Рабочий орган машины для очистки поверхности
1. РАБОЧИЙ ОРГАН МАШИНЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ. ПОВЕРХНОСТИ, преимуще венно подметально-уборочной ма1вин содерж ий шарнирно смонтированные на раме щшиндрическую щетку, устанавливаемую перпендикулярно продольной оси машины, и отражатель, размещенный перед щеткой по направлению ее движения, отл.и чающийся тем, что, с Целью повьвнения эффективт ности путем боковой деформации-ворса, отражатель выполнен в вцде отдельных вертикально расположенных под острым углом к оси щ ащения щетки пластин, размещенных внутри окружности вращения ворса Щетки. 2. Рабочий орган по п. 1, о т л ичающийся тем, что концевой участок каждой пластины выполнен по дуге окружности с центром, совпадакмцимс осью вращения щетки.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 Е 01 Н 1/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬОЖ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
©иг. ( (21) 3519180/29-11(22) 08.12.82 (46) 15. 10.86. Бюп. Ф 38 (71) Московский ордена Трудового
Красного Знамени автомобильно-дорожный институт и Академия коммунального хозяйства им. K.Ä.Ïàìôèëîâà (72) A.Á.Åðìèëîâ и В.В.Хоминич (53) 628.443.4(088.8) (56) Карабан Г.Л. и др. Машины для содержания автомобильных дорог и аэродромов. — М.: Машиностроение, 1975, с. 152-154.
Авторское свидетельство СССР
В 783403, . Е 01 Í 5/07, 1979. (54)(57) 1. РАБОЧИЙ ОРГАН МАШИНЫ
ДЛЯ ОЧИСТКИ. ПОВЕРХНОСТИ, преимущественно подметально-уборочной машины, .ЛО„, 1095 86 А содержащий шарнирно смонтированные на раме цилиндрическую щетку, устанавливаемую перпендикулярно продольной оси машины, и отражатель, размещенный перед щеткой по направлению ее движения, отличающийся тем, что, с Целью повышения эффектив.ности путем боковой деформации. ворса, отражатель выполнен s виде отдельных вертикально расположеннык под острым углом к оси вращения щетки пластин, размещенных внутри окружности вращения ворса щетки.
2. Рабочий орган по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что концевой участок каждой пластины выполнен по .дуге окружности с центром, совпадающим с осью вращения щетки.
1 1
Изобретение относится к конструкциям устройств для очистки поверх-. ностей, преимущественно в нодметально-уборочных машинах.
Известна машина для очистки поверхностей, содержащая базовое шасси и цилиндрическую щетку с приводом и системой управления, Недостатком известной машины являются большие габариты щеточного оборудования и большое количество ворса, обратно пропорциональное синусу угла установки цилиндрической щетки в плане относительно продольной оси машины, что в свою очередь приводит к увеличению эксплуатационных затрат на периодическую замену ворса щетки.
Известен также рабочий орган машины для очистки поверхностей, содержащий шарнирно смонтированные на раме цилиндрическую щетку, устанавливаемую перпендикулярно продольной оси машины, и отражатель, размещенный перед щеткой по направлению ее движения.
095686 2 жатель выполнен в виде отдельных вертикально расположенных под острым углом к оси вращения щетки пластин, размещенных внутри окружности вращения ворса щетки. Концевой участок каждой пластины может быть выполнен по дуге окружности с центром, совпадающим с осью вращения щетки
На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит самоходное шасси I, на котором смонтирована неповоротная и расположенная в плане перпендикулярно относительно продольной оси машины цилиндрическая щетка 2, снабженная приводным гидромотором 3. Щетка 2, на которой закреплен ворс 4, смонтирована на продольных балках 5, которые прикреплены к шасси 1 посредством гидроцилиндра 6 и шарниров 7. К балкам 5 при помощи шарниров 8 присоединены рычаги 9, на которых смонтирован отра
25 жатель 10 ворса 4. Отражатель 10 выполнен в виде отдельных жестко соединенных между собой вертикальных пластин, которые размещены внутри окружности вращения ворса 4 цилинЗб дрической щетки 2. В горизонтальной плоскости концевой участок 11 каждой пластины отражателя 10 расположен под острым углом 8к оси вращения цилиндрической щетки 2. Концевой участок 11 каждой пластины выполнен
35 по дуге окружности радиуса R с центром на оси вращения цилиндрической щетки 2. Секции отражателя 10 соединены балкой 12, установленной на рычагах 9 параллельно оси вращения щетки 2. Рычаги 9 снабжены предохранительными пружинами 13 растяжения.
На балках 5 жестко закреплены ограничительные упоры 14..
Устройство работает следующим образом.:
Одновременно с поступательным перемещением самоходного шасси 1 гидромотор 3 вращает цилиндрическую
50 щетку 2, опущенную гидроцилиндром 6 в рабочее положение до контакта ворса 4 с подметаемым покрытием.
Вращение цилиндрической щетки 2 по стрелке Б против направления движения самоходного шасси 1 обеспечивает изгибную деформацию ворса 4 в
Недостаток известного рабочего органа состоит в том, что удар отбрасываемых ворсом частиц об отражатель является практически неупругим, вследствие чего частицы полностью теряют кинетическую энергию и вновь падают на поверхность дороги перед цилиндрической щеткой. Таким образом, перемещение частии в сторону от направления движения машины является незначительным, частицы быстро накапливаются между цилиндрической щеткой и отражателем в виде призмы волочения на дорожном покрытии, а затем начинают перебрасываться ворсом через щетку, что существенно снижает эффективность и ухудшает качество подметания. Кроме того, наличие призмы волочения резко повышает энергоемкость привода вращения цилиндрической щетки.
Цель изобретения — повышение эф фективности путем боковой деформации ворса.
Указанная цель достигается тем, что в рабочем органе машины для очистки поверхностей, содержащем шарнирно смонтированные на раме цилиндрическую щетку, устанавливаемую перпендикулярно продольной оси машины, и отражатель, размещенный перед щеткой по направлению ее движения, отрарадиальной плоскости, который при этом захватывает концами частицы смета. Затем ворс 4 поочередно попа1095
Корректор А.Зимокосов
Редактор С.Титова
Техред A.Кравчук:
Тираж 514
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Заказ 5588/2
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул, Проектная, 4
3 дает между концевыми участками 11 пластин отражателя 10 и изгибается в боковом направлении под острым углом 8 в горизонтальной плоскости к оси вращения щетки 2. Во время
5 отрыва ворса 4 от подметаемого покрытия происходит отбрасывание смета по направлению стрелки В в сторону от направления движения машины, показанного стрелкой Г. Ворс 4 испы- 10 тывает трение о боковую поверхность концевых участков 11 секций отражателя 10, однако вследатве низкого коэффициента трения ворса по металлу крутящий момент привода цилиндрической щетки 2 изменяется незначительно, а большая площадь контакта вор" са с боковой поверхностью концевых участков 11 секций и соответственно малое удельное давление ворса на крайние .части секций обеспечивает несущественный износ ворса по толщи: не. Далее ворс 4 поочередно выходит из контакта с концевыми участками
|.
11 и, контактируя с пластинами отра- zs жателя 10,. расположенными перпендикулярио к оси вращения цилиндрической щетки 2, дополнительно очищается от налипшего на него смета, что
686 4 уменьшает вероятность переброса смета через щетку и повышает качество подметания покрытия. Затем по мере дальнейшего поворота вокруг оси вращения ворс 4 полностью выходит из контакта с отражателем 10 и занимает радиальное положение, перпендикулярное оси вращения щетки 2. При наезде отражателя 10 на непреодолимое препятствие, например бордюрный камень или крышку канализационного люка, рычаги 9 вместе с отражателем
10 поворачиваются в направлении, укаэанном стрелкой Д, растягивая пружины 13 и деформируя ворс 4, после прохода препятствия пружины 13 возвращают отражатель 10 в рабочее положение, устанавливая рычаги 9 на ограничительных упорах 14.
Преимущество изобретения состою« в существенном повышении эффективности перемещения смета в сторону от направления движения машины за счет боковой деформации ворса щетки, что . исключает потерю кинематической энергии частиц при взаимодействии с - отражателем и увеличивает дальность отбрасывания смета.
