатый элемент со сквозным отверстием в конической части, жестко закрепленный на резьбовой выдвиж„„SU,„, 1090575 А ной втулке, и механизм выдвижения в виде пружины сжатия, стянутой тягой из разрушаемого материала, закрепленной нижним концом на центральной опоре, а верхним— на торце несущего игольчатый элемент средства, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, резьбовая втулка выполнена ступенчатой с цанговой отбортовкой на конце и установлена с распором в дополнительной втулке посредством закрепленного в ней винта, в торце которого зафиксирован верхний конец тяги, стягивающей пружину сжатия.

2. Оправка по п. 1, отличающаяся тем, что верхняя часть резьбовой втулки образована набором сцентрированных ступеней одного диаметра, каждая из которых имеет с одной стороны кольцевой бурт, а с другойкольцевую канавку с профилем, светает- (/) ствующим профилю бурта.

С:!

090575

Изобретение относится к области сгроитсльства, и может быть использовано при создании торовых шпангоутов из композиционных волокнистых материалов с отверстиями, используемыми для подкрепления строительных оболочек различного класса и назначения.

Известна конструкция оправки, которая позволяет получать отверстия в заготовках изделия после их намотки и содержит формообразующий каркас со съемными иголь- 1п чатыми элементами (1).

Использование в известной конструкции оправки в качестве силовозбудителя поршня вспенивающегося материала позволяет формовать изделие только с малыми диаметральными размерами отверстий, поскольку вспенивающаяся масса под поршнем может развивать невысокое давление до 2-5 атм и усилия, развиваемые этим давлением, не позволяют вскрывать отверстия больших размеров в неотвержденных изделиях из композиционных волокнистых материалов.

Кроме того, большая часть ее конструктивных элементов, участвующих в процессе вскрытия отверстий, одноразового пользования и после вскрытия отверстий остаются в готовом изделии в качестве нерабочего 25 балласта, снижающего весовое совершенство получаемого изделия и повышающего его себестоимость.

Известна также оправка для формования изделий с отверстиями, включающая формообразующий каркас с пазами в местах образования отверстий, в каждом из которых установлен направленный в сторону заготовки игольчатый элемент со сквозным отверстием в конической части, жестко закрепленный на резьбовой выдвижной втулке, и механизм выдвижения в виде пружины сжатия, стянутой тягой из разрушаемого материала, закрепленной нижним концом на центральной опоре, а верхним— на торце несущего игольчатый элемент средства (2). 40

Известная оправка имеет несущие игольчатый элемент средства, по конструкции предназначенные для одного типа изделия и не позволяет пе) еналадить ее быстро и без больших затрат для изготовления различных изделий.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в оправке для формования изделий с отверстиями, содержащей формообразующий каркас с пазами в местах образования отверстий, в каждом из которых установлен направленный в сторону заготовки игольчатый элемент со сквозным отверстием в конической части, жестко закрепленный на резьбовой выдвижной втулке, и механизм выд- у вижения в виде пружины сжатия, стянутой тягой из разрушаемого материала, закрепленной нижним концом на центральной опоре, а верхним — на торце несущего игольчатый элемент средства, резьбовая втулка выполнена ступенчатой с цанговой отбортовкой на конце и установлена с распором в дополнительной втулке посредством закрепленного в ней винта, в торце которого зафиксирован верхний конец тяги, стягивающей пружину сжатия.

Кроме того, верхняя часть резьбовой втулки образована набором сцентрированных ступеней одного диаметра, каждая из которых имеет с одной стороны кольцевой бурт, а с другой — кольцевую канавку с профилем, соответствующим профилю бурта.

На фиг. 1 показана оправка, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез, в зоне отверстия до его образования; на фиг. 3 — то же, поперечный разрез в зоне отверстия после его образования.

Оправка (фиг. !) состоит из внутренней

1 и наружной 2 силовых тонкостенных обечаек и среднего теплозащитного слоя 3 между ними. В оправке в местах расположения отверстий выполнены пазы 4.

На верхней и нижней поверхностях оправки (фиг. 2) установлены силовые закладные детали 5, 6, жестко скрепленные клеем.

Закладные детали 5, 6 имеют соосно расположенные глухое 7 и сквозное 8 отверстия, предназначенные для заведения и центровки устройства для вскрытия отверстий методом раздвижения нитей заготовки 9. В пазу 4 установлена съемная ступенчатая втулка 10 с центральным резьбовым отверстием 11, переходящим в нерезьбовую часть с цанговой отбортовкой 12 на конце, опирающейся в кольцевой внутренний буртик 13 выдвижной втулки 14, имеющий наружные резьбовые нарезки 15 и наружную отбортовку 16 с кольцевыми буртом

17 для его закрепления и герметизации в изделии. Для осуществления герметизации выдвижной втулки 14 закладная деталь 6 оправки снабжена герметизирующим шнуром 18. В центральное резьбовое отверстие

11 втулки 10 последовательно заведены установочный винт 19 с резьбовой нарезкой, нерезьбовая часть которого контактирует с внутренней поверхностью отбортовки втулки !О, а торцовая выполнена с глухим отверстием 20. На резьбовой выдвижной втулке 10 жестко устанавливают игольчатый элемент 21, формующий отверстие, с отверстием

22 в его коническом конце.

Механизм выдвижения игольчатого элемента 21 выполнен в виде пружины 23 сжатия, упирающейся в торец винта 19 или торец цанговой отбортовки 12 и центральную опору 24 и стянутой съемной тягой

25 из легкоплавкого материала, один конец которой закреплен в отверстии 20 винта 19 и в центральной опоре 24. Тяга может быть

1090575

4 21 22 га

1,7

1г

1b

17

14

3 выполнена из двух частей, соединенных легкоплавкой вставкой.

Для обеспечения вскрытия отверстий в шпангоутах разной высоты верхняя часть съемной втулки 10 установочного узла может быть образована из нескольких сцентрированных между собой ступеней 26 одинаковых диаметральных размеров, каждая из которых имеет с одной стороны центровочный кольцевой бурт 27, а с другой кольцевую канавку с профилем аналогичным профилю бурта.

Устройство работает следующим образом.

Оправку подготавливают к работе. В пазы 4 устанавливают центральную опору

24 с пружиной 23. Собирают втулку 10 со ступенями 26, если это необходимо,и дополнительной втулкой 14, устанавливают винт

19, в торце его крепят тягу 25, соединяют другой ее конец с центральной опорой 24.

Наматывают заготовку 9 и подают на отверждение.

При этом вместе с разогревом заготовки

9 происходит разогрев устройства для вскры тия отверстия, легкоплавкая стопори а я тяга 25 под действием температуры и натяга пружины 23 разрывается, освободившаяся пружина 23 толкает установочный винт 19, а вместе с ним и все жестко связанные с ним детали устройства для вскрытия отверстия. Конусная часть игольчатого элемента 21 раздвигает в неотвержден30 нои заготовке 9 силовые нити с равномерным их обтеканием относительно наружной поверхности втулки 10.

После вскрытия в неотвержденной заготовке 9 отверстия в отверстие 22 конуса заводят гибкий шнур или проволоку и все устройство вытягивается в крайнее верхнее положение с совмещением торцов отбортовки 17 втулки 14 с герметизирующим шнуром 18, установленным в закладной детали 6 каркаса оправки.

В крайнем верхнем положении (фиг. 3) выдвинутое устройство, вскрывшее отверстие в неотвержденной заготовке 9 изделия, закрепляется посредством накладки 28 и резьбовой шайбы 29.

Затем производят разборку устройства вскрытия отверстий. Разборка устройства производится в порядке, обратном их сборке, т.е. производится съем конуса 21, затем установочного винта 19, на следующем этапе конус 21 снова вворачивают в центральное отверстие втулки 10 и вместе с ней извлекается из втулки 14 путем приложения к нему осевой нагрузки и обжатия цанговой отбортовки 12. На последнем этапе через освободившуюся ступенчатую полость втулки 14 производят удаление пружины 23 и опоры 24 и извлечение разрушенных элементов тяги 25 из установочного винта 19 и опоры 24. После промывки в ацетоне и/или спирто-толуольной смеси детали 10,19,21, 24 и 23 устройства для вскрытия отверстий могут быть снова использованы.

Конструкция данной оправки позволяет расширить ее технологические возможности за счет многоразового ее использования.

1090575

Редактор Н. Швыдкая

Заказ 2793/16

Составитель М. Осипова

Техред И,. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела м изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4