Планетарный смеситель

 

1.ПЛАНЕТАРНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ, содержащий вертикальный корпус с крышкой и днищем, вал, установленный по оси корпуса и закрепленный на подшипниках в крьаяке и днище, водила, закрепленные на верхней и нижней частях вала, шнеки, размещенные наклонно в корпусе, между водилами, и привод, соединенный с валом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности смесителя, он снабжен стержнями, одними концами шарнирно соединенными с нижним водилом , а другими помещенными внутрь шнеков, выполненных полБ1ми, и подшипниками , надетыми на стержни и помещенными внутрь шнеков, 2. Смеситель по п.1, о т л и ч аю щ и и ся тем, что он снабжен уплотнениями, помещенными внутрь шнеков около шарнирного их соединеНИН с нижним водилом и выполненными сл в виде спирального отбойника.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ сОцИАлистичесних

РЕСПУБЛИН 5Н В 01 F 7/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3558399/23-26 (22 ) 25. 02. 83 (46) 07.06.84. Бюл. Р 21 (72) В.Л. Бурмака, Н.A.Долгобородов, П.С.Растегаев и С.A.Ðåâåíêî (71) Северодонецкий филиал Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения

{53) 66.06.37 (088.8) (56) 1.Патент ФРГ Р 1956007, кл. 47 с 3/84, опублик. 2.11.72.

2.Авторское свидетельство СССР

9 601036, кл. В 01 F 7/30, 1975. (54) (57) 1.ПЛАНЕТАРНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ, содержащий вертикальный корпус с крышкой и днищем, вал, установленный по оси корпуса и закрепленный на под„,Я0„„1095975 А шипниках в крышке и днище, водила, закрепленные на верхней .и нижней частях вала, шнеки, размещенные наклонно в корпусе. между водилами, и привод, соединенный с валом, о т л ич а ю шийся тем; что, с целью повышения надежности смесителя, он снабжен стержнями, одними концами шарнирно соединенными с нижним води« лом, а другими помещенными внутрь шнеков, выполненных полыми, и подшипниками, надетыми на стержни и помещенными внутрь шнеков.

2. Смеситель по п.1, о т л и ч аю щ и и с-я тем, что он снабжен уплотнениями, помещенными внутрь шнеков около шарнирного их соедине- щ ния с нижним водилом и выполненными в виде спирального отбойника.

1095975

Изобретение относится к конструкциям планетарных смесителей и может быть использовано в технике смешения сыпучих продуктов в химической, пищевой отраслях промышленности, производствах красителей, строительных 5 материалов, медикаментов, пластмасс и других материалов.

Известен планетарный смеситель, содержащий корпус, вал, расположенный по оси корпуса, водило, закрепленное на валу, и шнек, соединенный шарнирно с водилом (1 3

Наиболее близким к предложенному по достигаемому эффекту является планетарный смеситель, содержащий размещенные внутри корпуса шнеки, соединенные с укрепленными на центральном валу с воэможностью вращения верхним и нижним водилами, установленными с относительным угловым смещением в горизонтальной плоскости, и привод шнеков и водил. Нижняя концевая )опора каждого шнека сосгоит из стержня, соединенного со ,внеком посредством подшипников.

Уплотнение концевой опоры шнека сводится к уплотнению подшипников по цилиндрической поверхности, которое осуществляется обычными уплотнительными средствами (2 3

Недостатком известных смесителей является то, что нижняя (концевая) опора шнека размещена в среде обрабатываемого материала и постоянно соприкасается с ним. Уплотнительные средства, а затем и подшипники под З5 прямым и постоянным воздействием контактирующего с ними материала, особенно абразивного, быстро изнашиваются, что снижает надежность смесителя, которая определяется по 40 безотказности и сроку службы конце вой опоры шнека,так как по сравнению с другими узлами смесителя концевая опора имеет большее количество отказов, означающих отказы смесителя в целом.

По данным промышленных обследований и проведенным экспериментальным работам продолжительность между отказами (а значит и ремонтами ) концевой опоры с сальниковой набивкой состав уяет 8-11 ч, а с другими видами. уплотнения — не более 900 ч.

Цель изобретения — повышение надежности смесителя.

Поставленная цель достигается тем, что планетарный смеситель, содержащий вертикальный корпус с крышкой и днищем, вал,,установленный по оси корпуса и закрепленный на подшипниках в крышке и днище, водила, 60 закрепленные на верхней и нижней частях вала, шнеки, размещенные наклонно в корпусе между водилами, и привод, соединенный с валом, снабжен стержнями, одними концами шарнирно g5 соединенными с нижним водилом, а другими — помещенными внутрь шнеков, выполненных полыми, и подшипниками, надетыми на стержни и помещенными внутрь шнеков.

Дополнительно он снабжен уплотнениями, помещенными внутрь шнеков около шарнирного их соединения с нижним водилом и выполненными в виде спирального отбойника.

На фиг. 1 изображен схематически в аксонометрии планетарный смеситель, общий вид; на фиг. 2 — концевая опора, продольный разрез.

Планетарный смеситель включает корпус 1 в виде цилиндрического вертикального сосуда и размещенные в нем два наклонных шнека 2. Каждый шнек 2 имеет верхнее 3 и нижнее 4 водила. Шнек 2 соединен с нижним водилам 4 при помощи стержня 5, укрепленного на водиле 4. Стержень

5 связан со шнеком 2 посредством посаженных внутри полого вала шнека 2 подшипников б, защищенных уплотнителем 7, Внутри шнека 2 в нижней его части встроен спиральный отбойник 8, образующий вместе с подшипниками б удлиненную кольцевую полость A. Сверху на корпусе 1 установлен привод 9. Для компенсации мбнтажных неточностей между стержнем 5 и водилом 4 может быть встроен малоподвижный шарнир 10 °

Планетарный смеситель работает следующим образом.

В корпус 1 загружают обрабатываемый материал до уровня верхних витков шнеков 2. От привода 9 шнеки 2 получают вращение вокруг собственных осей и одновременно с помощью водил 3, 4 и вместе с ними — вращение вокруг вертикальной оси корпуса 1, За счет вращательных движений шнеки 2 перемещают материал соответственно вверх вдоль шнеков 2, а также вокруг вертикальной оси корпуса 1. Движению материала вверх внутри шнека, в полость A и к подшипникам б препятствуют силы тяжести и спиральный отбойник 8, который выталкивает из полости и случайно попадающий в нее материал. Поэтому уплотнение 7 и подшипники б оказываются изолированными от обрабатываемого материала и не контактируют с ним. От взвешенной пыли, которая в некоторых случаях может образоваться в полости

A, подшипники 6 защищены уплотнением 7 в виде обычных уплотнительных средств. Шарнир 10, предусмотренный для компенсации неточностей изготовления и монтажа ввиду его малой подвижности уплотнять нет необходимости.

При опорожненном корпусе 1 материал, оказавшийся в спиральном отбойнике 8 высыпается наружу.

1095975

Составитель A.Òàðàñîâ

Редактор A.Äîëèíè÷ Техред Ж.Кастелевич Корре%тор А.Ференц

Заказ 3674/3 Тираж 576 Подписное

BHHHIIH, Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная,4

В сравнении с базовым объектом предлагаемый планетарный смеситель имеет следующие преимущества.

Благодаря тому, что каждый шнек соединен с нижним водилом посредством укрепленного на нем стержня с подшипниками на другом его конце, посаженными внутри полого вала шнека, в нижней части которого встроен спиральный отбойник, а между ним .и подшипниками образована удлиненная кольцевая полость, уплотнение и подшипники изолируются от прямого и постоянного воздействия обрабатываемого материала, так как в эту полость может проникнуть только

1 пыль, но не сплошной сыпучий материал. Уплотнение подшипников от пыли проще по устройству и надежнее в работе. Срок службы подшипниковых узлов, работающих в пыльной среде, превышает 8000 ч. В результате этого .концевая опора — узел смесителя, работающий в наиболее трудных условиях, будет иметь большую надежность эа счет уменьшения количества отказов (а значит и ремонтов ) и увеличения

cpc:à службы. Следовательно, повысится надежность смесителя в целом.