Устройство для центрирования штампа на подштамповой плите пресса

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАнад ШТАМПА НА ПОДШТАМПОВОЙ ПЛИТЕ ПРЕССА, содержащее неподвижно закрепленные на подштамповой плите пресса кронштейны с проушинами, в каждом из которых размещен на оси с возможностью поворота рычаг с опорной гранью и установочным винтом, а также расположенную между проушинами кронштейна промежуточную пластину с выемкой и опорной поверхностью, взаимодействующей с опорной гранью рычага, отличающеесятем , что, с целью сокращения затрат времени на центрирование штампа и упрощение конструкции устройства, промежуточная пластина жестко закреплена на подштамповой плите пресса , на рычаге выполнен паз, в котором размещена ось рычага, а рычаг установлен с возможностью вертикального перемещения относительно этой ООН. (О с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

CllNINt

РЕСПЮЛИН ив (lD

А

g g В 30 В 15/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОВИУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3554987/25-27 (22) 23 ° 02 ° 83 (46) 30.05.84. Вюл. У 20 (72) В.Ф.Федоркевич и В.Д.Капцан (71) Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов (53) 621.979.07 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 958137, кл. В 30 В 15/02, 19.02.81 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВА ния шТАмпА НА подштлиповой плите

ПРЕССА, содержащее неподвижно закреп" ленные на подштамповой плите пресса кронштейны с проушинами, в каждом из которых размещен на оси с воз" можностью поворота рычаг с опорной гранью и установочным винтом, а также расположенную между проушинами кронштейна промежуточную пластину с выемкой и опорной поверхностью, взаимодействующей с опорной гранью рычага, о т л и ч а ю щ е е с я. тем, что, с целью сокращения затрат времени на центрирование штампа и упрощение конструкции устройства, промежуточная пластина жестко saкреплена на подштамповой плите пресса, на рычаге выполнен паз, в котором размещена ось рычага, а рычаг установлен с возможностью вертикального перемещения относительно этой оои.

1094751

Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, в частности к устройствам для центрирования штампов на подштамповых плитах прессов. 5

Известно устройство для центрирования штампа на подштамповой плите. пресса, содержащее неподвижно закрепленные на подштамповой плите пресса кронштейны с проушинами, в каждом из которых размещен на оси с возможностью поворота рычаг с опорной гранью и установочным винтам, а также расположенную между проушинами кронштейна промежуточную пластину 15 с выемкой и опорной поверхностью, взаимодействующей с опорной гранью рычага f1) .

Недостатком известного устройства являются излишние затраты времени на центрирование штампа, связанные с удалением и установкой промежуточной пластины, которая выполнена съемной, наличие элементов крепления пластины, кроме того, усложняет конструкцию устройства.

Целью изобретения является сокращение затрат времени на центрирование штампа и упрощение конструкции устройства, 30

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для центрирования штампа на подштамповой плите пресса, содержащем неподвижно закрепленные на подштамповой плите пресса кронштейны с проушинами, в каждом из которых размещен на оси с возможностью поворота рычаг с опорной гранью и установочным винтом, а также расположенную между проушинами кронштейна промежуточную 4О пластину с выемкой и опорной поверхностью, взаимодействующей с опорной гранью рычага, промежуточная пластина жестко закреплена на подштамповой плите пресса, на рычаге выполнен 4 паз, в котором размещена ось рычага, а рычаг установлен с возможностью вертикального перемещения относительно этой оси.

На фиг. 1 изображена установка устройства на подштамповой плите пресса; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — рычаг с установочным винтом в процессе разворота; на фиг. 5— то же, в откинутом положении.

Устройство для центрирования штампа 1 на подштамповой плите 2 пресса содержит кронштейны 3 с проушинами, в каждом из которых размещен на оси

4 рычаг 5 с установочным винтом 6 и опорной гранью 7. Между проушинами кронштейна размещена промежуточная пластина 8, жестко закрепленная на подштамповой плите и имеющая выемку

9 и опорную поверхность 10, взаимодействующую с опорной гранью 7 рычага 5. Рычаг 5 имеет паз 11, в котором размещена ось 4 и в пределах которого рычаг имеет возможность вертикального перемещения. Крепление кронштейна 3 к подштамповой плите осуществляется болтами 12.

Промежуточная пластина 8 может быть выполнена заодно с кронштейном 3..

Устройство работает следующим образом.

При демонтаже штампа 1 отвинчивают установочные винты 6 до образования зазора между ними и штампом 1. Затем рычаг 5 вертикально перемещают в пределах паза 11 до выхода его опорной грани 7 из контакта с опорной поверхностью 10 пластины 8 в зону выемки 9, после чего появляется возможность перевода рычага в откинутое положение и вывода штампа из пресса.

При монтаже штампа 1 рычаги 5 находятся в откинутом положении.

После установки штампа на подштамповой плите 2, рычаги переводят в рабочее положение, разворачивая на оси

4 опуская в пределах паза 11 до контакта опорной грани 7 рычага 5 с опорной поверхностью 10 пластины 8. Затем установочными винтами 6 добиваются соосности штампа 1 с подштамповой плитой 2.

По сравнению с известным, предлагаемое устройство имеет более простую конструкцию и позволяет ускорить процесс центрирования штампа на подштамповой плите пресса.

1094751 (Риг. 3

Составитель В.Поникаров

Редактор Г.Волкова Техред Т.Маточка Корректор Г.Огар

Заказ 3505/9 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4