Устройство для прессования заготовок преимущественно из углеродсодержащих пресс-материалов

 

1. УСТР€Й1СТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЗАГОТОВОК, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ УГЛЕРОДСОДЕРЖА11ЩХ ПРЕС С-МАТЕРИ АЛОВ, содержащее соосные матрицу и пуан- I совы с нагревателем, емкость для пресс-материала и приводной подающий узел, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества заготовок, оно снабжено запорной пластиной и решеткой-рассекателем, один из пуансонов выполнен с осевой полостью и боковым патрубком, подающий узел с приводом размещен в осевой полости пуансона, решетка-рассекатель смонти рована в выходной зоне полости пуан сона на его прессующем торце, осевая полость пуансона сообщена с емкостью для пресс-материала через ука.занный патрубок, а запорная пластина выполнена с элементами фиксации относйтельно прессующего торца пуансона . 2. Устройство по п. 1, о т л и (Л С чающееся тем, что подающий узел выполнен шнековым.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (ИК

3(SD В 30 В 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

БИБ,„, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

А0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3499333/25-27 (22) 05. 10. 82 (46) 30.05.84. Бюп. У 20 (72) С.А.Сурков, В.А.Черных, Е.Г.Трофимова и Н.Н.Шипков (53) 621.97 (088.8) (56) 1. Поздняк Н.3., Крушинский А.Н

Проектирование и оборудование цехов порошковой металлургии. M., "Иашиностроение", 1965, с. 112, фиг.71 и

72 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНия ЗАГОТОВОК,ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ УГДЕРОДСОДЕРЖйЦИХ ПРЕСС-МАТЕРИАПОВ, содержащее соосные матрицу и пуансоны с нагревателем, емкость для пресс-материала и приводной подающий узел, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества заготовок, оно снабжено запорной пластиной и решеткой-рассекателем, один из пуансонов выполнен с осевой полостью и боковым патрубком., подающий узел с приводом размещен в осевой полости пуансона, решетка-рассекатель смонти» рована в выходной зоне полости пуан сона на его прессующем торце, осевая полость пуансона сообщена с емкостью для пресс-материала через ука-. занный патрубок, а запорная пластина выполнена с элементами фиксации относительно прессующего торца пуансона.

2. Устройство по и. 1, о т л и — ч а ю щ е е с я тем, что подающий узел выполнен шнековым. 09450

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для получения материалов прессованием иэ шихты или пресс-массы, и может быть использовано в порошковой металлургии и в производстве углеродокерамических материалов.

Известно устройство для прессования заготовок, содержащее соосные матрицу и пуансоны с нагревателем, емкость для пресс-материала А приводной подающий узел P) .

Недостатками известного устройства являются малая производительность, связанная с необходимостью периодического подведения и отведения пуансона при прессовании и загрузке массы в матрицу, соответственно и неудовлетворительное качество получаемых заготовок, связанное с отсутст— вием уплотнения при подаче прессматериала в матрицу и, как следствие, его разной ппотностью, а также с возможностью его окомкования.

Целью изобретения является повышение производительности и качества заготовок.

Указанная цель достигается тем, что устройство для прессования заготовок, преимущественно из углеродсодеркащих пресс-материалов, содержащее соосные матрицу и пуансоны с нагревателем, емкость для пресс-материала и приводной подающий узел, снабжено запорной пластиной и решеткой-рассекателем, один из пуансонов выполнен с осевой полостью и боковым патрубком, подающий узел с приводом размещен в осевой полости пуансона решетка-рассекатель смонтирована в выходной зоне полости пуансона на его прессующем торце, осевая полость пуансона сообщена с емкостью для пресс-материала через указанный патрубок, а запорная пластина выполнена с элементами фиксации относительно прессующего торца пуансона.

Кроме того, подающий узел выполнен шнековым.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство для прессования заготовок состоит иэ нижнего 1 и верхнего

5 2 пуансонов, матрицы 3, нагревателя

4. В верхнем пуансоне выполнена осевая полость, в которой смонтированы решетка-рассекатель 5, набранная из продольных и поперечных пластин, и шнек 6 подающего узла с приводом 7.

К пуансону 2 закреплен патрубок 8, сообщенный с емкостью для прессматериала (не показан) . Пресс-форма снабжена запорной пластиной 9, имеющей элементы фиксации относительно прессующего торца пуансона 2, например, в виде выступа по диаметру осевой полости пуансона. Пресс-форма снабжена также системой выталкивания заготовки (не показана).

Устройство работает следующим образом.

При сомкнутом состоянии прессформы пресс-материал из бункера t0 поступает к шнеку 6, нагреваясь от нагревателя 4, при этом возможные комки размалываются и разрушаются лопастями шнека о внутренние стенки

30 пуансона 2. Затем пресс-материал проходит через решетку-рассекатель

5 и, дополнительно измельчившись, в матрицу 3. После заполнения матрицы 3 отключают привод 7. Пуансон 2 отводится от матрицы и на его торец устанавливается запорная пластина 9, после чего осуществляется прессование заготовки с выдержкой ее под давлением. По истечении времени вы40 цержки пресс-форма размыкается, отпрессованная заготовка извлекается из пресс-формы, запорная пластина 9 снимается с торца пуансона 2 и цикл повторяется.

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения качества заготовок и производительности.

Составитель Е.Складников

Редактор А.Шишкина Техред С.Легеза Корректор Г.Огар

Заказ 3505/9 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного коьытета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4