Способ изготовления биметаллических сосудов диффузионной сваркой

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ СОСУДОВ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКОЙ с использованием технологической рубашки, при котором плакирующий слой устанавливают внутри сосуда, создают между их контактирующими поверхностями вакуум, сборку размещают в компрессионнЬй печи, нагревают и создают в ней давление, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества сварки путем улучшения контакта плакирующего слоя с материалом сосуда, снижения трудоемкости процесса и многократности использования технологической рубашки путем устранения приваривания технологической рубашки к свариваемой детали, сосуд с плакирующим слоем устанавливают в технологической рубашке с зазором и заполняют ее инертным газом до (Л давления, равного давлению в компрессионной печи. х 4

СОЮЗ GdBETCHM)(СОИ Ю

РЕСПУБЛИК (19) (11) э(5), В 23 К 20/14

1,;<;, ж о

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Qgb.. я, К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3574211/25-27 (22) 11.01. 83 (46) 30.05. 84 Бюл. Н 20 (72) В. А. Федоров, М.И. Скопинцева и В.А. Куранова (71) Тамбовский институт химического машиностроения

Г (53) 621.791. 66(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 374914, кл. В 23 P 11/02, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

У 428904, кл. В 23 К 20/00, 1969 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИЪП .ТАЛЛИЧЕСКИХ СОСУДОВ ДИФФУЗИОННОЙ

СВАРКОЙ с использованием технологической рубашки, при котором плакирующий слой устанавливают внутри . сосуда, создают между их контактирующими поверхностями вакуум, сборку размещают в компрессионнЬй печи, нагревают и создают в ней давление, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки путем улучшения контакта плакирующего слоя с материалом сосуда, снижения трудоемкости процесса и многократности использования технологической рубашки путем устранения приваривания технологической рубашки к свариваемой детали, сосуд с плакирующим слоем устанавливают в технологической рубашке с зазором и заполняют ее инертным газом до давления, равного давлению в компрессионной печи.

1094707

Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано для изготовления биметаллических изделий.

Известен способ изготовления биметаллических сосудов, плакированных изнутри другим металлом диффузионной сваркой, при котором две заготовки по форме сосуда с предварительно подготовленными поверхностями приводят в контакт, создают

-г -7 между ними разрежение 10 — 10 мм рт.ст., нагревают, подвергают воздействию давления и после определенной выдержки охлаждают (1) .

Недостатком способа является трудоемкость процесса.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ изготовления биметаллических сосудов диффузионной сваркой с использованием технологической рубашки, при котором плакирующий слой устанавливают внутри сосуда, создают между их контактирующими поверхностями вакуум, сборку размещают в компрессионной печи, нагревают и создают в ней давление (2$ .

Недостатками известного способа являются низкое качество сварки изза плохого контакта плакирующего слоя с материалом сосуда, высокая трудоемкость процесса и однократность использования технологической рубашки из-за ее приварки к свариваемой детали.

Целью изобретения является повышение качества сварки путем улучшения контакта плакирующего слоя с материалом сосуда, снижение трудоемкости процесса и многократности использования технологической рубашки путем устранения приваривания технологической рубашки к свариваемой детали.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления биметаллических сосудов диффузионной сваркой с использованием технологической рубашки, при котором плакирующий слой устанавливают внутри сосуда, создают между их контактирующими поверхностями вакуум, сборку размещают в компрессионной печи, нагревают и создают в ней давление,, сосуд с плакирующим слоем устанавливают в технологической рубашке с зазором и заполняют ее инертным газом до давления, равного давлению в компрессионной печи, На чертеже показана схема осу— ществления способа.

Способ осуществляют следующим образом.

Плакирующий слой 1 устанавливают внутри сосуда 2 и создают между их контактирующими поверхностями ваку" ум, размещают их в технологической рубашке 3 с зазором, всю сборку устанавливают в компрессионной печи 4, технологическую рубашку заполняют инертным газом до давления, равного давлению в компрессионной печи, производят нагрев и изотермическую выдержку. После сварки технологичес" кую рубашку извлекают из компрессионной печи, разбирают, удаляют из нее биметаллический сосуд и используют повторно.

Благодаря установке свариваемых деталей в технологической рубашке с зазором н заполнению ее инертным газом до давления, равного давлению в компрессионной печи, технологичес" кая рубашка лишена возможности контактировать со свариваемыми деталями и не приваривается к ним и не деформируется, что позволяет повысить качество сварки, снизить трудоемкость и многократно использовать одну и ту же технологическую рубашку для изготовления биметаллических сосудов.

Пример . Для изготовления биметаллического стального сосуда, плакированного изнутри серебром, готовят заготовку из серебра, повторяющую форму сосуда. Затем контактирующие поверхности сосуда и плакирующего слоя шлифуют и обезжиривают, например, четыреххлористым углеродом, после чего устанавливают плакирующий слой внутри сосуда, уплотняют их кромки и создают между

-3 ними вакуум порядка 3 10 мм рт.ст.

После проверки на плотность соединения сосуда и плакирующего слоя их размещают в стальной технологической рубашке, после герметизации которой ее устанавливают в компрессионной печи. Герметиэированный зазор между технологической рубашкой и сосудом с плакирующим слоем заполняют инертным газом под давлением, одновременно создавая равное избыточное давление воздуха в камере компрессионной печи. Затем нагревают печь

1094707 4 сравнению с известным способом улуч- шить качество сварного соединения и снизить трудоемкость процесса за счет устранения приваривания

5 рубашки к плакирующему слою и многократно ее испольэовать, улучшить механический контакт плакирующего слоя с материалом сосуда. до tÐ = 800 С, выдерживают в течение 30 мин с последующим снижением температуры до 500 С при сохранении давления. Далее давление снимают и заготовку охлаждают вместе с печью. После этого сосуд извлекают из рубашки.

Предлагаемый способ изготовления металлических сосудов позволяет по

Заказ 3491/7 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Петросян

Редактор А. Шишкина Техред M.-Teney Корректор А.Ильин