Установка непрерывного действия для сушки сыпучих материалов
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МА ТЕРИАЛОВ, содержащая транспортер с опорными элементами, несущий емкости для высущиваемого материала, каждая из которых имеет газораспределительную рещетку , ролики и окно для ввода газообразного теплоносителя, периодически сопрягаемое с газоподБОдящими коробами посредством прижимного механизма при шаговом перемещении транспортера, отличающаяся тем, что, с пелью уменьшения энергозатрат и упрощения обслуживания путем обеспечения саморазгрузки емкостей при выполнении транспортера цепным и вертикально замкнутым , опорные элементы выполнены с прогибом , повторяющим прогиб цепей транспортера , и установлены по отношению к роликам с зазором, большим зазора между окнами емкостей и газоподводящими коробами , имеющегося при отсутствии их сопряжения . с о со о со со СП
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
gyp F 26 В 15/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3484488/24-06 (22) 17.08.82 (46) 07.05.84. Бюл. № 17 (72) И. А. Долгов и В. Н. Давыдов (71) Ростовский-на-Дону ордена Трудового Красного Знамени институт сельскохозяйственного машиностроения (53) 66.047.755.551 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 684271, кл. F 26 В 17/10, 1976.
2. Авторское свидетельство СССР № 318793, кл. F 26 В 15/16, 1970. (54) (57) УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО
ДЕИСТВИЯ ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая транспортер с опорными элементами, несущий емкости для высушиваемого материала, каждая из ко,. SU ÄÄ 1090995 А торых имеет газораспределительную решетку, ролики и окно для ввода газообразного теплоносителя, периодически сопрягаемое с газоподводящими коробами посредством прижимного механизма при шаговом перемещении транспортера, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат и упрощения обслуживания путем обеспечения саморазгрузки емкостей при выполнении транспортера цепным и вертикально замкнутым, опорные элементы выполнены с прогибом, повторяющим прогиб цепей транспортера, и установлены по отношению к роликам с зазором, большим зазора между окнами емкостей и газоподводящими коробами, имеющегося при отсутствии их сопряжения.
1090995
1 !зобретенис относится к т(хнике сушки сhlil « III x материалов, преимущественно сельскохозяйственной продукции, и может найти ilpHмспение в сельском хо:!5!йствс и ..!ругих отраслях народного хозяйства.
Известна сушильная установка для сушки c»i!!y
:!(рна, содержащая камеру, установленный внутри нее конвейер, несу!ций бункеры
««pl ÷àTbIìH днищами и секиHoHHblH возду>и>распределительный коллектор, размещенI!HI» между ветвями конвейера, причем ве1Ви конвейера снабжены откидными заслонками (! ).
Псдостатками этой установки являются низкое качество сушки и большие потери теплоносителя.
11»пбо icc близкой и изобретению 5!г)ля« г«я у(т»!И>вка непрерывного <ействия для
«уи.ки «ыпучих материа loB, содержащая тр» и«!юртер с торными элемента v) è, несу-!
IIHH (чкости для высушиваемого viатериа;I», каждая пз которых имеет газораспредс,!Ит(>«пну!О решетку, ролики и окно для
BBo.I;I газообразного теплоносителя, нерио IH !с«кп «опрягаемое с газоподводящими коробами посредством прижимного мехапизч» при шаговом перемещении транс". >р (ра (2).
11c;!ocr BTKaxIH известной установки яв. ляются высокие энергозатраты и сложность об«г!ужи Вс>ния.
1!с>!ь изооретсния — — уменьшение энерго;! I pIi г il упро(пение обслуживания путем ,кк < и(ч(llия сачоразгру3ки емкостеи при .,:I i<>,1II«I ии транспортера !Ici ным и верГI Е I!, I bl! О 51!хl Kl!" Тbl м . !!n«i»пленная цель достигается тем, что
В (1 -!!IOBK(ll< ПРСРЫВНОГО iCHCTBHH ДЛЯ C(Шкп. «ыпу !Их матерна,и>В, «одсрж»п;ей тран«I!()t)Tpp «опопным и э Ic. Ici!TB ми, нес<< н< ий
P,i K(>(тll, L Iß Выс < IHH B»c)10! м а !< PH» I B, К» и .,! а 5! !13 ко". Оры х !! Мест г»30ра си реде <>и— тел!и!ую решетку, ролики к(0K:10 для ввода
: »3<и>бр»зного тсплоносителя, периоди !ески «опрягасчое с газоподводящими коро);Iмп посредством прин(имного механизма .pi; ш»говом псрсмс;пении транспортера, опорны< элс) ппы выполнены с прогибом, ":>< T!)»»!oil.H)I прогиб цепей транспортера, и . с!нов«!еп1! Iio отношению к роликам с .::.: «)рм1, бол>ппим зазора между окнами р п«>«т(й и газоподводя щи ми короба м>и, li 11» фиг, 1 схематически изображена уста1!o .)к>! Ilс 11PPРывного дейсTВиЯ длЯ с v LI! Ки сь Il . !Их чатериалов; на фиг. 2 разрез . - .-Л на фиг. 1; на фиг. 3 — вид B ! » фиг. 2. .LIH0BK» содер>кит цеппои всртикальи< з»мкнутый транспортер 1, емкости 2 гь 1(!p»«IIpcTcp!HTcëbHûìH ре!Иетками 3, OKí»и 4 для ввода г»3006p»31IOI O TE11!10110 Hт(,15< и роликамH 5, опорные элементы 6 ! i0 (ц(и 51 ми 7, !1ереки путы ми Прижимной механизм состоит из крюков !6, шарнирно соединенны:(с рычагами . 7, поворачивающимися относительно осей 18. Рыча 17 шарниром соединен с сердечником 19 соленоида 20. Гердечник 19 связан с пружиной 21. Подводящие воздуховоды 22 расположены под емкостями так, что зазор между окном 4 e>IKOCTH 2 и выходным окном 23 подводящего воздуховода 22 равен В в разных местах верхних емкостей 2. Для этого выходные окна 23 расположены на гакиx BblcoTdx, что повторяют разные высотные расположения окон 4 верхних емкостей 2, связанные с IlpoIH60v верхних ветвей цепи 7. 20 Спорные элементы 6 под верхними ветвями цепей 7 установлены ТНК, что они повторяют прогиб цепей 7 с зазором Ю в свободном положении, т. е, тогда, когда прижимной механизм отключен. При этом л зазор Б(больше зазора 3, а их оптимальное соотношение равно 1,5:3. Установка работает следую!цим обраЗоч. В ечкость 2, находящуюся под загрузочным бункером 9, засыпают сырой материал, подлежащий сушке, и она с помо(цью цепи 7 переме!цс!с!(я под воз !уховод 22. Затем Включается прижимной механизм. К соле-! юиду 20 подводится электри(еский Toh, серде !ник 19 втягивается и повора>ивает рычаг 17, à hpK)K 16 IIQJ>KHмает окно 4 емкости 2 к Выходным окнам 23 подводящего Возд ) XOBO, .(B 22. B е Bcpx»Hе емкости 2, снабженные прижимным:,!еханизмом, поджичаются своими входными окнами 4 к выходным окнам 23 подводя и !их Воз.),, хОВОдов 22. При:- To! После этого в каждую емкость 2 посл донательно может подводиться теплоноситель с разными параметрами (TP IHcpaT) >ОЙ, скоростью и т. п. ), чем достигается H< 06ходимый Tpxíî«lîãH÷åñêèé режим сушки. Вместе с этим улучшается газораспределенис под решеткой 3, исключаются угечки теплоносителя. 11рН необходимости перемещения емко«тсй 2 отключается прижимной механизм, 16 К Им » IOTC5K И CI(IKOCTH 2 ; сйствием пружин 13 по,.нимаются в Hcxод-! 1090995 Составитель.А. Железнов Редактор И. Николайчук Текред И. Верес Корректор Л. Ференц Заказ 2829/37 Тираж 667 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 до тех пор, пока емкости 2 не займут нужное положение, после чего привод отключается, включается прижимной механизм, и процесс сушки повторяется. При движении цепи 7 последние емкости 2 поворачиваются 1опрокидываются), и высушенный материал высыпается в бункер 10. Данная установка отличается простотой обслуживания и малыми энергозатратами.
