Способ сборки рукавов высокого давления

 

СПОСОБ СБОРКИ РУКАВОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, включающий предваритель ную сборку рукава,содержащего ниппель, резиновый шланг,армированный металлической оплеткой и надеваемьй с натягом на ниппель, накидную гайку и муфту, с последующим обжатием муфты в процессе сборки в зонах герметизации и силовой заделки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности сборки и надежности заделки путем сохранения защитног го резинового слоя по всем зонам заделки , шланг изгибают в окружном направлении, придавая ему некруглую форму с переменной кривизной профиля, обжимают муфту, деформируя резиновые слои шланга с выдавливанием их в меCTaic наибольшей кривизны, и защемляют металлическую оплетку шланга, врезая ее в поверхности муфты и нип- . пеля. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

MUNVl

РЕСПУБЛИК

Зцр F 16 L 33/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЖ (21) 3425294/25-08 (22) 21.04.82 (46) 23.05.84. Бюл. N - 19 (72) Л.Н. Дубровин и .Г.N. Цфас (53) 622.807(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 566051, кл. F 16 L 33/22, 1975.

2. Патент Франции Ф 2229916, кл. F 16," 15/20, 1975 (прототип). (54) (57) СПОСОБ СБОРКИ РУКАВОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, включающий предварительную сборку рукава, содержащего ниппель, резиновый шланг, армированный металлической оплеткой и надеваемый с HBTB гом на ниппель, накидную гайку и

SU„„ муфту, с последующим обжатием муфты в процессе сборки в зонах герметизации и силовой заделки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности сборки и надежности заделки путем сохранения защитно . го резинового слоя по всем зонам заделки, шланг изгибают в окружном направлении, придавая ему некруглую форму с переменной кривизной профиля, обжимают муфту, деформируя резиновые слои шланга с выдавливанием их в местах наибольшей кривизны, и защемляют металлическую оплетку шланга, врезая ее в поверхности муфты и нип- . пеля. f9

1093868

Изобретение относится к проиэвод» ству гибких трубопроводов и может быть широко применено в транспортной,: угольнодобывающей, автомобильной, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности для производства рукавов высокого давления, применяемых на гидрофицированных агрегатах.

Известен способ сборки и заделки рукавов высокого давления с армату- 10 . рой, с предварительным снятием внешнего слоя резины и последующим обжатием зоны силовой заделки, эоны герметизации 313 .

Недостаток способа заключается в том, что при неудаленном резиновом слое и высоких степенях упругого сжатия резины в области силовой заделки деформированная резина склонна к самоистечению из зоны обжатия, что приво- 20 дит к снижению удельных давлений в непосредственном контакте оплетки с муфтой и резины с ниппелем и, как результат, к снижению циклической прочности, герметичности, и силового сопротивления соединения.

Известен также способ сборки рукавов высокого давления, включающий предварительную сборку рукава со сня- 30 ,тием внутреннего и внешнего-резиновых слоев с металлической оплетки, содержащего ниппель, резиновый шланг, армированный металлической оплеткой, надеваемый с натягом на ниппель, накидную гайку и муфту, с последующим обжатием муфты в процессе сборки в зонах герметизации и силовой заделкл 27

Однако известный способ сборки рукава высокого давления включает в себя нетехнологичную и трудоемкую операцию удаления наружного, а главное внутреннего резиновых слоев шланга, с которой связаны определенные тру45 дозатраты и сложность автоматизации процесса, а также неэкономичное использование производственных площадей. Кроме того, операция удаления ре зиновых слоев с маталлической оплетки приводит к повреждению антикоррозион ного покрытия оплетки, а также частичному ее разрушению и разрушению на, концах шланга, при этом оголенная металлическая оплетка подвергается воздействию внешней среды, что приводит к ее коррозии. Защемление шланга в зоне силовой заделки производится по зигзагообразным профилям муфты и, ниппеля.

Цель изобретения — повышение производительности сборки и надежности заделки путем сохранения защитного резинового слоя по,всем зонам заделки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сборки рукавов высокого давления, включающему предварительную сборку рукава, .содержащего ниппель, резиновый шланг, армированный металлической оплеткой и надеваемый с натягом на ниппель, накидную гайку и муфту, с последующим обжатием муфты в процессе сборки в зонах герметизации и силовой заделки, шланг изгибают в окружном направлении, придавая ему некруглую Форму с переменной кривизной профиля, обжимают муфту, деформируя резиновые слои шланга с выдавливанием их в местах наибольшей кривизны, и защемляют металлическую оплетку шланга, врезая ее в поверхности муфты и ниппеля.

На фнг. 1 представлена предварительная сборка рукава, при которой . шланг изгибают в окружном направлении, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг..1; на фиг. 3 - окончательная сборка рукава с местным разрушением резиновых слоев и врезанием ойлетки в поверхности ниппеля и муфты, .на Фиг. 4 " разрез

Б-Б на фиг. 3.

Пример. Шланг 1 с внутренним диаметром 16 мм одевают с натягом на ниппель 2, максимальный диаметр которого по выступам 3 в зоне силовой заделки 4 равен 18,5 мм, а максимальный диаметр по зоне герметизации равен

17 им, при этом периметры сечений по зоне 5 герметизации и силовой заделки были равны. Шланг 1 при этом деформируют в окружном направлении, придавая ему некруглую форму с переменной кривизной профиля в местах выступов 3 в зоне силовой заделки, минимальный радиус кривизны в зонах выступов равен

3 мм. Степень растяжения шланга в зо-. не силовой заделки и зоне герметизации одинакова, поскольку периметры в зонах заделки равны.

По выступам ниппеля происходит частичная деформация резиновых .слоев шланга, а при последующем обжатии муфты по всем зонам заделки, в том числе и по силовой зоне, обжнмаемой по параллельным периметрам, проис1093868 яйи8ния

8L?4 /Qif

Составитель Ю. Тольский

Техред А.Ач Корректор А.Зимокосов

Редактор О. Бугир

Тираж 913 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3401/3 1

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4.ходит окончательная их деформация и местное выдавливание резиновых слоев 6 и 7 в местах выступов 3 ниппеля

2 с врезанием элементов металличес" кой оплетки 8 в поверхности муфты и ниппеля 2. При этом резиновые слои из зон выступов перетекают в промежуточные зазоры между. выступами, дополнительно герметизируя и защищая

4 от коррозии соединение шланга, муфты и ниппеля.

Использование предлагаемого способа сборки рукавов высокого давления позволит исключить трудоемкие операции подготовки шлангов к сборке, высвободить рабочих и,производственные площади, обеспечить надежность сборки и повысить культуру производства.